本實(shí)用新型涉及打捆機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵絲打捆機(jī)的導(dǎo)絲組件。

背景技術(shù)：

目前，當(dāng)成品鐵錠加工完成后，進(jìn)行出售運(yùn)輸時(shí)，通常需對(duì)成堆的鐵錠進(jìn)行捆扎包裝，現(xiàn)有技術(shù)大多采用鐵絲打捆機(jī)對(duì)成堆鐵錠進(jìn)行捆扎，因?yàn)殍F絲和鐵錠可以一起出售，不需要拆裝，方便快捷，然而，由于現(xiàn)有的鐵絲打捆機(jī)的導(dǎo)絲組件維修難度較大，使用不方便，不能用于拆下已纏繞的鐵絲，因此，我提出一種鐵絲打捆機(jī)的導(dǎo)絲組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵絲打捆機(jī)的導(dǎo)絲組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的鐵絲打捆機(jī)的導(dǎo)絲組件維修難度較大，使用不方便，不能用于拆下已纏繞的鐵絲的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鐵絲打捆機(jī)的導(dǎo)絲組件，包括捆扎基板，所述捆扎基板的表面中央設(shè)有通孔，所述捆扎基板的表面頂部左右兩側(cè)均設(shè)有伺服電機(jī)，兩組所述伺服電機(jī)的表面動(dòng)力輸出端均設(shè)有齒輪，所述通孔的表面四周設(shè)有C字型導(dǎo)軌，所述C字型導(dǎo)軌的表面設(shè)有C字型滑座，所述C字型滑座的外壁設(shè)有外齒圈，所述外齒圈與齒輪嚙合連接，所述C字型滑座的表面靠近通孔圓心的一側(cè)呈環(huán)形分布有波浪形通槽，所述C字型滑座的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲槽，所述波浪形通槽的內(nèi)腔左右兩側(cè)均插接有T型連桿，兩組所述T型連桿的底部均設(shè)在導(dǎo)絲槽的內(nèi)腔，兩組所述T型連桿的頂部均延伸到C字型滑座的頂部左側(cè)，兩組所述T型連桿的外壁頂部均通過(guò)螺紋連接有定位螺母，兩組所述T型連桿的外壁底部均套接有導(dǎo)輪，所述C字型導(dǎo)軌的右側(cè)設(shè)有定位槽，所述C字型滑座的右側(cè)底部與定位槽內(nèi)腔之間通過(guò)螺紋連接有定位裝置。

優(yōu)選的，所述定位裝置包括螺栓，所述螺栓的右側(cè)設(shè)有U型支撐座，所述U型支撐座的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有豎桿，所述豎桿的外壁套接有鋼珠。

優(yōu)選的，所述波浪形通槽至少為結(jié)構(gòu)相同的七組。

優(yōu)選的，所述C字型導(dǎo)軌與C字型滑座的連接處設(shè)有耐磨陶瓷涂料層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：T型連桿通過(guò)定位螺母連接在波浪形通槽內(nèi)腔，便于拆下磨損的導(dǎo)輪，方便維修，C字型導(dǎo)軌上的定位槽通過(guò)螺栓與C字型滑座的右側(cè)底部螺接，方便拆卸，便于C字型導(dǎo)軌和C字型滑座的維修，同時(shí)通過(guò)鋼珠將定位裝置與定位槽之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減少摩擦阻力，延長(zhǎng)了定位裝置的使用壽命，減少了維修次數(shù)，讓裝置使用更加方便，通過(guò)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)C字型滑座在C字型導(dǎo)軌上反轉(zhuǎn)，同時(shí)打捆機(jī)上的鐵絲盛放裝置收絲，則可以將原有鐵錠上的鐵絲拆下來(lái)，通過(guò)波浪形通槽至少為七組，且七組波浪形通槽相同，方便確定T型連桿的安裝位置，同時(shí)有利于將鐵絲沿著導(dǎo)絲槽內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)，通過(guò)C字型導(dǎo)軌與C字型滑座的連接處設(shè)有耐磨陶瓷涂料層，可以減少C字型導(dǎo)軌與C字型滑座的磨損，減少維修次數(shù)，延長(zhǎng)了C字型導(dǎo)軌與C字型滑座的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A處剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1捆扎基板、2伺服電機(jī)、3齒輪、4外齒圈、5C字型導(dǎo)軌、6C字型滑座、7波浪形通槽、8導(dǎo)絲槽、9T型連桿、10導(dǎo)輪、11定位螺母、12定位槽、13定位裝置、130螺栓、131U型支撐座、132豎桿、133鋼珠、14通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鐵絲打捆機(jī)的導(dǎo)絲組件，包括捆扎基板1，所述捆扎基板1的表面中央設(shè)有通孔14，所述捆扎基板1的表面頂部左右兩側(cè)均設(shè)有伺服電機(jī)2，兩組所述伺服電機(jī)2的表面動(dòng)力輸出端均設(shè)有齒輪3，所述通孔14的表面四周設(shè)有C字型導(dǎo)軌5，所述C字型導(dǎo)軌5的表面設(shè)有C字型滑座6，所述C字型滑座6的外壁設(shè)有外齒圈4，所述外齒圈4與齒輪3嚙合連接，所述C字型滑座6的表面靠近通孔14圓心的一側(cè)呈環(huán)形分布有波浪形通槽7，所述C字型滑座6的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲槽8，所述波浪形通槽7的內(nèi)腔左右兩側(cè)均插接有T型連桿9，兩組所述T型連桿9的底部均設(shè)在導(dǎo)絲槽8的內(nèi)腔，兩組所述T型連桿9的頂部均延伸到C字型滑座6的頂部左側(cè)，兩組所述T型連桿9的外壁頂部均通過(guò)螺紋連接有定位螺母11，兩組所述T型連桿9的外壁底部均套接有導(dǎo)輪10，所述C字型導(dǎo)軌5的右側(cè)設(shè)有定位槽12，所述C字型滑座6的右側(cè)底部與定位槽12內(nèi)腔之間通過(guò)螺紋連接有定位裝置13。

其中，所述定位裝置13包括螺栓130，所述螺栓130的右側(cè)設(shè)有U型支撐座131，所述U型支撐座131的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有豎桿132，所述豎桿132的外壁套接有鋼珠133，C字型導(dǎo)軌5上的定位槽12通過(guò)螺栓130與C字型滑座6的右側(cè)底部螺接，方便拆卸，便于C字型導(dǎo)軌5和C字型滑座6的維修，同時(shí)通過(guò)鋼珠133將定位裝置13與定位槽12之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減少摩擦阻力，延長(zhǎng)了定位裝置13的使用壽命，減少了維修次數(shù)，讓裝置使用更加方便，所述波浪形通槽7至少為結(jié)構(gòu)相同的七組，方便確定T型連桿9的安裝位置，同時(shí)有利于將鐵絲沿著導(dǎo)絲槽8內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)，所述C字型導(dǎo)軌5與C字型滑座6的連接處設(shè)有耐磨陶瓷涂料層，可以減少C字型導(dǎo)軌5與C字型滑座6的磨損，減少維修次數(shù)，延長(zhǎng)了C字型導(dǎo)軌5與C字型滑座6的使用壽命。

工作原理：捆扎基板1安裝在打捆機(jī)上且可以前后來(lái)回移動(dòng)，通孔14放置鐵錠，鐵絲一端先固定在鐵錠上，另一端依次穿過(guò)七對(duì)導(dǎo)輪10之間和打捆機(jī)上的鐵絲盛放裝置連接，穿絲方便，通過(guò)伺服電機(jī)2、齒輪3和外齒圈4帶動(dòng)C字型滑座6在C字型導(dǎo)軌5上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)捆扎基板1在打捆機(jī)上前后來(lái)回移動(dòng)和C字型滑座6的轉(zhuǎn)動(dòng)將鐵絲纏繞在鐵錠上，T型連桿9通過(guò)定位螺母11連接在波浪形通槽7內(nèi)腔，便于拆下磨損的導(dǎo)輪10，方便維修，同時(shí)通過(guò)改變T型連桿9在波浪形通槽7內(nèi)的位置可以方便不同直徑的鐵絲通過(guò)導(dǎo)絲槽8，通過(guò)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)2的反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)C字型滑座6在C字型導(dǎo)軌5上反轉(zhuǎn)，同時(shí)打捆機(jī)上的鐵絲盛放裝置收絲，則可以將原有鐵錠上的鐵絲拆下來(lái)，通過(guò)鋼珠133將定位裝置13與定位槽12之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減少摩擦阻力，延長(zhǎng)了定位裝置13的使用壽命，減少了維修次數(shù)，讓裝置使用更加方便，通過(guò)C字型導(dǎo)軌5與C字型滑座6的連接處設(shè)有耐磨陶瓷涂料層，可以減少C字型導(dǎo)軌5與C字型滑座6的磨損，減少維修次數(shù)，延長(zhǎng)了C字型導(dǎo)軌5與C字型滑座6的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。