本發(fā)明涉及棉紡織工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動絡(luò)筒機空管輸送帶。

背景技術(shù)：

自動絡(luò)筒機是集機、電、儀、氣一體化的高水平的最新一代紡織機械產(chǎn)品。將管紗繞成無結(jié)筒紗、并在卷繞過程中去除紗疵。自動絡(luò)筒機適用于棉、毛、纖、純紡與混紡等的絡(luò)筒工序，生產(chǎn)高質(zhì)量的無結(jié)頭筒紗。自動絡(luò)筒機具有機械打結(jié)、空氣捻接、機械搓捻的功能，還可以具有加濕和加熱功能。

自動絡(luò)筒機的基本結(jié)構(gòu)包括空氣捻結(jié)器、機械捻結(jié)器、電子清紗器、機械防疊裝置、單錠變頻調(diào)速裝置、上蠟裝置、機頭綜合監(jiān)控系統(tǒng)和游動吹吸風(fēng)裝置。自動絡(luò)筒機具有運轉(zhuǎn)高效、高速、高質(zhì)、穩(wěn)定，維修筒便，性能優(yōu)良等優(yōu)點。

自動絡(luò)筒機在工作過程中的一個步驟是將空管回收，目前空管回收采用的是空管輸送裝置?？展茌斔脱b置將自動絡(luò)筒設(shè)備上單錠退繞完紗線后的空紗管經(jīng)皮帶輸送到機頭進行集中處理?，F(xiàn)有的空管輸送裝置傳送帶上間隔設(shè)置有橡膠卡，橡膠卡為橡膠塊狀突起，可將空管運送到高點進行處理。但由于使用過程中現(xiàn)有的橡膠卡磨損脫落嚴重，使用壽命短，需要及時更換，影響生產(chǎn)效率。

同時，隨著紡織行業(yè)高速發(fā)展，競爭越來越激烈，高利潤時代已經(jīng)過去，只有降低成本，減少用工，從細節(jié)抓起，提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能贏得市場?，F(xiàn)有生產(chǎn)過程中，飛花、回絲造成回用紗管的二次污染給產(chǎn)品質(zhì)量造成了嚴重影響，增加了處理疵點的勞動強度。

基于此，本發(fā)明提出了一種自動絡(luò)筒機空管輸送帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種使用方便，靈活，高效的自動絡(luò)筒機空管輸送帶。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種自動絡(luò)筒機空管輸送帶，其特征在于：包括基帶和擋板，所述擋板位于基帶兩側(cè)，所述基帶上設(shè)有提管卡，所述基帶和提管卡上設(shè)有防滑涂料層；所述提管卡包括提管卡本體和提管卡固定板，所述提管卡固定板固定在基帶上；所述提管卡本體與提管卡固定板通過卡扣連接。

所述提管卡固定板上設(shè)置有定位凹槽和限位塊，所述提管卡本體下端設(shè)有插塊，所述插塊與定位凹槽相互配合，利用限位塊實現(xiàn)限位固定。

所述提管卡本體采用金屬材料，金屬材料外部包覆有耐磨橡膠材料。

所述提管卡本體為圓弧形擋板。

所述擋板外側(cè)設(shè)有吸風(fēng)面板，所述吸風(fēng)面板通過軟管連接到自動絡(luò)筒機設(shè)備主機的主風(fēng)筒；所述擋板上設(shè)有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔與吸風(fēng)面板上的吸風(fēng)孔對齊。

所述吸風(fēng)面板設(shè)置在自動絡(luò)筒機設(shè)備主機的車尾，利用自動絡(luò)筒機設(shè)備主機的主風(fēng)筒產(chǎn)生的負壓，隨時吸附周圍飛花及回絲。

本發(fā)明的有益效果是：該自動絡(luò)筒機空管輸送帶，采用可拆卸的提管卡，替換操作方便，同時采用吸風(fēng)面板隨時吸附周圍飛花及回絲，杜絕了飛花、棉雜等飛騰現(xiàn)象，不僅減少了職工勞動強度，還提高了車間現(xiàn)場管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

附圖1為本發(fā)明自動絡(luò)筒機空管輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本發(fā)明提管卡結(jié)構(gòu)放大示意圖。

附圖中，1基帶，2擋板，3提管卡本體，4吸風(fēng)面板，5軟管，6自動絡(luò)筒機設(shè)備主機的主風(fēng)筒，7提管卡固定板，8限位塊。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行詳細的說明。應(yīng)當說明的是，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

該自動絡(luò)筒機空管輸送帶，包括基帶1和擋板2，所述擋板2位于基帶1兩側(cè)，所述基帶1上設(shè)有提管卡，所述基帶1和提管卡上設(shè)有防滑涂料層；所述提管卡包括提管卡本體3和提管卡固定板7，所述提管卡固定板7固定在基帶1上；所述提管卡本體3與提管卡固定板7通過卡扣連接。

所述提管卡固定板7上設(shè)置有定位凹槽和限位塊8，所述提管卡本體3下端設(shè)有插塊，所述插塊與定位凹槽相互配合，利用限位塊8實現(xiàn)限位固定。

所述提管卡本體3采用金屬材料，金屬材料外部包覆有耐磨橡膠材料。

所述提管卡本體3為圓弧形擋板。圓弧形擋板的提管卡本體3為空管輸送帶上的空管提供支撐力，使得輸送帶能夠?qū)⒖展芟蛏陷斔?，抵達位于較高位置的空管收集器中。

所述擋板2外側(cè)設(shè)有吸風(fēng)面板4，所述吸風(fēng)面板4通過軟管5連接到自動絡(luò)筒機設(shè)備主機的主風(fēng)筒6；所述擋板2上設(shè)有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔與吸風(fēng)面板4上的吸風(fēng)孔對齊。

所述吸風(fēng)面板4設(shè)置在自動絡(luò)筒機設(shè)備主機的車尾，利用自動絡(luò)筒機設(shè)備主機的主風(fēng)筒6產(chǎn)生的負壓，隨時吸附周圍飛花及回絲。

使用時，將提管卡本體3的插塊插入到提管卡固定板7的定位凹槽中，并利用限位塊8實現(xiàn)限位固定。當提管卡本體3磨損嚴重需要替換時，只需移動限位塊8，將提管卡本體3從提管卡固定板7的定位凹槽中拔出，并插入新的提管卡本體3，移動限位塊8實現(xiàn)限位固定即可。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明特別涉及一種自動絡(luò)筒機空管輸送帶。該自動絡(luò)筒機空管輸送帶，包括基帶和擋板，所述擋板位于基帶兩側(cè)，所述基帶上設(shè)有提管卡，所述基帶和提管卡上設(shè)有防滑涂料層；所述提管卡包括提管卡本體和提管卡固定板，所述提管卡固定板固定在基帶上；所述提管卡本體與提管卡固定板通過卡扣連接。該自動絡(luò)筒機空管輸送帶，采用可拆卸的提管卡，替換操作方便，同時采用吸風(fēng)面板隨時吸附周圍飛花及回絲，杜絕了飛花、棉雜等飛騰現(xiàn)象，不僅減少了職工勞動強度，還提高了車間現(xiàn)場管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：曾琨
受保護的技術(shù)使用者：山東華興紡織集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.07