本發(fā)明涉及一種餐巾紙生產(chǎn)設備。

具體地說，是涉及一種餐巾紙自動取紙分紙設備及其使用方法。

背景技術：

常規(guī)餐巾紙機在折疊分切后都是人工取紙、分組包裝，形成二次污染，增加人工成本，自動化程度低，取紙張數(shù)不準確，對生產(chǎn)加工質量產(chǎn)生影響。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是餐巾紙分紙問題，減少人工操作，避免二次污染，取紙準確，達到生產(chǎn)效率高、勞動強度低的一種餐巾紙自動取紙分紙設備及其使用方法。

本發(fā)明的技術方案是：

餐巾紙自動取紙分紙設備，其特征在于：包括機架、載紙件、第一擋紙機構、分紙件、分紙驅動裝置、擋件和翻轉驅動裝置，載紙件位于機架上，第一擋紙機構和分紙件位于載紙件上方，分紙件與分紙驅動裝置連接，分紙驅動裝置驅動分紙件轉動或伸縮運動，擋件位于載紙件的出料端，擋件和翻轉驅動裝置連接，翻轉驅動裝置驅動擋件翻轉運動。

一種具體優(yōu)化方案，分紙驅動裝置包括分紙轉軸、分紙連接塊和分紙伸縮缸，分紙轉軸與機架轉動連接，分紙連接塊一端與分紙轉軸固定連接，另一端與分紙伸縮缸鉸接，分紙伸縮缸遠離分紙連接塊的一端與機架鉸接。

一種具體優(yōu)化方案，分紙驅動裝置為氣缸、液壓缸或電動缸，分紙件其中一端與分紙驅動裝置的活動端固定連接。

一種具體優(yōu)化方案，第一擋紙機構包括第一擋紙件，第一擋紙件可往復運動。

一種具體優(yōu)化方案，翻轉驅動裝置包括翻轉轉軸、翻轉連接塊和翻轉伸縮缸，翻轉轉軸與機架轉動連接，翻轉連接塊一端與翻轉轉軸固定連接，翻轉連接塊另一端與翻轉伸縮缸鉸接，翻轉伸縮缸遠離翻轉連接塊的一端與機架鉸接。

一種具體優(yōu)化方案，還包括夾紙機構，夾紙機構與翻轉驅動裝置連接，翻轉驅動裝置驅動夾紙機構與擋件同步運動。

一種具體優(yōu)化方案，夾紙機構包括夾紙件和側固定件，夾紙件可往復運動，側固定件一端與翻轉驅動裝置連接，另一端與支撐夾紙件連接。

一種具體優(yōu)化方案，側固定件的長度和/或寬度可調節(jié)。

一種具體優(yōu)化方案，載紙件的數(shù)量為多個。

一種具體優(yōu)化方案，餐巾紙自動取紙分紙設備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、送紙：

將餐巾紙送入載紙件；

b、分紙：

驅動分紙件將載紙件上的餐巾紙分開；

c、固定紙：

分別將未分好的餐巾紙和分好的餐巾紙固定；

d、將分好的餐巾紙翻轉；

e、復位。

本發(fā)明餐巾紙自動取紙分紙設備及其使用方法實現(xiàn)了餐巾紙自動分紙取紙功能，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，工作平穩(wěn)、產(chǎn)品質量好。

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

圖1是餐巾紙自動取紙分紙設備的結構示意圖。

圖2是餐巾紙自動取紙分紙設備的結構示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是圖2的右視圖。

圖5是分紙件的結構示意圖。

圖6是側固定件的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1至圖6所示，餐巾紙自動取紙分紙設備，包括機架1、載紙件2、第一擋紙機構3、分紙件4、分紙驅動裝置5、夾紙機構6、擋件7、翻轉驅動裝置8。

第一擋紙機構3和分紙件4位于載紙件2上方，分紙件4與分紙驅動裝置5連接，分紙驅動裝置5驅動分紙件4轉動或伸縮運動，擋件7位于載紙件2的出料端，擋件7和翻轉驅動裝置8連接，翻轉驅動裝置8驅動擋件7翻轉運動。

機架1包括底板和上支撐架，底板和上支撐架固定連接。

載紙件2位于機架1上，載紙件2下部與底板固定連接。使用時，餐巾紙位于載紙件2上，通過載紙件2托舉承載。

載紙件2傾斜設置，載紙件2靠近送紙裝置2的一端高于載紙件2遠離送紙裝置2的一端。使用時，餐巾紙通過送紙裝置送入載紙件2上，餐巾紙通過重力或者其他驅動裝置沿載紙件2長度方向移動。

載紙件2的數(shù)量為多個，多個載紙件2之間設有間隔，多個載紙件2之間交叉設置。使用時，通過多個載紙件2分別承載多列餐巾紙，每個載紙件2對應單列餐巾紙，從而，將多列餐巾紙分成單列餐巾紙。

載紙件2包括載紙臺21和輔助固定件22，輔助固定件22位于載紙臺21側部，使用時，餐巾紙置于載紙臺21上，輔助固定件22固定載紙臺21上的餐巾紙側部。

第一擋紙機構3包括第一擋紙件31和驅動第一擋紙件31往復運動的第一擋紙驅動裝置32。

第一擋紙件31為擋紙叉，擋紙叉前端為圓錐形，擋紙叉后端為圓柱形。此外，第一擋紙件31也可以為圓柱形、圓錐形、板形等形狀。

第一擋紙驅動裝置32為液壓缸、氣動缸、電動缸或者其他伸縮驅動裝置。

第一擋紙機構3與機架1固定連接，第一擋紙驅動裝置32與上支撐架固定連接并穿過上支撐架，第一擋紙件31位于載紙件2和上支撐架之間，第一擋紙件31與第一擋紙驅動裝置32固定連接。

使用時，通過第一擋紙驅動裝置32驅動第一擋紙件31伸縮，從而將載紙件2上的餐巾紙擋住，防止未分好的餐巾紙下落，影響分紙。

第一擋紙機構3的數(shù)量為多個，第一擋紙機構3的數(shù)量與載紙件2的數(shù)量相配合。

本實施例中，分紙驅動裝置5驅動分紙件4轉動。

分紙驅動裝置5包括分紙轉軸51、分紙連接塊52和分紙伸縮缸53，分紙轉軸51與機架1轉動連接，上支撐架上設有分紙轉軸支撐座，分紙連接塊52一端與分紙轉軸51固定連接，另一端與分紙伸縮缸53鉸接，分紙伸縮缸53遠離分紙連接塊52的一端與機架1鉸接。

分紙伸縮缸53為液壓缸、氣動缸、電動缸等。

使用時，分紙伸縮缸53伸縮，驅動分紙連接塊52拉動分紙轉軸51轉動，從而帶動分紙轉軸51上的分紙件4轉動，從而分紙。

分紙件4彎折設置。

如圖5所示，分紙件4為分紙叉，分紙叉包括第一彎折段41和第二彎折段42和連接段43。連接段43與分紙驅動裝置5通過連接塊固定連接，第二彎折段42一端與第一彎折段41一側一體固定連接，第二彎折段42另一端與連接段43一側一體固定連接。

第二彎折段42的形狀為圓柱形，第一彎折段41的形狀為圓錐形。

使用時，通過分紙驅動裝置5驅動分紙件4轉動，分紙件4將載紙件2上的餐巾紙分開，以便于定量分紙和方便第一擋紙機構3和擋件7分別將未分好的和分好的餐巾紙擋住。

可通過設置分紙件4的位置來滿足不同定量分紙的需求。

翻轉驅動裝置8包括翻轉轉軸81、翻轉連接塊82和翻轉伸縮缸83，翻轉轉軸81與機架1轉動連接，底座上設有翻轉轉軸支撐座，翻轉連接塊82一端與翻轉轉軸81固定連接，翻轉連接塊82另一端與翻轉伸縮缸83鉸接，翻轉伸縮缸83遠離翻轉連接塊82的一端與機架1鉸接。

翻轉伸縮缸83為液壓缸、氣動缸、電動缸等。

使用時，可通過翻轉伸縮缸83伸縮，使翻轉連接塊82拉動翻轉轉軸81轉動，從而驅動夾紙機構6和擋件7翻轉。

擋件7為擋板，擋件7位于載紙件2出料端外側，擋件7與載紙件2接觸連接，擋件7為多個，擋件7的數(shù)量與載紙件2的數(shù)量相配合。

擋件7下部與翻轉轉軸81固定連接。

夾紙機構6包括夾紙件61、夾紙件驅動裝置62和側固定件，夾紙件驅動裝置62驅動夾紙件61伸縮運動，側固定件一端與翻轉驅動裝置8連接，另一端與或夾紙件驅動裝置62連接。

夾紙件61為夾紙叉，夾紙叉前端為圓錐形，夾紙叉后端為圓柱形。此外，夾紙件61也可以為圓柱形、圓錐形等。

夾紙件驅動裝置62為液壓缸、氣動缸、電動缸等。

側固定件的長度和/或寬度可調節(jié)。

如圖6所示，側固定件包括第一固定板64、第二固定板65和第三固定板66，第二固定板65一端與第一固定板64可拆卸連接，第二固定板65另一端與第三固定板66可拆卸連接，第二固定板65上設有第二條形通孔，第一固定板64上設有第一連接孔，第二條形通孔和第一連接孔通過螺栓連接，第三固定板66上設有第三條形通孔，第二固定板65上設有第二連接孔，第三條形通孔和第二連接孔通過螺栓連接，第二固定板65和第三固定板66交叉設置。

夾紙件驅動裝置62與第三固定板66固定連接。使用時，可以通過調節(jié)第一固定板64和第二固定板65的相對位置，調節(jié)夾紙件驅動裝置62的高度。通過調節(jié)第二固定板65和第三固定板66的相對位置，調節(jié)夾紙件驅動裝置62的水平位置，從而方便夾紙。

使用時，通過側固定件可以固定餐巾紙的側邊，同時，側固定件還可以對夾紙件61和夾紙件驅動裝置62起到支撐作用。

實施例2：餐巾紙自動取紙分紙設備的使用方法，包括以下步驟：

a、送紙：

將多列餐巾紙分別送入多個載紙件2，每個載紙件2內(nèi)餐巾紙的列數(shù)為一個，從而將多列餐巾紙分成單列餐巾紙。

b、分紙：

分紙驅動裝置5驅動分紙件4將載紙件2上的餐巾紙分開。

c、固定紙：

分別將未分好的餐巾紙和分好的餐巾紙固定；

分好的餐巾紙被擋件7固定。

驅動第一擋紙機構3將未分好的餐巾紙固定。

驅動夾紙機構6加強對分好的餐巾紙的固定，該步驟中，夾紙件驅動裝置62驅動夾紙件61將餐巾紙遠離擋件7的一側固定；側固定件固定分好的餐巾紙側方。

d、將分好的餐巾紙翻轉；

翻轉驅動裝置8驅動擋件7和夾紙機構6同步翻轉，使分好的餐巾紙翻轉下落。

e、復位：

第一擋紙驅動裝置32驅動擋紙件31復位。

分紙驅動裝置5驅動分紙件4復位。

夾紙件驅動裝置62驅動夾紙件61復位。

翻轉驅動裝置8驅動夾紙機構6和擋件7復位。

實施例3：餐巾紙自動取紙分紙設備，與實施例1的區(qū)別在于：

分紙驅動裝置5驅動分紙件4伸縮運動。

分紙驅動裝置5為氣缸、液壓缸或者電動缸等。

分紙件4為直桿，直桿可以為圓柱形、圓錐形或者其他組合形狀。

分紙件4其中一端與分紙驅動裝置5的活動端固定連接。分紙驅動裝置5固定安裝在機架1上。

此外，分紙件4也可以為板狀結構，或者采用其他形狀和驅動。

其余內(nèi)容同實施例1。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。