本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

由于相關(guān)政策的規(guī)定，在包裝行業(yè)中大部分的外包裝產(chǎn)品需要在包裝袋外部貼上紙質(zhì)標(biāo)簽，但在此過(guò)程中往往能發(fā)現(xiàn)整疊的標(biāo)簽處出現(xiàn)粘膠現(xiàn)象，使得標(biāo)簽并不容易分離，使得貼標(biāo)簽的工人生產(chǎn)效率大大降低，現(xiàn)如今，隨著人力成本的不斷增加，對(duì)于自動(dòng)標(biāo)簽分離機(jī)的需求也越來(lái)越大，為此需要一種自動(dòng)化標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且方便用于分離標(biāo)簽。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種自動(dòng)化標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)，包括一矩形槽板，所述矩形槽板的一端設(shè)置有用于存放待分離標(biāo)簽的可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔，矩形槽板的另一端設(shè)置有用于存放已分離標(biāo)簽的可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔，所述可調(diào)節(jié)的內(nèi)標(biāo)簽內(nèi)設(shè)置有用于壓在待分離標(biāo)簽上的第一滾壓輪，所述第一滾壓輪由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)標(biāo)簽進(jìn)入可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔，所述矩形槽板的下部設(shè)置有由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并穿入可調(diào)節(jié)標(biāo)簽內(nèi)的第二滾壓輪，所述可調(diào)節(jié)標(biāo)簽內(nèi)還設(shè)置有與第二滾壓輪相配合用于實(shí)現(xiàn)將部分因粘度較大同時(shí)進(jìn)入外標(biāo)腔內(nèi)的兩張標(biāo)簽繼續(xù)分離的從動(dòng)滾壓輪。

進(jìn)一步地，所述可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔包括設(shè)置于矩形槽板內(nèi)并位于兩側(cè)的第一限位調(diào)節(jié)板，所述第一限位調(diào)節(jié)板的外側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)縱向穿出矩形槽板側(cè)壁的第一導(dǎo)向桿，位于兩第一限位調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有第二限位調(diào)節(jié)板，所述第二限位調(diào)節(jié)上設(shè)置有從矩形槽板一端穿出的第二導(dǎo)向桿。

進(jìn)一步地，位于可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔的上側(cè)罩設(shè)有可拆的頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置有安裝座，所述安裝座下側(cè)經(jīng)銷軸鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述第一滾壓輪安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與安裝座之間還設(shè)置有壓簧。

進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于頂蓋下側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪經(jīng)傳動(dòng)帶與設(shè)置于第一滾壓輪上的皮帶輪相連接。

進(jìn)一步地，所述可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔包括設(shè)置于矩形槽板內(nèi)并位于兩側(cè)的第三限位調(diào)節(jié)板，所述第三限位調(diào)節(jié)板的外側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)縱向穿出矩形槽板側(cè)壁的第三導(dǎo)向桿，位于兩第一限位調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有第四限位調(diào)節(jié)板，所述第四限位調(diào)節(jié)上設(shè)置有從矩形槽板另一端穿出的第四導(dǎo)向桿。

進(jìn)一步地，所述從動(dòng)滾壓輪設(shè)置于兩第三限位調(diào)節(jié)板靠近可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔一側(cè)的端口處，兩第三限位調(diào)節(jié)板靠近可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔一側(cè)的端口呈喇叭狀。

進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括經(jīng)固定板設(shè)置于矩形槽板下側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪經(jīng)傳動(dòng)帶與設(shè)置有第二滾壓輪的傳動(dòng)軸端部上的皮帶輪相連接。

進(jìn)一步地，所述矩形槽板的兩側(cè)部分別設(shè)置有具有豎向槽口的支撐板，所述從動(dòng)滾壓輪上穿設(shè)有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的兩端分別架設(shè)于支撐板的槽口上，所述支撐板上分別設(shè)置有縱向支撐軸，所述縱向支撐軸上設(shè)置有與從動(dòng)軸相連接的拉簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：該標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且方便用于分離標(biāo)簽；并且可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格包裝標(biāo)簽的分離工作，簡(jiǎn)單有效，使用范圍廣；利用滾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，解決標(biāo)簽分離自走問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的去除頂蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的仰視圖；

圖中：10-矩形槽板 20-可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔 21-第一限位調(diào)節(jié)板 22-第一導(dǎo)向桿 23-第二限位調(diào)節(jié)板 24-第二導(dǎo)向桿 30-可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔 31-第三限位調(diào)節(jié)板 32-第三導(dǎo)向桿 33-第四限位調(diào)節(jié)板 34-第四導(dǎo)向桿 40-第一滾壓輪 41-皮帶輪 50-第二滾壓輪 60-從動(dòng)滾壓輪 61-從動(dòng)軸 70-頂蓋 71-安裝座 72-轉(zhuǎn)動(dòng)臂 73-壓簧 81-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī) 82-皮帶輪 83-傳動(dòng)帶 84-皮帶輪 90-支撐板 91-豎向槽口 92-縱向支撐軸。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。

參考圖1至圖3

一種自動(dòng)化標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)，包括一矩形槽板10，所述矩形槽板的一端設(shè)置有用于存放待分離標(biāo)簽的可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔20，矩形槽板的另一端設(shè)置有用于存放已分離標(biāo)簽的可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔30，所述可調(diào)節(jié)的內(nèi)標(biāo)簽內(nèi)設(shè)置有用于壓在待分離標(biāo)簽上的第一滾壓輪40，所述第一滾壓輪由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)一張標(biāo)簽進(jìn)入可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔內(nèi)，所述矩形槽板的下部設(shè)置有由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并穿入可調(diào)節(jié)標(biāo)簽內(nèi)的第二滾壓輪50，所述可調(diào)節(jié)標(biāo)簽內(nèi)還設(shè)置有與第二滾壓輪相配合用于實(shí)現(xiàn)將部分因粘度較大同時(shí)進(jìn)入外標(biāo)腔內(nèi)的兩張標(biāo)簽繼續(xù)分離的從動(dòng)滾壓輪60。

本實(shí)施例中，所述可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔包括設(shè)置于矩形槽板內(nèi)并位于兩側(cè)的第一限位調(diào)節(jié)板21，所述第一限位調(diào)節(jié)板的外側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)縱向穿出矩形槽板側(cè)壁的第一導(dǎo)向桿22，位于兩第一限位調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有第二限位調(diào)節(jié)板23，所述第二限位調(diào)節(jié)上設(shè)置有從矩形槽板一端穿出的第二導(dǎo)向桿24，通過(guò)調(diào)節(jié)第一限位調(diào)節(jié)板和第二限位調(diào)節(jié)板即可適用于不同規(guī)格的標(biāo)簽。

本實(shí)施例中，位于可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔的上側(cè)罩設(shè)有可拆的頂蓋70，所述頂蓋上設(shè)置有安裝座71，所述安裝座下側(cè)經(jīng)銷軸鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)臂72，所述第一滾壓輪安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與安裝座之間還設(shè)置有壓簧73，從而合上頂蓋后，通過(guò)壓簧的作用就可以使第一滾壓輪壓住標(biāo)簽。

本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于頂蓋下側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪經(jīng)傳動(dòng)帶與設(shè)置于第一滾壓輪上的皮帶輪41相連接，從而驅(qū)動(dòng)第一滾壓輪旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中，所述可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔包括設(shè)置于矩形槽板內(nèi)并位于兩側(cè)的第三限位調(diào)節(jié)板31，所述第三限位調(diào)節(jié)板的外側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)縱向穿出矩形槽板側(cè)壁的第三導(dǎo)向桿32，位于兩第一限位調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有第四限位調(diào)節(jié)板33，所述第四限位調(diào)節(jié)上設(shè)置有從矩形槽板另一端穿出的第四導(dǎo)向桿34，通過(guò)調(diào)節(jié)第三限位調(diào)節(jié)板和第四限位調(diào)節(jié)板即可適用于不同規(guī)格的標(biāo)簽。

本實(shí)施例中，所述從動(dòng)滾壓輪設(shè)置于兩第三限位調(diào)節(jié)板靠近可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔一側(cè)的端口處，兩第三限位調(diào)節(jié)板靠近可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔一側(cè)的端口呈喇叭狀，以便分離后的標(biāo)簽進(jìn)入可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔。

本實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括經(jīng)固定板設(shè)置于矩形槽板下側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)81，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有皮帶輪82，所述皮帶輪經(jīng)傳動(dòng)帶83與設(shè)置有第二滾壓輪的傳動(dòng)軸端部上的皮帶輪84相連接，從而驅(qū)動(dòng)第二滾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有一對(duì)第二滾壓輪，并通過(guò)開(kāi)設(shè)于矩形槽板底部的通口穿入可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔內(nèi)。通過(guò)利用第二滾壓輪和從動(dòng)滾壓輪間的摩擦帶動(dòng)作用的原理實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的自動(dòng)分離。

本實(shí)施例中，所述矩形槽板的兩側(cè)部分別設(shè)置有具有豎向槽口91的支撐板90，所述從動(dòng)滾壓輪上穿設(shè)有從動(dòng)軸61，所述從動(dòng)軸的兩端分別架設(shè)于支撐板的槽口上，所述支撐板上分別設(shè)置有縱向支撐軸92，所述縱向支撐軸上設(shè)置有與從動(dòng)軸相連接的拉簧，從而使從動(dòng)滾輪始終可以壓在標(biāo)簽上并可上下浮動(dòng)。

該自動(dòng)化標(biāo)簽分離機(jī)構(gòu)工作過(guò)程如下：

該設(shè)備工作的初始狀態(tài)為將標(biāo)簽置放在可調(diào)節(jié)內(nèi)標(biāo)腔處，根據(jù)標(biāo)簽規(guī)格尺寸的大小調(diào)節(jié)第一限位調(diào)節(jié)板與第二限位調(diào)節(jié)板。由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)第一滾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一滾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與壓住的標(biāo)簽間具有摩擦阻力，可帶動(dòng)第一張標(biāo)簽進(jìn)入外標(biāo)腔內(nèi)。由于部分兩張標(biāo)簽可能存粘度較大同時(shí)通過(guò)第一滾壓輪進(jìn)入可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔內(nèi)，此時(shí)就需要進(jìn)行二次分離。第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第二滾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將標(biāo)簽卷入，而此時(shí)的從動(dòng)滾壓輪由于與第二滾壓輪貼緊則反向轉(zhuǎn)動(dòng)，被卷入的標(biāo)簽即可實(shí)現(xiàn)分離，進(jìn)入外層可調(diào)節(jié)外標(biāo)腔區(qū)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。