本發(fā)明涉及塔吊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止吊繩纏繞的塔吊裝置。

背景技術(shù)：

塔吊是建筑工地上最常用的一種起重設(shè)備又名"塔式起重機(jī)"，以一節(jié)一節(jié)的接長(zhǎng)(高)(簡(jiǎn)稱"標(biāo)準(zhǔn)節(jié)")，用來(lái)吊施工用的鋼筋、木楞、混凝土、鋼管等施工的原材料。塔吊是工地上一種必不可少的設(shè)備。塔吊尖的功能是承受臂架拉繩及平衡臂拉繩傳來(lái)的上部荷載，并通過(guò)回轉(zhuǎn)塔架、轉(zhuǎn)臺(tái)、承座等的結(jié)構(gòu)部件式直接通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)傳遞給塔身結(jié)構(gòu)。自升塔頂有截錐柱式、前傾或后傾截錐柱式、人字架式及斜撐架式。凡是上回轉(zhuǎn)塔機(jī)均需設(shè)平衡重，其功能是支承平衡重，用以構(gòu)成設(shè)計(jì)上所要求的作用方面與起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，還常在其尾部裝設(shè)起升機(jī)構(gòu)，起升機(jī)構(gòu)之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一則可發(fā)揮部分配重作用，二則增大繩卷筒與塔尖導(dǎo)輪間的距離，以利鋼絲繩的排繞并避免發(fā)生亂繩現(xiàn)象，平衡重的用量與平衡臂的長(zhǎng)度成反比關(guān)系，而平衡臂長(zhǎng)度與起重臂長(zhǎng)度之間又存在一定比例關(guān)系。平衡重量相當(dāng)可觀，輕型塔機(jī)一般至少要3到4t，重型的要近30t。

然而現(xiàn)有的建筑塔吊裝置在使用過(guò)程中存在著一些不足之處，塔吊用的線繩經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)纏繞在一起的現(xiàn)象，用戶在起吊物品時(shí)，操作變的繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種防止吊繩纏繞的塔吊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種防止吊繩纏繞的塔吊裝置，包括限位支撐桿、固定管和固定座，所述固定座的頂部焊接有繩索固定頭，所述固定座的內(nèi)部設(shè)置有myt3-23液壓推動(dòng)器，所述固定座的底部通過(guò)伸縮彈簧連接有緩沖保護(hù)層，所述固定座的兩側(cè)對(duì)稱焊接有固定管，所述固定管的側(cè)邊通過(guò)固定螺栓與連接桿連接，所述連接桿的端口處焊接有限位板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述位于同一側(cè)的固定管兩兩之間焊接有限位支撐桿。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述myt3-23液壓推動(dòng)器上連接有位于固定管內(nèi)部的伸縮桿，且伸縮桿的端口處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有滑輪。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述滑輪與限位板之間的間距為4cm。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述固定管與伸縮桿上的細(xì)桿之間設(shè)置有限位光滑板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述myt3-23液壓推動(dòng)器輸入端與控制室中控制器輸出端電性連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述固定管與固定座之間的水平傾角為30度。

本發(fā)明中，首先在固定座的兩側(cè)設(shè)置有固定管，固定管的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，并且伸縮桿的端口處焊接有用于限制吊繩位置的滑輪和限位板，當(dāng)塔吊上的吊繩進(jìn)行工作時(shí)，可通過(guò)該裝置限制吊繩的位置，防止吊繩纏繞在一起，用戶進(jìn)行操作更加方便，其次該伸縮桿可以調(diào)節(jié)吊繩的位置，對(duì)于線繩的位置限制效果更好，最后在固定座的底部通過(guò)伸縮彈簧與緩沖保護(hù)層，當(dāng)該固定座下落時(shí)，可以對(duì)其進(jìn)行緩沖保護(hù)，避免危險(xiǎn)發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種防止吊繩纏繞的塔吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定管內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖例說(shuō)明：

1-限位支撐桿、2-連接桿、3-限位板、4-滑輪、5-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6-固定螺栓、7-固定管、8-伸縮彈簧、9-緩沖保護(hù)層、10-固定座、11-myt3-23液壓推動(dòng)器、12-繩索固定頭、13-限位光滑板、14-伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種防止吊繩纏繞的塔吊裝置，包括限位支撐桿1、固定管7和固定座10，固定座10的頂部焊接有繩索固定頭12，固定座10的內(nèi)部設(shè)置有myt3-23液壓推動(dòng)器11，固定座10的底部通過(guò)伸縮彈簧8連接有緩沖保護(hù)層9，固定座10的兩側(cè)對(duì)稱焊接有固定管7，固定管7的側(cè)邊通過(guò)固定螺栓6與連接桿2連接，連接桿2的端口處焊接有限位板3。

位于同一側(cè)的固定管7兩兩之間焊接有限位支撐桿1，myt3-23液壓推動(dòng)器11上連接有位于固定管7內(nèi)部的伸縮桿14，且伸縮桿14的端口處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5連接有滑輪4，滑輪4與限位板3之間的間距為4cm，固定管7與伸縮桿14上的細(xì)桿之間設(shè)置有限位光滑板13，myt3-23液壓推動(dòng)器11輸入端與控制室中控制器輸出端電性連接，固定管7與固定座10之間的水平傾角為30度。

限位支撐桿1用于限制兩固定管7之間的位置，當(dāng)固定座10發(fā)生墜落時(shí)，伸縮彈簧8和緩沖保護(hù)層9可及時(shí)的對(duì)于固定座10進(jìn)行保護(hù)，限位光滑板13用于限制伸縮桿14中小桿的位置。

工作原理：使用時(shí)，將塔吊用的吊繩放置在滑輪4和限位板3之間，即可對(duì)于繩索的位置進(jìn)行限制，同時(shí)將固定座10上的繩索固定頭12連接在塔吊上的某一位置，從而對(duì)于固定座的位置進(jìn)行限制，固定好之后，在塔吊進(jìn)行重物吊動(dòng)時(shí)，該種方式不會(huì)使得吊繩打結(jié)，對(duì)于不同的吊繩可通過(guò)myt3-23液壓推動(dòng)器11控制伸縮桿14的伸縮，從而限制不同吊繩的位置。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種防止吊繩纏繞的塔吊裝置，包括限位支撐桿、固定管和固定座，所述固定座的頂部焊接有繩索固定頭，所述固定座的內(nèi)部設(shè)置有MYT3?23液壓推動(dòng)器，所述固定座的底部通過(guò)伸縮彈簧連接有緩沖保護(hù)層，所述固定座的兩側(cè)對(duì)稱焊接有固定管，所述固定管的側(cè)邊通過(guò)固定螺栓與連接桿連接，所述連接桿的端口處焊接有限位板。本發(fā)明中，固定座的兩側(cè)設(shè)置有固定管，固定管的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，并且伸縮桿的端口處焊接有用于限制吊繩位置的滑輪和限位板，當(dāng)塔吊上的吊繩進(jìn)行工作時(shí)，可通過(guò)該裝置限制吊繩的位置，防止吊繩纏繞在一起，用戶進(jìn)行操作更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：程開(kāi)建;張霞;黃衛(wèi)國(guó);曾華健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都靈感元素科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.30
技術(shù)公布日：2017.11.10