本發(fā)明涉及一種封膜設(shè)備，尤其涉及一種四面封口棉片包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

在市面上，棉片都是由棉花加工而成，而對(duì)于一些醫(yī)用棉片或者潔凈度要求較高的棉片，需要將每塊棉片單獨(dú)的利用包裝膜進(jìn)行密封。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，用包裝膜對(duì)棉片進(jìn)行密封時(shí)，一般是先進(jìn)行左右側(cè)面密封，然后再進(jìn)行前后側(cè)面密封，密封效率低，二次密封，容易出現(xiàn)進(jìn)氣現(xiàn)象，同時(shí)還必須在橫向的平面上進(jìn)行密封，占用空間大，密封效果不僅差，而且局限性較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種四面封口棉片包裝機(jī)，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，提高了棉片的包裝效率及包裝質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種四面封口棉片包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有輸棉機(jī)構(gòu)、切棉機(jī)構(gòu)、包裝袋輸送機(jī)構(gòu)、封膜機(jī)構(gòu)及切膜機(jī)構(gòu)，所述封膜機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架中部，所述切膜機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)的下方，所述輸棉機(jī)構(gòu)及切棉機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)的上方左側(cè)，所述包裝袋輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)上方的兩側(cè)，且所述包裝袋輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)與切棉機(jī)構(gòu)之間；所述包裝袋輸送機(jī)構(gòu)包括左側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)及右側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)，所述左側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸棉機(jī)構(gòu)及切棉機(jī)構(gòu)的正下方，所述右側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)的右側(cè)上方，所述左側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)上卷繞有左側(cè)包裝袋，所述右側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)上卷繞有右側(cè)包裝袋，所述左側(cè)包裝袋的左端卷繞于所述左側(cè)包裝帶輸送機(jī)構(gòu)上，右端抵于所述封膜機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述右側(cè)包裝袋的右端卷繞于所述右側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)上，左端抵于所述封膜機(jī)構(gòu)內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述封膜機(jī)構(gòu)包裝兩根封膜棍，分別為左側(cè)封膜棍及右側(cè)封膜棍，所述左側(cè)封膜棍與右側(cè)封膜棍之間設(shè)有封膜間隙，且所述封膜棍內(nèi)設(shè)有加熱裝置。

上述技術(shù)方案中，所述封膜棍上均布有至少3條橫向凸起封條，所述橫板凸起封條平行于所述封膜棍的軸線設(shè)置，所述封膜棍上均布有復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起沿所述橫向凸起封條延伸方向均勻布置，且每個(gè)所述環(huán)形凸起均垂直于所述橫向凸起封條設(shè)置，相鄰所述橫向凸起封條與相鄰所述環(huán)形凸起之間構(gòu)成棉片封膜空間。

上述技術(shù)方案中，所述切膜機(jī)構(gòu)包括切膜棍，所述切膜棍設(shè)置于所述左側(cè)封膜棍的正下方，所述切膜棍的外緣面上設(shè)有一切膜刀，所述切膜刀平行與所述切膜棍的軸線設(shè)置，且所述切膜刀垂直于所述切膜棍的外緣面設(shè)置，所述切膜棍轉(zhuǎn)動(dòng)360°，所述切膜刀能夠切斷所述左、右側(cè)包裝袋。

上述技術(shù)方案中，所述輸棉機(jī)構(gòu)包括棉棍、輸棉棍及設(shè)置于輸棉棍下方的復(fù)數(shù)條輸棉槽，所述輸棉槽垂直于所述封膜棍設(shè)置，所述棉棍設(shè)置于所述輸棉棍的左側(cè)，所述棉棍上設(shè)有復(fù)數(shù)卷棉條，每卷所述棉條的左側(cè)卷繞于所述棉棍上，所述棉條的右端設(shè)置于所述輸棉槽內(nèi)，且所述輸棉棍壓于所述棉條上。

上述技術(shù)方案中，所述切棉機(jī)構(gòu)為切刀，所述切刀設(shè)置于所述輸棉槽的正上方，對(duì)應(yīng)每條所述輸棉槽上設(shè)有一切槽，所述切刀設(shè)置于所述切槽的正上方，且所述切刀設(shè)置于所述左側(cè)封膜棍的左側(cè)上方。

上述技術(shù)方案中，每條所述輸棉槽正對(duì)一棉片封膜空間設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述切刀的右側(cè)設(shè)有一棉片輸送棍及棉片送料機(jī)構(gòu)，所述輸棉槽的右端設(shè)置于所述右側(cè)封膜棍的正上方，所述棉片輸送棍設(shè)置于所述輸棉槽的正上方，且所述棉片輸送棍設(shè)置于所述左側(cè)封膜棍的正上方；所述棉片輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜間隙的正上方，對(duì)應(yīng)所述輸棉槽上設(shè)有一通槽，所述通槽正對(duì)所述封膜間隙設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述棉片送料機(jī)構(gòu)包括伸縮氣缸、安裝板及復(fù)數(shù)片送棉板，所述安裝板經(jīng)導(dǎo)柱安裝與所述機(jī)架上，所述伸縮氣缸安裝與所述機(jī)架頂部，所述安裝板設(shè)置于所述伸縮氣缸的下方，所述伸縮氣缸的輸出軸與所述安裝板的頂部相連，所述送棉板均布于所述安裝板的底部，所述送棉板正對(duì)所述通槽及封膜間隙設(shè)置，每片所述送棉板正對(duì)一棉片封膜空間設(shè)置，所述伸縮氣缸輸出軸回縮，所述送棉板設(shè)置于所述輸棉槽的上方，所述伸縮氣缸的輸出軸伸出，所述送棉板插設(shè)于所述封膜間隙內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述左側(cè)封膜棍與所述切膜棍之間還設(shè)有一定位板，所述定位板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)傳感器，所述定位板平行與所述切膜棍設(shè)置，所述傳感器均布于所述定位板上，所述傳感器朝右設(shè)置，且每個(gè)所述傳感器對(duì)應(yīng)設(shè)置于一個(gè)封膜空間的正下方。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明中通過(guò)輸棉機(jī)構(gòu)送棉，利用切棉機(jī)構(gòu)將棉條切斷成棉片，通過(guò)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)對(duì)左、右側(cè)包裝袋進(jìn)行輸送，再利用棉片送料機(jī)構(gòu)將棉片插于左、右側(cè)包裝袋內(nèi)，通過(guò)封膜機(jī)構(gòu)對(duì)包裝袋的四個(gè)面進(jìn)行熱熔封膜，最后利用切膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷，與以往結(jié)構(gòu)相比，能夠?qū)γ奁焖俚淖詣?dòng)化封裝，而且封裝一次成型，封裝效率高，質(zhì)量好，同時(shí)能夠降低設(shè)備的空間占用，降低封膜成本；

2.本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置棉片送料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)⑤斆薏蹆?nèi)的棉片折疊插于左、右側(cè)包裝袋內(nèi)，既能夠?qū)崿F(xiàn)棉片的折疊，又能夠?qū)崿F(xiàn)棉片的自動(dòng)插入包裝，有效提高包裝效率及質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中輸棉槽的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中封膜棍的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例一中切膜刀切斷時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例一中送棉板送棉片時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、機(jī)架；2、左側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)；3、右側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)；4、左側(cè)包裝袋；5、右側(cè)包裝袋；6、封膜棍；7、左側(cè)封膜棍；8、右側(cè)封膜棍；9、封膜間隙；10、橫板凸起封條；11、環(huán)形凸起；12、棉片封膜空間；13、切膜棍；14、切膜刀；15、棉棍；16、輸棉棍；17、輸棉槽；18、棉條；19、切刀；20、切槽；21、棉片；22、棉片輸送棍；23、通槽；24、伸縮氣缸；25、安裝板；26、送棉板；27、定位板；28、傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見圖1～5所示，一種四面封口棉片包裝機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有輸棉機(jī)構(gòu)、切棉機(jī)構(gòu)、包裝袋輸送機(jī)構(gòu)、封膜機(jī)構(gòu)及切膜機(jī)構(gòu)，所述封膜機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架1中部，所述切膜機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)的下方，所述輸棉機(jī)構(gòu)及切棉機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)的上方左側(cè)，所述包裝袋輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)上方的兩側(cè)，且所述包裝袋輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)與切棉機(jī)構(gòu)之間；所述包裝袋輸送機(jī)構(gòu)包括左側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)2及右側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)3，所述左側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)2設(shè)置于所述輸棉機(jī)構(gòu)及切棉機(jī)構(gòu)的正下方，所述右側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)3設(shè)置于所述封膜機(jī)構(gòu)的右側(cè)上方，所述左側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)2上卷繞有左側(cè)包裝袋4，所述右側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)3上卷繞有右側(cè)包裝袋5，所述左側(cè)包裝袋4的左端卷繞于所述左側(cè)包裝帶輸送機(jī)構(gòu)2上，右端抵于所述封膜機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述右側(cè)包裝袋5的右端卷繞于所述右側(cè)包裝袋輸送機(jī)構(gòu)3上，左端抵于所述封膜機(jī)構(gòu)內(nèi)。

在本實(shí)施例中，在使用時(shí)，棉片放置于左、右側(cè)包裝袋之間，利用封膜機(jī)構(gòu)對(duì)棉片四周的左、右側(cè)包裝袋進(jìn)行封膜，其中，左、右側(cè)包裝袋封膜完成之后，其內(nèi)部構(gòu)成一個(gè)空腔，該空腔用于棉片的放置。

參見圖1～5所示，所述封膜機(jī)構(gòu)包裝兩根封膜棍6，分別為左側(cè)封膜棍7及右側(cè)封膜棍8，所述左側(cè)封膜棍7與右側(cè)封膜棍8之間設(shè)有封膜間隙9，且所述封膜棍內(nèi)設(shè)有加熱裝置。

參見圖3所示，所述封膜棍上均布有至少3條橫向凸起封條10，所述橫板凸起封條10平行于所述封膜棍6的軸線設(shè)置，所述封膜棍6上均布有復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形凸起11，所述環(huán)形凸起11沿所述橫向凸起封條10延伸方向均勻布置，且每個(gè)所述環(huán)形凸起11均垂直于所述橫向凸起封條10設(shè)置，相鄰所述橫向凸起封條10與相鄰所述環(huán)形凸起11之間構(gòu)成棉片封膜空間12。

在本實(shí)施了中，通過(guò)在封膜棍內(nèi)設(shè)置加熱裝置，能夠?qū)Ψ饽す鬟M(jìn)行加熱。其中，由于橫向凸起封條及環(huán)形凸起的設(shè)置，這樣兩條相鄰的橫向凸起封條與兩條相鄰的環(huán)形凸起之間，會(huì)構(gòu)成棉片封膜空間，其中，棉片封膜空間的寬度會(huì)大于的寬度，這樣在使用時(shí)，棉片被輸送于左、右側(cè)包裝袋之間，相鄰棉片之間設(shè)有間距，豎向間距會(huì)大于或等于橫向凸起封條的寬度，橫向間距會(huì)大于或等于環(huán)形凸起的寬度。其中，左、右側(cè)封膜棍的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，左側(cè)封膜棍順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)封膜棍逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)包裝袋的外側(cè)面會(huì)抵于左側(cè)封膜棍的外緣面上，右側(cè)包裝袋的外側(cè)面會(huì)抵于右側(cè)封膜棍的外緣面上，且在左、右側(cè)包裝袋在實(shí)際輸送過(guò)程中，左側(cè)包裝袋從左側(cè)封膜棍的左側(cè)上方進(jìn)入到封膜間隙內(nèi)，左側(cè)封膜棍順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)左側(cè)包裝袋進(jìn)入到封膜間隙內(nèi)，右側(cè)包裝袋從右側(cè)封膜棍的右側(cè)上方進(jìn)入到封膜間隙內(nèi)，右側(cè)封膜棍逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)右側(cè)包裝袋進(jìn)入到封膜間隙內(nèi)。當(dāng)包覆有棉片的左、右側(cè)包裝袋進(jìn)入到封膜間隙內(nèi)之后，棉片正好對(duì)著棉片封膜空間，由于封膜間隙較小，而且由于棉片封膜空間的存在，左側(cè)封膜棍上的相鄰的橫向凸起封條會(huì)抵于棉片上方或下方的左側(cè)包裝袋的外側(cè)面上，右側(cè)封膜棍上的相鄰的橫向凸起封膜條會(huì)抵于棉片上方或下方的右側(cè)包裝袋的外側(cè)面上，環(huán)形凸起也會(huì)抵于相應(yīng)側(cè)包裝袋的外側(cè)面上，由于加熱裝置的存在，會(huì)將橫向凸起封條及環(huán)形凸起加熱，高溫的橫向凸起封條及環(huán)形凸起會(huì)對(duì)左、右側(cè)包裝袋熔融粘合到一起，起到對(duì)棉片的四周同時(shí)密封。

同時(shí)，在本實(shí)施例中，環(huán)形凸起的數(shù)量，決定了每次能夠?qū)讐K棉片進(jìn)行封膜的數(shù)量，同時(shí)設(shè)置多個(gè)環(huán)形凸起，能夠提高封膜效率。

參見圖1～5所示，所述切膜機(jī)構(gòu)包括切膜棍13，所述切膜棍13設(shè)置于所述左側(cè)封膜棍7的正下方，所述切膜棍13的外緣面上設(shè)有一切膜刀14，所述切膜刀14平行與所述切膜棍13的軸線設(shè)置，且所述切膜刀14垂直于所述切膜棍13的外緣面設(shè)置，所述切膜棍轉(zhuǎn)動(dòng)360°，所述切膜刀能夠切斷所述左、右側(cè)包裝袋。

其中，切膜刀轉(zhuǎn)動(dòng)360°的周長(zhǎng)會(huì)等于相鄰棉片之間的距離，這樣能夠?qū)⒁呀?jīng)包裝好的棉片進(jìn)行切斷，便于對(duì)棉片進(jìn)行包裝。

參見圖1～5所述，所述輸棉機(jī)構(gòu)包括棉棍15、輸棉棍16及設(shè)置于輸棉棍16下方的復(fù)數(shù)條輸棉槽17，所述輸棉槽17垂直于所述封膜棍6設(shè)置，所述棉棍15設(shè)置于所述輸棉棍16的左側(cè)，所述棉棍15上設(shè)有復(fù)數(shù)卷棉條18，每卷所述棉條18的左側(cè)卷繞于所述棉棍15上，所述棉條18的右端設(shè)置于所述輸棉槽17內(nèi)，且所述輸棉棍16壓于所述棉條18上。

所述切棉機(jī)構(gòu)為切刀19，所述切刀設(shè)置于所述輸棉槽的正上方，對(duì)應(yīng)每條所述輸棉槽上設(shè)有一切槽20，所述切刀設(shè)置于所述切槽的正上方，且所述切刀設(shè)置于所述左側(cè)封膜棍的左側(cè)上方。每條所述輸棉槽正對(duì)一棉片封膜空間設(shè)置。

在本實(shí)施了中，棉片21在包裝之前，都是以成圈的棉條形式進(jìn)行收納，需要包裝使用時(shí)，利用切刀對(duì)棉條切斷，即可實(shí)現(xiàn)棉片的加工。其中，為了保證每塊棉片會(huì)正對(duì)著一個(gè)棉片封膜空間，通過(guò)設(shè)置輸棉槽，使棉條正好在輸棉槽內(nèi)移動(dòng)，這樣切斷之后的棉片就會(huì)正對(duì)一個(gè)棉片封膜空間，便于包裝。通過(guò)輸棉槽的設(shè)置，便于棉片的導(dǎo)向。

參見圖1～5所示，所述切刀19的右側(cè)設(shè)有一棉片輸送棍22及棉片送料機(jī)構(gòu)，所述輸棉槽的右端設(shè)置于所述右側(cè)封膜棍的正上方，所述棉片輸送棍設(shè)置于所述輸棉槽的正上方，且所述棉片輸送棍設(shè)置于所述左側(cè)封膜棍的正上方；所述棉片輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述封膜間隙的正上方，對(duì)應(yīng)所述輸棉槽上設(shè)有一通槽23，所述通槽正對(duì)所述封膜間隙設(shè)置。

所述棉片送料機(jī)構(gòu)包括伸縮氣缸24、安裝板25及復(fù)數(shù)片送棉板26，所述安裝板經(jīng)導(dǎo)柱安裝與所述機(jī)架上，所述伸縮氣缸安裝與所述機(jī)架頂部，所述安裝板設(shè)置于所述伸縮氣缸的下方，所述伸縮氣缸的輸出軸與所述安裝板的頂部相連，所述送棉板均布于所述安裝板的底部，所述送棉板正對(duì)所述通槽及封膜間隙設(shè)置，每片所述送棉板正對(duì)一棉片封膜空間設(shè)置，所述伸縮氣缸輸出軸回縮，所述送棉板設(shè)置于所述輸棉槽的上方，所述伸縮氣缸的輸出軸伸出，所述送棉板插設(shè)于所述封膜間隙內(nèi)。

在本實(shí)施了中，實(shí)際切割后的棉片寬度會(huì)小于棉片封膜空間的寬度，但是長(zhǎng)度會(huì)大于棉片封膜空間的寬度，而為了節(jié)省包裝袋的使用，通過(guò)通槽及棉片送料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，棉片被切斷之后，棉片輸送棍將棉片輸送到輸棉槽的最右側(cè)，此時(shí)棉片的正中心正對(duì)通槽，通槽兩側(cè)的棉片對(duì)稱，然后伸縮氣缸的輸出軸伸出，帶動(dòng)安裝板及送棉板向下運(yùn)動(dòng)，其中，送棉板的寬度會(huì)大于棉片的寬度，但是送棉板的厚度會(huì)小于封膜間隙的厚度，送棉板下降的過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)棉片向著通槽內(nèi)下降并折疊，使棉片的兩側(cè)圍繞著送棉板折疊90°，將一塊x長(zhǎng)度的棉片折疊成0.5x長(zhǎng)度的棉片，然后折疊后的棉片會(huì)被插入到封膜間隙內(nèi)，而由于左側(cè)包裝袋及右側(cè)包裝袋都在向著封膜間隙內(nèi)部移動(dòng)，棉片會(huì)被左、右側(cè)包裝袋夾住并向下運(yùn)動(dòng)，完成棉片的送料。

參見圖1～5所示，所述左側(cè)封膜棍7與所述切膜棍13之間還設(shè)有一定位板27，所述定位板27上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)傳感器28，所述定位板平行與所述切膜棍設(shè)置，所述傳感器均布于所述定位板上，所述傳感器朝右設(shè)置，且每個(gè)所述傳感器對(duì)應(yīng)設(shè)置于一個(gè)封膜空間的正下方。

通過(guò)傳感器的設(shè)置，能夠檢測(cè)到包裝袋的熱熔粘合痕跡，如果沒有檢測(cè)到有熱熔粘合痕跡，則設(shè)備報(bào)警，由操作人員檢測(cè)是否存在問題，以保證正常的生產(chǎn)。