本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種氣箱脈沖袋式除塵器。
背景技術(shù):
水泥裝車機(jī)移動(dòng)除塵系統(tǒng)由脈沖布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、控制柜、收塵管道、水平伸縮裝置、上下垂直伸縮裝置、卷揚(yáng)機(jī)、吸收罩、防墜器等組成??筛鶕?jù)不同水泥廠情況進(jìn)行設(shè)計(jì),一般選用布袋除塵器,也可以選用靜電除塵器。采用上進(jìn)風(fēng)方式的布袋除塵器,易造成除塵器積灰,清灰除塵效率低。對(duì)于大型長袋除塵器易于采用中箱體進(jìn)風(fēng)方式,可增加布袋長度的同時(shí),減少占地面積。隨著技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展,如何提高上進(jìn)風(fēng)方式的布袋除塵器的清灰效果、除塵效率成為主要的研究課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣箱脈沖袋式除塵器,其采用中箱體進(jìn)風(fēng)方式,通過脈沖噴吹方式清灰,可針對(duì)中箱體的各個(gè)單元室逐一進(jìn)行清灰處理,除塵效率高,清灰效果更好,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,整體抗風(fēng)及抗震性能優(yōu)異。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。
氣箱脈沖袋式除塵器,包括箱體、灰斗、壓縮氣路系統(tǒng)、地面支撐架體、爬梯和卸灰裝置,箱體包括中箱體,中箱體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,中箱體的上方設(shè)有凈氣室,中箱體和凈氣室之間設(shè)置花板,中箱體內(nèi)分隔形成若干單元室,單元室內(nèi)設(shè)置袋籠和濾袋,凈氣室內(nèi)部通過隔板分隔形成若干腔室,壓縮氣路系統(tǒng)配裝在凈氣室的上方,壓縮氣路系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、主氣管、支氣管、脈沖閥和提升閥,儲(chǔ)氣罐上并行連通主氣管和支氣管,主氣管上設(shè)置有若干脈沖閥,支氣管上與每個(gè)脈沖閥一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有若干提升閥,提升閥包括氣缸和閥板,閥板固定在氣缸桿端,清灰時(shí)每個(gè)閥板一一對(duì)應(yīng)封蓋在花板上相應(yīng)的開孔上,中箱體的下方設(shè)置灰斗,灰斗配裝有卸灰裝置,地面支撐架體與箱體和灰斗固定配裝成一體,箱體的旁側(cè)設(shè)置有爬梯。
作為優(yōu)選,凈氣室的外殼體由前板、后板、側(cè)板和門蓋構(gòu)成。
作為優(yōu)選,門蓋的周邊邊緣彎折延伸有擋邊,前板、后板和側(cè)板的上端設(shè)置用于嵌接擋邊的u型槽架,門蓋通過壓緊裝置固定連接在u型槽架上。
作為優(yōu)選,所述壓緊裝置為壓板和螺栓組件。
作為優(yōu)選,中箱體的外側(cè)設(shè)置有與除塵箱體形成氣體風(fēng)道的風(fēng)道隔板,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)道隔板上。
作為優(yōu)選,灰斗包括四棱臺(tái)形灰斗本體,灰斗本體的下端端口設(shè)置有用于安裝卸灰裝置的法蘭,灰斗本體的側(cè)壁上靠近下端端口設(shè)置有檢修口,檢修口上封蓋有帶拉手的檢修門蓋,灰斗本體的上端端口周邊設(shè)有用于安裝中箱體的槽鋼框架,兩個(gè)灰斗本體的槽鋼框架之間平齊對(duì)接成一體,槽鋼框架的四角底端設(shè)置有用于安裝地面支撐架體的連接架。
作為優(yōu)選,凈氣室的上方設(shè)有護(hù)欄。
作為優(yōu)選,所述閥板的下端面安裝有徑向截面為弧形的圓形密封板。
本發(fā)明的有益效果:
1.采用中箱體進(jìn)風(fēng)方式,可應(yīng)用于大型長袋除塵器,增加了布袋長度的同時(shí),大大提高了清灰效率,利用脈沖噴吹技術(shù)實(shí)現(xiàn)清灰處理,除塵清潔度高,適合在線清灰,故障少,便于維修,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,方便現(xiàn)場布置。
2.灰斗本體上設(shè)置有槽鋼框架用于焊裝連接中箱體,并通過在槽鋼框架的底部設(shè)置連接架與地面支撐架體進(jìn)行焊裝形成一體連接結(jié)構(gòu),大大提高了整體結(jié)構(gòu)的剛度,即時(shí)長時(shí)間應(yīng)用也不易發(fā)生變形,具有較好的抗風(fēng)性和抗震性能,應(yīng)用地域范圍廣,便于推廣。
3.壓縮氣路系統(tǒng)配裝在凈氣室上方,通過提升閥與脈沖閥配組能夠針對(duì)中箱體內(nèi)的各個(gè)單元室逐一進(jìn)行清灰處理,除塵清潔度高,清灰效果明顯,延長了濾袋的使用壽命,可靠性高,故障少,適合在線清灰,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理,空間利用少,便于安裝維護(hù)。
附圖說明
結(jié)合以下附圖旨在便于描述較佳實(shí)施例,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中c處的局部透視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的箱體的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖5的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖5中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明壓縮氣路系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是圖9中a-a向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是圖9中主氣管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12是圖9中支氣管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13是圖9的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14是圖12中b處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15是本發(fā)明的灰斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:2-箱體,201-中箱體,202-凈氣室,203-進(jìn)風(fēng)口,204-出風(fēng)口,205-隔板,206-前板,207-后板,208-側(cè)板,209-門蓋,210-u型槽架,211-花板,212-壓板,213-拉手,214-風(fēng)道隔板,215-擋邊,3-壓縮氣路系統(tǒng),301-儲(chǔ)氣罐,302-主氣管,303-支氣管,304-脈沖閥,305-氣缸,306-閥板,307-壓力表,308-安全閥,309-排污閥,310-三通管接頭,311-球閥,312-氣源三聯(lián)件,313-噴氣彎管,314-連接管,315-高壓膠管,316-喉箍,317-膠管,4-地面支撐架體,5-爬梯,6-卸灰裝置,7-袋籠,8-濾袋,9-灰斗,901-灰斗本體,902-下端端口,903-檢修口,904-拉手,905-檢修門蓋,906-上端端口,907-槽鋼框架,908-連接架,909-法蘭,10-護(hù)欄。
具體實(shí)施方式
為了方便理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖中給出的本發(fā)明的較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1至圖3所示的本發(fā)明氣箱脈沖袋式除塵器,包括箱體2、灰斗9、壓縮氣路系統(tǒng)3、地面支撐架體4、爬梯5和卸灰裝置6,箱體2的上方設(shè)有護(hù)欄10,箱體2的下方設(shè)置灰斗9,灰斗9配裝有卸灰裝置6,地面支撐架體4與箱體2和灰斗9固定配裝成一體,箱體2的旁側(cè)設(shè)置有爬梯5。本發(fā)明采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)控制清灰,也可采用手動(dòng)裝置清灰,清灰控制裝置采用常規(guī)技術(shù),這里不做贅述。
如圖5至圖8所示,箱體2包括中箱體201,中箱體201設(shè)有進(jìn)風(fēng)口203和出風(fēng)口204,中箱體的上方設(shè)有凈氣室202,中箱體201和凈氣室202之間設(shè)置花板211。中箱體201內(nèi)分隔形成若干單元室,如圖4中所示,單元室內(nèi)設(shè)置袋籠7和濾袋8。中箱體201的外側(cè)設(shè)置有與除塵箱體形成氣體風(fēng)道的風(fēng)道隔板214,進(jìn)風(fēng)口203和出風(fēng)口204設(shè)置在風(fēng)道隔板214上。凈氣室202的外殼體由前板206、后板207、側(cè)板208和門蓋209構(gòu)成,門蓋209上設(shè)有拉手213。凈氣室202內(nèi)部通過隔板205分隔形成若干腔室,本實(shí)施例中,凈氣室202內(nèi)部的若干腔室呈一列布置。門蓋209的周邊邊緣彎折延伸有擋邊215,前板206、后板207和側(cè)板208的上端設(shè)置用于嵌接擋邊215的u型槽架210,門蓋209通過壓緊裝置固定連接在u型槽架210上,作為一種實(shí)施方式,所述壓緊裝置為壓板212和螺栓組件,壓板212壓靠住兩側(cè)門蓋209的側(cè)端,u型槽架210上設(shè)有安裝孔,螺栓穿過安裝孔和壓板212并通過螺母緊固連接。
如圖9至圖14所示,壓縮氣路系統(tǒng)3配裝在除塵器的凈氣室202的上方,包括儲(chǔ)氣罐301、主氣管302、支氣管303、脈沖閥304和提升閥。儲(chǔ)氣罐301通過支架固定在凈氣室202的側(cè)端,儲(chǔ)氣罐301上相應(yīng)設(shè)有壓力表307、安全閥308和排污閥309。儲(chǔ)氣罐301上并行連通主氣管302和支氣管303,主氣管302和支氣管303位于凈氣室202的上方,主氣管302上設(shè)置有若干脈沖閥304,脈沖閥304設(shè)置有噴氣彎管313,通過噴氣彎管313伸入凈氣室202內(nèi)部向?yàn)V袋噴出氣體清灰。在本實(shí)施例中,脈沖閥304通過連接管314、高壓膠管315和喉箍316與噴氣彎管313連通固定成一體。儲(chǔ)氣罐301與支氣管303的連通管路上設(shè)有球閥311和氣源三聯(lián)件312,支氣管303上與每個(gè)脈沖閥304一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有若干提升閥,提升閥包括氣缸305和閥板306,閥板306固定在氣缸桿端,閥板306伸入凈氣室202內(nèi)部用于封蓋在花板的相應(yīng)開孔上,支氣管303上設(shè)有三通管接頭310,氣缸305通過快速接頭和膠管317與三通管接頭310連通。這樣,清灰時(shí)每個(gè)閥板306一一對(duì)應(yīng)封蓋在花板211上相應(yīng)的開孔上,通過提升閥與脈沖閥304配組能夠針對(duì)中箱體內(nèi)的各個(gè)單元室逐一進(jìn)行噴氣清灰處理??蛇x的,本實(shí)施例中閥板306的下端面還可安裝徑向截面為弧形的圓形密封板3061,圓形密封板材料為橡膠,其厚度由邊緣向中心逐漸加厚,圖10中顯示的圓形密封板的弧形為優(yōu)弧形實(shí)施例,當(dāng)然也可以采用劣弧形的實(shí)施方式。閥板306伸入凈氣室202內(nèi)部用于封蓋在花板的相應(yīng)的圓形的開口單元上,開口單元包括設(shè)在花板上的環(huán)繞在圓形密封板所要覆蓋的一個(gè)或多個(gè)開口的周邊的環(huán)形密封擋邊及開口,在閥板下壓到位時(shí)能使環(huán)形密封擋邊內(nèi)的開口被密封住。如圖7,花板211上設(shè)有環(huán)繞在一個(gè)或多個(gè)開口周圍的環(huán)形密封擋邊2111,該環(huán)形密封擋板的作用是配合前述提升閥的閥板對(duì)一個(gè)或多個(gè)開口進(jìn)行密封作用。結(jié)構(gòu)更加合理。
如圖15所示,灰斗本體901呈四棱臺(tái)形,在本實(shí)施例中,灰斗本體901的上端端口906和下端端口902均為矩形,端口長邊的一側(cè)設(shè)置為前側(cè)和后側(cè),短邊的一側(cè)為左右旁側(cè)?;叶繁倔w901的下端端口902設(shè)置有用于安裝卸灰裝置6的法蘭909?;叶繁倔w901的側(cè)壁上靠近下端端口902設(shè)置有檢修口903,圖中所示,檢修口903設(shè)置在灰斗本體901的前側(cè)側(cè)壁上,如圖1中所示,且與中箱體201上的進(jìn)風(fēng)口203和出風(fēng)口204位于同側(cè),檢修口903上封蓋有帶拉手904的檢修門蓋905,檢修門蓋905可通過螺栓組件固定安裝,需加墊石棉板或相應(yīng)的石棉繩等以利于密封?;叶繁倔w901的上端端口906周邊設(shè)有用于安裝中箱體的槽鋼框架907,兩個(gè)灰斗本體901的槽鋼框架907之間平齊對(duì)接成一體,槽鋼框架907采用u型槽鋼拼接構(gòu)成開口朝外的e字形結(jié)構(gòu),這樣,兩個(gè)灰斗本體901通過兩個(gè)槽鋼框架907的e字形結(jié)構(gòu)對(duì)接嵌合,并可通過焊接加固成一體結(jié)構(gòu)。槽鋼框架907的四角底端設(shè)置有用于安裝地面支撐架體4的連接架908。通過槽鋼框架907和連接架908分別與上部的中箱體201和下部的地面支撐架體4進(jìn)行焊裝連接,形成連接緊湊、剛度好的整體構(gòu)筑結(jié)構(gòu),根據(jù)實(shí)際布置的地域環(huán)境,為了進(jìn)一步增強(qiáng)抗風(fēng)性和抗震性,還可以在灰斗本體901的側(cè)壁上呈柵格狀焊裝加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋可選擇槽鋼結(jié)構(gòu),增加抗變形強(qiáng)度。
現(xiàn)場安裝時(shí),箱體和灰斗采用現(xiàn)場焊接,其余螺栓連接處,要加墊石棉板或相應(yīng)的石棉繩等以利于密封。當(dāng)待處理煙氣溫度較低,溫度較高時(shí),為防止結(jié)露應(yīng)該加保溫層。地面支撐架體高度根據(jù)實(shí)際情況決定。進(jìn)風(fēng)口可設(shè)置于灰斗的任一面,同樣出風(fēng)口可在箱體的側(cè)部、端部、底部開口,供進(jìn)風(fēng)口位置現(xiàn)場配置。
本發(fā)明所使用的若干技術(shù)術(shù)語僅僅是為了便于描述,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明不局限于以上所述的較佳的實(shí)施方式,基于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及更改的實(shí)施方式,凡是基于本發(fā)明的精神或者技術(shù)構(gòu)思,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。