本發(fā)明屬于傳輸帶領(lǐng)域,尤其涉及一種收料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)流水線中傳輸帶對工業(yè)生產(chǎn)加工具有重要意義,可以節(jié)省大量勞動(dòng)力,代替人工進(jìn)行傳輸,效率較高,且在生產(chǎn)車間利用傳輸帶和加工機(jī)器組成的生產(chǎn)線,流水生產(chǎn)效率較高。
目前的多傳輸帶的流水線中,由于出料口不同所以還需傳輸料進(jìn)行搬運(yùn)及整理,這無疑降低了效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種收料機(jī)構(gòu),本發(fā)明可以減少傳輸后批量集合,增加效率。
本發(fā)明的目的按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種收料機(jī)構(gòu),包括兩塊側(cè)支撐板,其特征在于:所述兩塊側(cè)支撐板間安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有若干個(gè)輸送帶,在輸送帶的上傳送帶的下方安裝有兩塊上傳送帶支撐板,在輸送帶的下傳送帶的下方安裝有兩塊下傳送帶支撐板,所述水平板均安裝固定在兩塊側(cè)支撐板上,在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸處安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端齒輪與轉(zhuǎn)軸齒輪嚙合,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)處的轉(zhuǎn)軸的上方安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸b,轉(zhuǎn)軸b的兩端安裝有升降裝置,兩個(gè)升降裝置分別安裝在在兩塊側(cè)支撐板上,傳輸帶的最下方安裝有接料板,通過抽屜結(jié)構(gòu)與兩塊下水平板連接,接料板的拉出口處安裝有邏輯控制器,邏輯控制器后方設(shè)有一個(gè)由低到高的坡道,坡道的另一面安裝有紅外線測距儀,紅外線測距儀通過數(shù)據(jù)線連接邏輯控制器。
所述的升降裝置為旋鈕升降裝置。
所述的轉(zhuǎn)軸b上包覆有軟膠質(zhì)物。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明邏輯編程器來控制接料板的左右運(yùn)動(dòng),紅外線測距儀限定左右運(yùn)動(dòng)量,統(tǒng)一收料,減少工作流程,增加工作效率
附圖說明
圖1為本發(fā)明示意圖。
圖2為本發(fā)明俯視圖。
圖3為本發(fā)明側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
本發(fā)明的目的按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括兩塊側(cè)支撐板1,所述兩塊側(cè)支撐板間1安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5上安裝有若干個(gè)輸送帶2,在輸送帶2的上傳送帶的下方安裝有兩塊上傳送帶支撐板3,在輸送帶的下傳送帶的下方安裝有兩塊下傳送帶支撐板4,所述水平板均安裝固定在兩塊側(cè)支撐板上,在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸處安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12輸出端與轉(zhuǎn)軸嚙合,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12處的轉(zhuǎn)軸的上方安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸b6,轉(zhuǎn)軸b6的兩端安裝有升降裝置7,兩個(gè)升降裝置7分別安裝在在兩塊側(cè)支撐板上,傳輸帶的最下方安裝有接料板9,通過抽屜結(jié)構(gòu)與兩塊下水平板連接,接料板的拉出口處安裝有邏輯控制器10,邏輯控制器后方設(shè)有一個(gè)由低到高的坡道,坡道的另一面安裝有紅外線測距儀13,紅外線測距儀通過數(shù)據(jù)線連接邏輯控制器,邏輯控制器的輸出端控制氣缸進(jìn)行傳動(dòng)。
所述的升降裝置通過旋鈕8進(jìn)行轉(zhuǎn)軸b的升降。
所述的轉(zhuǎn)軸b上包覆有軟膠質(zhì)物。
實(shí)施例
物件通過轉(zhuǎn)軸b后傳輸?shù)绞樟习迳戏綍r(shí)被打入收料板,根據(jù)物料輸送速度調(diào)節(jié)收料板左右運(yùn)動(dòng)頻率,到一定數(shù)量后自動(dòng)拉出收料。