本實(shí)用新型涉及一種制袋設(shè)備,具體涉及一種制袋設(shè)備及其連續(xù)性折疊裝箱機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,在一些薄膜袋(如自閉式充氣緩沖包裝袋)生產(chǎn)完成后,通常都是通過收卷機(jī)構(gòu)把生產(chǎn)完的薄膜袋進(jìn)行同步收卷,卷成一個(gè)個(gè)的薄膜袋卷,裝箱時(shí),直接把收卷完成的薄膜袋卷放入包裝箱中。
但是這種方式存在很多不足:1、薄膜袋卷呈圓柱型,而包裝箱通常呈長方體的結(jié)構(gòu),無法完全匹配,因此薄膜袋卷裝箱后,必然會造成安裝箱內(nèi)部空間的浪費(fèi);2、薄膜袋卷中心通常還需要一個(gè)收卷中心管,不僅占用部分空間,而且增加裝箱重量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服背景技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種制袋設(shè)備及其連續(xù)性折疊裝箱機(jī)構(gòu),在薄膜袋加工完成后,直接進(jìn)行折疊裝箱,無需進(jìn)行收卷,不僅能快速裝箱,省時(shí)省力,而且能裝滿整個(gè)包裝箱,減少空間浪費(fèi)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種制袋設(shè)備的連續(xù)性折疊裝箱機(jī)構(gòu),設(shè)置在制袋設(shè)備上模切機(jī)構(gòu)的后方,包括第一安裝支架、第二安裝支架、擺動(dòng)件、導(dǎo)向板;所述導(dǎo)向板通過第二安裝支架固定在擺動(dòng)件前方,且所述導(dǎo)向板朝下傾斜布置;所述擺動(dòng)件可擺動(dòng)地安裝在第一安裝支架上,所述擺動(dòng)件上形成有一供薄膜袋通過的折疊通道,折疊通道的進(jìn)口與導(dǎo)向板相對應(yīng),折疊通道的出口隨擺動(dòng)件擺動(dòng)。
所述擺動(dòng)件通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在第一安裝支架上,且所述轉(zhuǎn)軸靠近擺動(dòng)件的進(jìn)口位置;所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)其往復(fù)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。
所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一連桿、第二連桿、第三連桿;所述第一連桿一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),另一端與第二連桿鉸接;所述第三連桿一端連接轉(zhuǎn)軸,另一端與第二連桿鉸接。
所述第三連桿連接第二連桿的一端設(shè)有一長形滑槽;所述第二連桿的端部通過一銷軸與長形滑槽配合。
還設(shè)置有吹氣組件,所述吹氣組件設(shè)置在導(dǎo)向板的底部,且所述吹氣組件的吹氣方向朝向?qū)虬迮c擺動(dòng)件之間的間隙。
所述吹氣組件包括與導(dǎo)向板平行布置的空心吹氣管,所述空心吹氣管設(shè)有若干出氣口,所述出氣口朝向?qū)虬迮c擺動(dòng)件之間的間隙。
或者設(shè)置下壓組件,所述下壓組件設(shè)置在模切機(jī)構(gòu)的切刀上,包括固定壓板、活動(dòng)壓板,所述固定壓板固定安裝在切刀上,所述活動(dòng)壓板通過彈性件與固定壓板連接。
一種制袋設(shè)備,包括安裝側(cè)板,所述安裝側(cè)板上設(shè)有薄膜輸送機(jī)構(gòu),所述安裝側(cè)板上沿薄膜輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次設(shè)有薄膜上料機(jī)構(gòu)、儲料機(jī)構(gòu)、熱壓封口機(jī)構(gòu)、模切機(jī)構(gòu);所述模切機(jī)構(gòu)后設(shè)有上述的連續(xù)性折疊裝箱機(jī)構(gòu)。
在薄膜輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向還設(shè)有自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)位于所述薄膜上料機(jī)構(gòu)的后方。
所述第一安裝支架、第二安裝支架均為兩個(gè)帶長形通槽的固定塊,并通過螺栓穿過長形通槽與安裝側(cè)板固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用以上方案,裝箱時(shí),直接將包裝箱放置在擺動(dòng)件下方并與折疊通道的出口相對應(yīng),薄膜袋在加工完成后通過折疊通道進(jìn)入包裝箱,隨著擺動(dòng)件的擺動(dòng),帶動(dòng)薄膜袋在進(jìn)入包裝箱時(shí)來回?cái)[動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折疊裝箱。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例連續(xù)折疊裝箱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例紙擺動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例驅(qū)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例吹氣組件的剖視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例下壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例制袋設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-安裝支架,2-擺動(dòng)件,21-折疊通道,3-導(dǎo)向板,4-轉(zhuǎn)軸,5-驅(qū)動(dòng)電機(jī),51-驅(qū)動(dòng)電機(jī),52-第一連桿,53-第二連桿,54-第三連桿,541-長形滑槽,6-吹氣組件,61-吹氣管,611-出氣口,7-下壓組件,71-固定壓板,72-活動(dòng)壓板,73-彈性件,8-輸送機(jī)構(gòu),9-薄膜上料機(jī)構(gòu),10-熱壓封口機(jī)構(gòu),11-模切機(jī)構(gòu),12-自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu),13-第二安裝支架,14-儲料機(jī)構(gòu),15-安裝側(cè)板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
如圖所示,一種制袋設(shè)備,包括安裝側(cè)板15,所述安裝側(cè)板15上設(shè)有薄膜輸送機(jī)構(gòu)8,所述安裝側(cè)板15上沿薄膜輸送機(jī)構(gòu)8的輸送方向依次設(shè)有薄膜上料機(jī)構(gòu)9、自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)13、儲料機(jī)構(gòu)14、熱壓封口機(jī)構(gòu)10、模切機(jī)構(gòu)11。
所述薄膜上料機(jī)構(gòu)9能對薄膜卷進(jìn)行放卷上料;所述薄膜輸送機(jī)構(gòu)8包括兩組主動(dòng)驅(qū)動(dòng)的壓輪組以及若干輥軸,對薄膜進(jìn)行穩(wěn)定的運(yùn)輸;所述自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)13包括光電感應(yīng)及調(diào)整組件,用于感應(yīng)薄膜輸送過程中出現(xiàn)的走偏情況,并及時(shí)糾正;所述儲料機(jī)構(gòu)14包括若干轉(zhuǎn)動(dòng)輥和可以上下動(dòng)作的吊架,用于平穩(wěn)傳遞及儲料;所述熱壓封口機(jī)構(gòu)10用于薄膜的封口;所述模切機(jī)構(gòu)11能將完成封口的兩個(gè)薄膜之間切出一道切線,方便撕扯分離。
通過上述各個(gè)機(jī)構(gòu),薄膜在輸送過程中,依次實(shí)現(xiàn)上料、糾偏、封口、模切,最終加工成一個(gè)個(gè)連接在一起的薄膜袋。
當(dāng)然,制袋設(shè)備并不局限于上述結(jié)構(gòu),由于各個(gè)機(jī)構(gòu)也都為現(xiàn)有技術(shù),這里并不做具體贅述。
在制袋設(shè)備的末端設(shè)有連續(xù)折疊裝箱機(jī)構(gòu),用于在制袋設(shè)備完成最后一道模切的工序后,實(shí)現(xiàn)直接的折疊裝箱。
如圖所示,一種連續(xù)性折疊裝箱機(jī)構(gòu),包括第一安裝支架1、第二安裝支架13、擺動(dòng)件2、導(dǎo)向板3。
所述導(dǎo)向板3通過第二安裝支架13固定安裝在模切機(jī)構(gòu)11與擺動(dòng)件2之間,所述導(dǎo)向板3一端與模切機(jī)構(gòu)11對應(yīng),另一端向下傾斜,朝向擺動(dòng)件2,在薄膜加工完成后,能順著導(dǎo)向板3繼續(xù)前進(jìn);
所述擺動(dòng)件2上形成有一供薄膜袋通過的折疊通道21,所述擺動(dòng)件2靠近折疊通道21的進(jìn)口位置通過轉(zhuǎn)軸4可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在第一安裝支架1上,使得擺動(dòng)件2能夠隨著轉(zhuǎn)軸4的來回轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng),而折疊通道21的出口則隨擺動(dòng)件2同步擺動(dòng),同時(shí)將折疊通道21的進(jìn)口與導(dǎo)向板3相對應(yīng),薄膜袋順著導(dǎo)向板3能夠從折疊通道21的進(jìn)口進(jìn)入,并從折疊通道21的出口送出,當(dāng)薄膜袋通過折疊通道21時(shí),會同時(shí)隨著擺動(dòng)件2擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擺動(dòng)折疊。
裝箱時(shí),選取與薄膜袋大小適配的包裝箱并放置在擺動(dòng)件2的下方位置,薄膜袋在薄膜袋加工設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)8的作用下向前輸送,在完成一系列加工步驟后,通過擺動(dòng)件2的折疊通道21輸送至包裝箱內(nèi),擺動(dòng)件2在驅(qū)動(dòng)組件3的作用下來回?cái)[動(dòng),從而帶動(dòng)薄膜袋在進(jìn)入包裝箱時(shí)來回?cái)[動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折疊。
當(dāng)然,擺動(dòng)件2并不局限于使用轉(zhuǎn)軸4連接并帶動(dòng)其擺動(dòng),也可以采用滑槽與滑塊配合結(jié)構(gòu)或者其他連接方式,只要是能實(shí)現(xiàn)其擺動(dòng)動(dòng)作即可。
如圖所示,所述轉(zhuǎn)軸4連接有驅(qū)動(dòng)其往復(fù)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件5,所述驅(qū)動(dòng)組件5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)51、第一連桿52、第二連桿53、第三連桿54;所述第一連桿52一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)51,另一端與第二連桿53鉸接;所述第三連桿54一端連接轉(zhuǎn)軸4,另一端與第二連桿53鉸接;驅(qū)動(dòng)電機(jī)51通過三連桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能直接帶動(dòng)擺動(dòng)件2做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且傳動(dòng)流暢容易控制。
當(dāng)然,驅(qū)動(dòng)組件5并不局限于上述結(jié)構(gòu),也可采用氣缸作為動(dòng)力源,并通過一連桿聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)其做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
如圖所示,所述第三連桿54連接第二連桿53的一端設(shè)有一長形滑槽541;所述第二連桿53的端部通過一銷軸與長形滑槽541配合,通過調(diào)節(jié)銷軸與長形滑槽541配合的位置,能夠?qū)[動(dòng)角度進(jìn)行調(diào)節(jié),效果更好。
如圖所示,所述第一安裝支架1、第二安裝支架13均為兩個(gè)帶長形通槽的固定塊,并通過螺栓穿過長形通槽與安裝側(cè)板15固定連接,通過長形通槽的結(jié)構(gòu)能夠?qū)Φ谝话惭b支架1、第二安裝支架13的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,從而對擺動(dòng)件2、導(dǎo)向板3的位置進(jìn)行調(diào)整。
當(dāng)然,第一安裝支架1、第二安裝支架13也可以是與安裝側(cè)板15呈一體式的結(jié)構(gòu)。
模切機(jī)構(gòu)11的切刀通過上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)模切,在薄膜袋模切以后,切刀向上動(dòng)作時(shí),經(jīng)常會卡住薄膜袋,將薄膜袋往上帶,從而導(dǎo)致卡死問題,影響薄膜袋的生產(chǎn)及裝箱問題。
如圖4所示,設(shè)置吹氣組件6,所述吹氣組件6設(shè)置在導(dǎo)向板3的底部,能夠?qū)?zhǔn)導(dǎo)向板3與擺動(dòng)件2之間的間隙進(jìn)行吹氣。在薄膜袋加工及裝箱過程中不斷的吹氣,即使薄膜袋被切刀的向上運(yùn)動(dòng)帶走,也能通過吹氣將薄膜袋吹下來,使得薄膜袋能夠順利前進(jìn)并裝箱,有效防止卡死現(xiàn)象。
其中,所述吹氣組件6包括與導(dǎo)向板3平行布置的空心吹氣管61,所述空心吹氣管61設(shè)有若干出氣口611,所述出氣口611朝向?qū)虬?與擺動(dòng)件2之間的間隙。多個(gè)出氣口611使得薄膜袋受力更加平穩(wěn),避免對薄膜袋造成損壞。
也可以如圖5所示,設(shè)置下壓組件7,所述下壓組件7設(shè)置在模切機(jī)構(gòu)11的切刀上,包括固定壓板71、活動(dòng)壓板72,所述固定壓板71固定安裝在切刀上,所述活動(dòng)壓板72通過彈性件73與固定壓板71連接。
下壓組件7隨著切刀上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)切刀向下運(yùn)動(dòng)時(shí),活動(dòng)壓板72會先壓住薄膜袋,而固定壓板71則克服彈性件73的彈性力繼續(xù)向下,直至切刀完成模切;當(dāng)切刀向上運(yùn)動(dòng)時(shí),切刀會先離開薄膜袋,并帶動(dòng)固定壓板71向上運(yùn)動(dòng),而活動(dòng)壓板72則在彈性件73的彈性力的作用下,繼續(xù)壓住薄膜,直至切刀上升高出彈性件73的伸縮距離時(shí),在帶動(dòng)活動(dòng)壓板72向上運(yùn)動(dòng)。通過活動(dòng)壓板72壓住薄膜袋,不僅使得在模切時(shí),薄膜袋更加穩(wěn)定,不會偏移,模切更準(zhǔn)確;而且在切刀向上運(yùn)動(dòng)時(shí),壓住薄膜袋,避免薄膜袋隨切刀向上運(yùn)動(dòng),使得薄膜袋能夠順利前進(jìn)并裝箱,有效防止卡死現(xiàn)象。
通過連續(xù)性折疊裝箱機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝箱,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、在薄膜袋加工完成后,直接進(jìn)行自動(dòng)折疊裝箱,工作效率高;2、折疊裝箱能裝滿整個(gè)包裝箱,減少空間間隙,使得每箱包裝箱能夠裝更多薄膜袋;3、無需收卷中心管,減少材料成本,且減輕每箱包裝箱的重量。
實(shí)施例不應(yīng)視為對實(shí)用新型的限制,但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn),都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。