本發(fā)明涉及一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置。

背景技術(shù)：

在氣霧劑噴漆或者某些藥劑使用時需要將兩種不同的物料混合后在短時間內(nèi)使用完畢。這就需要在生產(chǎn)的過程中將兩種物料分開存放，為了使用更加方便，一般是將這樣的兩種物料存放在同一個容器內(nèi)，并將這兩種物料相互分隔存放，使用時通過刺穿型閥門使兩種混合后通過另一個閥門噴射出來，現(xiàn)有的混合氣霧劑噴漆裝置其結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，使用時兩種物料混合不夠方便快捷，不能滿足使用者的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能將兩種物料獨立存放，使用時能將兩種物料快速混合使用的二元包裝氣霧劑閥罐裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置，包括有兩端開口的罐身，在罐身一端開口處封裝有氣霧劑閥門機構(gòu)，在罐身內(nèi)設(shè)有能分隔兩種不同內(nèi)容物的鋁箔隔層，在所述罐身另一端開口處密封連接有上頂蓋，所述鋁箔隔層外周密封連接在上頂蓋與罐身開口連接處，在罐身開口處設(shè)有第一連接翻邊，在上頂蓋端部設(shè)有第二連接翻邊，所述鋁箔隔層外周邊緣設(shè)置在第一連接翻邊與第二連接翻邊之間，所述第一連接翻邊、鋁箔隔層、第二連接翻邊卷繞后密封連接,在上頂蓋內(nèi)密封連接有下頂蓋，在所述下頂蓋內(nèi)密封設(shè)置有能刺穿鋁箔隔層的刺穿促動裝置。

如上所述的一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置，其特征在于所述刺穿促動裝置包括與罐身開口端密封連接的安裝座，在所述安裝座內(nèi)設(shè)有容置腔，在所述安裝座一端上設(shè)有與容置腔相連通的連接管，在所述連接管內(nèi)插接有連接桿，在所述連接桿一端設(shè)有圓形刺穿頭，在所述圓形刺穿頭端部設(shè)有能戳破鋁箔隔層的環(huán)形刀口，在所述安裝座內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使圓形刺穿頭向鋁箔隔層擠壓的驅(qū)動桿，在所述驅(qū)動桿與安裝座之間設(shè)有能使驅(qū)動桿向外的頂壓彈簧。

如上所述的一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置，其特征在于在所述圓形刺穿頭上設(shè)有多個貫穿孔。

如上所述的一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置，其特征在于所述氣霧劑閥門機構(gòu)包括有與罐身開口的密封連接在上頂蓋，在所述上頂蓋上密封連接有下頂蓋，在所述下頂蓋內(nèi)設(shè)有氣霧劑閥門。

如上所述的一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置，其特征在于所述氣霧劑閥門包括有閥體，在所述閥體內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥桿一端封閉，在所述閥桿外壁上設(shè)有與閥桿內(nèi)部連通的連通孔，在所述閥桿能設(shè)有能頂壓閥桿從而使連通孔與閥體內(nèi)腔隔斷的頂壓彈簧。

如上所述的一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置，其特征在于在所述閥體一端設(shè)有定位部，在所述下頂蓋外壁設(shè)有能卡住定位部內(nèi)凹抓口，在所述閥體另一端設(shè)有連接管。

如上所述的一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置，其特征在于在所述下頂蓋與上頂蓋連接處設(shè)有密封墊。

如上所述的一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置，其特征在于在遠(yuǎn)離鋁箔隔層一端的氣霧劑閥門機構(gòu)上設(shè)有引液管，所述引液管一端伸直鋁箔隔層處。

綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

本發(fā)明中在罐身內(nèi)設(shè)置鋁箔隔層，能有效將不同的內(nèi)容物獨立的封裝在同一個罐子內(nèi)，使用時只有用力按壓與鋁箔隔層相靠近的刺穿促動裝置將鋁箔隔層刺破，兩種不同的內(nèi)容物便能快速混合，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖；

圖2為圖1中a處的放大圖；

圖3為圖1中b處的放大圖；

圖4為刺穿促動裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1至4所示的一種二元包裝氣霧劑閥罐裝置，包括有兩端開口的罐身1，在罐身1一端開口處封裝有氣霧劑閥門機構(gòu)2，在罐身1內(nèi)設(shè)有能分隔兩種不同內(nèi)容物的鋁箔隔層3，在所述罐身1另一端開口處密封連接有上頂蓋21，所述鋁箔隔層3外周密封連接在上頂蓋21與罐身1開口連接處，在罐身開口處設(shè)有第一連接翻邊4，在上頂蓋21端部設(shè)有第二連接翻邊5，所述鋁箔隔層3外周邊緣設(shè)置在第一連接翻邊4與第二連接翻邊5之間，所述第一連接翻邊4、鋁箔隔層3、第二連接翻邊5卷繞后密封連接,在上頂蓋21內(nèi)密封連接有下頂蓋22，在所述下頂蓋22內(nèi)密封設(shè)置有能刺穿鋁箔隔層3的刺穿促動裝置6。鋁箔隔層，能有效將不同的內(nèi)容物獨立的封裝在同一個罐子內(nèi)，使用時只有用力按壓與鋁箔隔層相靠近的刺穿促動裝置將鋁箔隔層刺破，兩種不同的內(nèi)容物便能快速混合，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。本發(fā)明中鋁箔隔層3外周邊緣設(shè)置在第一連接翻邊4與第二連接翻邊5之間，所述第一連接翻邊4、鋁箔隔層3、第二連接翻邊5卷繞后密封連接，鋁箔隔層安裝牢固，有效保證密封性，從而確保灌裝過程兩種內(nèi)容物不會混合。

本發(fā)明所述刺穿促動裝置6包括與罐身1開口端密封連接的安裝座60，在所述安裝座60內(nèi)設(shè)有容置腔63，在所述安裝座60一端上設(shè)有與容置腔63相連通的連接管64，在所述連接管64內(nèi)插接有連接桿61，在所述連接桿61一端設(shè)有圓形刺穿頭62，在所述圓形刺穿頭62端部設(shè)有能戳破鋁箔隔層3的環(huán)形刀口，在所述安裝座60內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使圓形刺穿頭62向鋁箔隔層3擠壓的驅(qū)動桿65，在所述驅(qū)動桿65與安裝座60之間設(shè)有能使驅(qū)動桿向外的頂壓彈簧66。環(huán)形刀口在受到外力的情況下，刺向鋁箔隔層3能有效將鋁箔隔層3刺穿。

本發(fā)明中連接桿61與圓形刺穿頭62一體成型，本發(fā)明的第一種實施方式連接桿61一端與驅(qū)動桿65之間相互連接，在驅(qū)動桿65內(nèi)側(cè)端上設(shè)有螺口，在連接桿61一端上設(shè)有螺牙，所述連接桿61插入連接管64后旋接在驅(qū)動桿65的螺口內(nèi)，由于驅(qū)動桿65的外徑大于連接管64的內(nèi)徑，同時在頂壓彈簧66的作用下，錐形刺穿頭62刺穿鋁箔隔層3后復(fù)位到安裝座60處。本發(fā)明第二種實施方式，所述驅(qū)動桿與連接桿61之間相互獨立設(shè)置，所述連接桿61外徑略大于連接管64的內(nèi)徑，裝配時，連接桿61卡接在連接管64內(nèi)，在驅(qū)動桿的驅(qū)使下連接桿61可以脫離連接管64，進(jìn)入到罐身，搖晃罐身時，錐形刺穿頭62還可以起到攪拌的作用。本發(fā)明中在安裝座60端部設(shè)置有密封墊圈67，所述密封墊圈67與驅(qū)動桿65外壁之間動態(tài)密封，從而確保刺穿促動裝置6與罐身開口端之間的密封性。

本發(fā)明中在所述圓形刺穿頭62上設(shè)有多個貫穿孔63。若圓形刺穿頭62刺穿鋁箔隔層3后被鋁箔隔層33卡住，貫穿孔53也可以起到導(dǎo)通的作用，確保兩種不同內(nèi)容物能順利混合。

本發(fā)明中所述氣霧劑閥門機構(gòu)2包括有與罐身1開口的密封連接在上頂蓋21，在所述上頂蓋21上密封連接有下頂蓋22，在所述下頂蓋22內(nèi)設(shè)有氣霧劑閥門23。

本發(fā)明所述氣霧劑閥門23包括有閥體231，在所述閥體231內(nèi)設(shè)有閥桿232，所述閥桿232一端封閉，在所述閥桿232外壁上設(shè)有與閥桿232內(nèi)部連通的連通孔233，在所述閥桿232能設(shè)有能頂壓閥桿232從而使連通孔233與閥體231內(nèi)腔隔斷的頂壓彈簧234。

本發(fā)明在所述閥體231一端設(shè)有定位部2311，在所述下頂蓋22外壁設(shè)有能卡住定位部2311內(nèi)凹抓口221，在所述閥體231另一端設(shè)有連接管235。

本發(fā)明在所述下頂蓋22與上頂蓋21連接處設(shè)有密封墊7。

本發(fā)明在遠(yuǎn)離鋁箔隔層3一端的氣霧劑閥門機構(gòu)2上設(shè)有引液管8，所述引液管8一端伸直鋁箔隔層3處。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。