一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可連續(xù)不間斷的對(duì)注射器筒體進(jìn)行噴油的對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在臨床醫(yī)藥的醫(yī)療器械中，廣泛使用各種型號(hào)的一次性注射器。注射器的針筒與內(nèi)部的活塞桿膠塞在安裝前，要在針筒內(nèi)部進(jìn)行硅化噴油處理，以保證針筒內(nèi)部與活塞桿膠塞的良好密封潤(rùn)滑。
[0003]目前，在注射器針筒和活塞桿組裝之前，需向針筒內(nèi)噴硅油，以保證活塞桿組裝前進(jìn)行良好的密封和潤(rùn)滑。如中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào)CN201067559Y)公開(kāi)的一種注射器組裝機(jī)的涂硅油裝置，包括一根轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固定著可以隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的邊緣均勻分布有若干個(gè)用于固定筒體的卡口，在轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有噴油架，所述的噴油架上設(shè)有噴油機(jī)構(gòu)，該噴油機(jī)構(gòu)包括一個(gè)噴油頭、與噴油頭相連的油杯、和設(shè)置在噴油頭上的噴射機(jī)構(gòu)，上述的噴油頭與噴油杯之間設(shè)有可使噴射機(jī)構(gòu)位于上述卡口正上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在噴油過(guò)程中，注射器必須處于靜止?fàn)顟B(tài)，即轉(zhuǎn)盤必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)性不協(xié)調(diào)，無(wú)法進(jìn)行組合連接，只能分段輸送連接，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的工作。另外，由于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)為間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)分割器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，因而其轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢完全通過(guò)電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種可連續(xù)不間斷的對(duì)注射器筒體進(jìn)行噴油的對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的盤沿壁上均勻分布有若干用于固定注射器筒體的卡口，在對(duì)應(yīng)于注射器筒體的筒口上方設(shè)有噴油組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸連接有用于驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸連續(xù)性轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定有感應(yīng)轉(zhuǎn)盤，所述感應(yīng)轉(zhuǎn)盤的盤沿壁上設(shè)有凸塊，所述凸塊的個(gè)數(shù)與所述卡口的個(gè)數(shù)一致且分布位置一一對(duì)應(yīng)，所述凸塊的寬度小于所述注射器筒體的筒口直徑，在正對(duì)于所述感應(yīng)轉(zhuǎn)盤的盤沿壁處設(shè)有用于感應(yīng)所述凸塊的第一感應(yīng)器，第一感應(yīng)器與控制器連接；轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，每一個(gè)凸塊進(jìn)入和離開(kāi)第一感應(yīng)器的感應(yīng)范圍時(shí)，第一感應(yīng)器均發(fā)出相應(yīng)的電信號(hào)至控制器，控制器根據(jù)第一感應(yīng)器發(fā)送至的信號(hào)控制噴油組件動(dòng)作。
[0007]在正對(duì)于所述轉(zhuǎn)盤的盤沿壁處設(shè)有用于感應(yīng)注射器筒體是否就位的第二感應(yīng)器，第二感應(yīng)器在感應(yīng)到所述卡口無(wú)注射器筒體時(shí)向所述控制器發(fā)出控制信號(hào)，控制所述噴油組件在對(duì)應(yīng)的卡口位置處停止噴油。
[0008]上述的一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，所述噴油組件的噴油起始時(shí)間點(diǎn)晚于所述凸塊進(jìn)入所述第一感應(yīng)器的檢測(cè)區(qū)域的感應(yīng)起始時(shí)間點(diǎn)，且所述噴油組件的噴油結(jié)束時(shí)間點(diǎn)不晚于所述凸塊離開(kāi)所述第一感應(yīng)器的檢測(cè)區(qū)域的感應(yīng)結(jié)束時(shí)間點(diǎn)。即噴油組件在噴油時(shí)的移動(dòng)路徑完全處于注射器筒體的筒口范圍內(nèi)，不會(huì)將潤(rùn)滑油噴至筒口外部。
[0009]上述的一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，所述控制器中設(shè)有用于控制所述噴油組件的單次噴油持續(xù)時(shí)間的延時(shí)計(jì)數(shù)模塊。
[0010]上述的一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，所述噴油組件至少包括一個(gè)噴槍，所述噴槍的槍嘴分別位于所述轉(zhuǎn)盤的對(duì)應(yīng)卡口上方。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸下端的感應(yīng)轉(zhuǎn)盤和第一感應(yīng)器的配合，在連續(xù)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下，噴油組件可對(duì)固定在轉(zhuǎn)盤盤沿壁上的注射器筒體進(jìn)行連續(xù)不間斷的精確噴油，噴油效率得到了顯著提高。另外，第二感應(yīng)器在感應(yīng)到卡口無(wú)注射器筒體時(shí)可通過(guò)控制器控制相應(yīng)的噴槍對(duì)該位置的卡口停止噴油，而轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)不受影響；控制器中設(shè)置的延時(shí)計(jì)數(shù)模塊作為一種防過(guò)噴的保護(hù)措施，可避免轉(zhuǎn)盤在偏慢時(shí)噴槍噴出的油液量超標(biāo)，噴油量精確可控。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述注射器筒體的俯視圖。
[0014]圖中:1_轉(zhuǎn)盤、2-感應(yīng)轉(zhuǎn)盤、3-轉(zhuǎn)軸、4-注射器筒體、5-槍嘴、6-噴槍、7-第二感應(yīng)器、8-第一感應(yīng)器、9-凸塊、11-卡口、41-筒口、42-筒翼。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1和圖2所示，一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，包括一轉(zhuǎn)軸3，該轉(zhuǎn)軸3的上端固定有轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤1的盤沿壁上均勻分布有若干用于固定注射器筒體4的卡口 11，注射器筒體4的筒翼42擱置在卡口 11的上端沿，在對(duì)應(yīng)于注射器筒體4的筒口 41的上方設(shè)有噴油組件。其中，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在正對(duì)于轉(zhuǎn)盤1的盤沿壁處設(shè)有用于感應(yīng)注射器筒體4是否就位的第二感應(yīng)器7，若檢測(cè)到卡口 11處有注射器筒體4，則控制器控制噴油組件對(duì)該卡口處的注射器筒體4的筒口 41進(jìn)行噴油，否則停止對(duì)該卡口進(jìn)行噴油；轉(zhuǎn)軸3連接有用于驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸3連續(xù)性轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，在動(dòng)力源提供的持續(xù)不間斷動(dòng)力下，轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤1連續(xù)性轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸3的下端固定有感應(yīng)轉(zhuǎn)盤2，該感應(yīng)轉(zhuǎn)盤2的盤沿壁上設(shè)有凸塊9，凸塊9的個(gè)數(shù)與卡口 11的個(gè)數(shù)一致且分布位置一一對(duì)應(yīng)，凸塊9的寬度小于注射器筒體4的筒口 41直徑，使得噴油組件的噴油路徑可完全限制在筒口 41的孔徑范圍內(nèi)。在正對(duì)于感應(yīng)轉(zhuǎn)盤2的盤沿壁處設(shè)有用于感應(yīng)凸塊9的第一感應(yīng)器8，第一感應(yīng)器8用于控制噴油組件的啟動(dòng)和關(guān)閉。轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，每一個(gè)凸塊9進(jìn)入和離開(kāi)第一感應(yīng)器8的感應(yīng)范圍時(shí)，第一感應(yīng)器8均發(fā)出相應(yīng)的電信號(hào)至控制器，控制器根據(jù)第一感應(yīng)器發(fā)送至的信號(hào)控制噴油組件動(dòng)作。
[0017]具體的，本實(shí)用新型的第二感應(yīng)器7在感應(yīng)到卡口 11無(wú)注射器筒體4時(shí)向控制器發(fā)出控制信號(hào)，控制器控制噴油組件在對(duì)應(yīng)的卡口位置處停止噴油。
[0018]噴油組件至少包括一個(gè)噴槍6，噴槍6的槍嘴5分別位于轉(zhuǎn)盤1的對(duì)應(yīng)卡口 11的上方，噴槍6連接有外部獨(dú)立的電磁閥，通過(guò)電磁閥控制從槍嘴5噴出的油量。為減輕控制系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，使得轉(zhuǎn)盤1在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噴油組件仍能及時(shí)準(zhǔn)確地響應(yīng)，本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)噴槍6，兩個(gè)噴槍6的位置不限，可相鄰也可間隔一個(gè)或多個(gè)卡口 11。噴油組件的噴油起始時(shí)間點(diǎn)晚于凸塊9進(jìn)入第一感應(yīng)器8的檢測(cè)區(qū)域的感應(yīng)起始時(shí)間點(diǎn)，且噴油組件的噴油結(jié)束時(shí)間點(diǎn)不晚于凸塊9離開(kāi)第一感應(yīng)器8的檢測(cè)區(qū)域的感應(yīng)結(jié)束時(shí)間點(diǎn)，即第一感應(yīng)器8在感應(yīng)到凸塊9后，要及時(shí)啟動(dòng)噴油組件進(jìn)行噴油，在凸塊9離開(kāi)第一感應(yīng)器8的感應(yīng)區(qū)域之后，噴油組件及時(shí)停止噴油，即噴油組件在噴油時(shí)的移動(dòng)路徑完全處于注射器筒體的筒口范圍內(nèi)，不會(huì)將潤(rùn)滑油噴至筒口外部。一方面，使得轉(zhuǎn)盤1在持續(xù)不間斷地高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，噴油組件可對(duì)相應(yīng)卡口 11處的注射器筒體4的筒口 41進(jìn)行及時(shí)噴油，同時(shí)又不至于將油噴至注射器筒體4的筒口 41外側(cè)而造成噴油浪費(fèi)，噴油位置精確可靠。進(jìn)一步的，為達(dá)到精確控制油量的目的，控制器中設(shè)有延時(shí)計(jì)數(shù)模塊，該延時(shí)計(jì)數(shù)模塊用于控制噴油組件的單次噴油持續(xù)時(shí)間。當(dāng)轉(zhuǎn)盤1偏慢時(shí)，噴油組件的槍嘴5很可能從噴油路徑的起點(diǎn)起噴，但是在還沒(méi)有走到噴油路徑的終點(diǎn)時(shí)，槍嘴5噴出的油液量已經(jīng)達(dá)標(biāo)，此時(shí)，延時(shí)計(jì)數(shù)模塊啟動(dòng)，通過(guò)控制器控制噴油組件終止該次的噴油，噴油量達(dá)到了有效的精確控制。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸下端的感應(yīng)轉(zhuǎn)盤和第一感應(yīng)器的配合，在連續(xù)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下，噴油組件可對(duì)固定在轉(zhuǎn)盤盤沿壁上的注射器筒體進(jìn)行連續(xù)不間斷的精確噴油，噴油效率得到了顯著提高。另外，第一感應(yīng)器在感應(yīng)到卡口無(wú)注射器筒體時(shí)可通過(guò)控制器控制相應(yīng)的噴槍對(duì)該位置的卡口停止噴油，而轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)不受影響；控制器中設(shè)置的延時(shí)計(jì)數(shù)模塊作為一種防過(guò)噴的保護(hù)措施，可避免轉(zhuǎn)盤在偏慢時(shí)噴槍噴出的油液量超標(biāo)，噴油量精確可控。
[0020]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的盤沿壁上均勻分布有若干用于固定注射器筒體的卡口，在對(duì)應(yīng)于注射器筒體的筒口上方設(shè)有噴油組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸連接有用于驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸連續(xù)性轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定有感應(yīng)轉(zhuǎn)盤，所述感應(yīng)轉(zhuǎn)盤的盤沿壁上設(shè)有凸塊，所述凸塊的個(gè)數(shù)與所述卡口的個(gè)數(shù)一致且分布位置一一對(duì)應(yīng)，所述凸塊的寬度小于所述注射器筒體的筒口直徑，在正對(duì)于所述感應(yīng)轉(zhuǎn)盤的盤沿壁處設(shè)有用于感應(yīng)所述凸塊的第一感應(yīng)器，第一感應(yīng)器與控制器連接；轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，每一個(gè)凸塊進(jìn)入和離開(kāi)第一感應(yīng)器的感應(yīng)范圍時(shí)，第一感應(yīng)器均發(fā)出相應(yīng)的電信號(hào)至控制器，控制器根據(jù)第一感應(yīng)器發(fā)送至的信號(hào)控制噴油組件動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于，在正對(duì)于所述轉(zhuǎn)盤的盤沿壁處設(shè)有用于感應(yīng)注射器筒體是否就位的第二感應(yīng)器，第二感應(yīng)器在感應(yīng)到所述卡口無(wú)注射器筒體時(shí)向所述控制器發(fā)出控制信號(hào)，控制所述噴油組件在對(duì)應(yīng)的卡口位置處停止噴油。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述噴油組件的噴油起始時(shí)間點(diǎn)晚于所述凸塊進(jìn)入所述第一感應(yīng)器的檢測(cè)區(qū)域的感應(yīng)起始時(shí)間點(diǎn)，且所述噴油組件的噴油結(jié)束時(shí)間點(diǎn)不晚于所述凸塊離開(kāi)所述第一感應(yīng)器的檢測(cè)區(qū)域的感應(yīng)結(jié)束時(shí)間點(diǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述控制器中設(shè)有用于控制所述噴油組件的單次噴油持續(xù)時(shí)間的延時(shí)計(jì)數(shù)模塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述噴油組件至少包括一個(gè)噴槍，所述噴槍的槍嘴位于所述轉(zhuǎn)盤的對(duì)應(yīng)卡口上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)性對(duì)位噴油機(jī)構(gòu)，該噴油機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)其連續(xù)性轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的上端固定有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸下端固定有感應(yīng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的盤沿壁上均勻分布有若干用于固定注射器筒體的卡口，在對(duì)應(yīng)于注射器筒體的筒口上方設(shè)有噴油組件，感應(yīng)轉(zhuǎn)盤的盤沿壁上設(shè)有凸塊，凸塊的個(gè)數(shù)與卡口的個(gè)數(shù)一致且分布位置一一對(duì)應(yīng)，且凸塊的寬度小于注射器的筒口直徑，在正對(duì)于感應(yīng)轉(zhuǎn)盤的盤沿壁處設(shè)有用于感應(yīng)凸塊的第一感應(yīng)器；控制器根據(jù)凸塊進(jìn)入第一感應(yīng)器和離開(kāi)第一感應(yīng)器的檢測(cè)區(qū)域時(shí)的電信號(hào)，控制噴油組件噴油。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的精確噴油，噴油效率得到了顯著提高。
【IPC分類】B05B13/02, B05B13/06, B05B12/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205042669
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520680241
【發(fā)明人】郟正秋
【申請(qǐng)人】玉環(huán)縣正日塑機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日