本發(fā)明涉及食品灌裝裝置，具體是一種灌裝料罐。

背景技術(shù)：

食品灌裝領(lǐng)域中，在一些情況下，物料中存在沉淀物，在受到?jīng)_擊時(shí)容易產(chǎn)生泡沫。一般的料罐不能夠?qū)ξ锪现械某恋砦镞M(jìn)行過濾，物料中的沉淀物會(huì)隨著物料進(jìn)入灌裝閥，最后進(jìn)入盛放容器內(nèi)，降低灌裝質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠提高灌裝質(zhì)量的灌裝料罐。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種灌裝料罐，包括：

料罐本體；

隔板，設(shè)置在料罐本體的內(nèi)腔，所述隔板包括水平擋板和物料管道，所述水平擋板將料罐本體分為位于上部的上料罐體和位于下部的下料罐體，所述物料管道從水平擋板向下延伸至下料罐體并且物料管道的上下兩端均敞開；

進(jìn)料口，設(shè)置在下料罐體上；

出料口，設(shè)置在上料罐體上；

進(jìn)氣口，設(shè)置在下料罐體上。

優(yōu)選地，所述物料管道的數(shù)量具有多個(gè)，并且所述水平擋板和物料管道間隔布置。

優(yōu)選地，所述物料管道的數(shù)量具有3個(gè)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口設(shè)置在下料罐體的頂部。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口設(shè)置在下料罐體的頂部。

優(yōu)選地，所述下料罐體上設(shè)置有清洗閥。

優(yōu)選地，所述清洗閥設(shè)置在下料罐體的底部。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)物料從進(jìn)料口進(jìn)入下料罐體時(shí)，同時(shí)通過進(jìn)氣口向下料罐體通入氣體，在壓強(qiáng)的作用下，物料會(huì)從物料管道向上進(jìn)入上料罐體，在這個(gè)過程中，物料中的沉淀物會(huì)留在下料罐體中，進(jìn)入上料罐體的去除了沉淀物的物料通過出料口進(jìn)入灌裝閥，最后進(jìn)入盛放容器內(nèi)，提高了灌裝質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的灌裝料罐的進(jìn)料狀態(tài)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的灌裝料罐的出料狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的灌裝料罐100包括料罐本體110、隔板、進(jìn)料口130、出料口140、進(jìn)氣口150，隔板設(shè)置在料罐本體110的內(nèi)腔，隔板包括水平擋板122和物料管道124，水平擋板122將料罐本體110分為位于上部的上料罐體和位于下部的下料罐體，物料管道124從水平擋板122向下延伸至下料罐體并且物料管道124的上下兩端均敞開，物料管道124的下端距離下料罐體的底面具有一段距離，即物料管道124的下端與下料罐體的底面具有間隙，保證物料管道124的下端處于敞開狀態(tài)。進(jìn)料口130設(shè)置在下料罐體上。出料口140設(shè)置在上料罐體上。進(jìn)氣口150設(shè)置在下料罐體上。當(dāng)物料從進(jìn)料口130進(jìn)入下料罐體并且物料液面超過物料管道124的下端時(shí)，通過進(jìn)氣口150向下料罐體通入氣體，在壓強(qiáng)的作用下，物料會(huì)從物料管道124向上進(jìn)入上料罐體，在這個(gè)過程中，物料中的沉淀物會(huì)留在下料罐體中，進(jìn)入上料罐體的去除了沉淀物的物料通過出料口進(jìn)入灌裝閥，最后進(jìn)入盛放容器內(nèi)，提高了灌裝質(zhì)量。

物料管道124的數(shù)量具有多個(gè)，水平擋板122和物料管道124間隔布置，并且水平擋板122和物料管道124相互連接。優(yōu)選地，物料管道124的數(shù)量具有3個(gè)。

進(jìn)氣口150設(shè)置在下料罐體的頂部。進(jìn)料口130設(shè)置在下料罐體的頂部。出料口140設(shè)置在上料罐體的底部。

下料罐體上設(shè)置有清洗閥160，優(yōu)選地，清洗閥160設(shè)置在下料罐體的底部，設(shè)置清洗閥160的好處是，方便對(duì)沉積在下料罐體中的沉淀物進(jìn)行清洗，進(jìn)一步提高灌裝質(zhì)量。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種灌裝料罐，包括料罐本體、隔板、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口，隔板設(shè)置在料罐本體的內(nèi)腔，隔板包括水平擋板和物料管道，水平擋板將料罐本體分為位于上部的上料罐體和位于下部的下料罐體，物料管道從水平擋板向下延伸至下料罐體并且物料管道的上下兩端均敞開。進(jìn)料口設(shè)置在下料罐體上。出料口設(shè)置在上料罐體上。進(jìn)氣口設(shè)置在下料罐體上。當(dāng)物料從進(jìn)料口進(jìn)入下料罐體時(shí)，同時(shí)通過進(jìn)氣口向下料罐體通入氣體，在壓強(qiáng)的作用下，物料會(huì)從物料管道向上進(jìn)入上料罐體，在這個(gè)過程中，物料中的沉淀物會(huì)留在下料罐體中，進(jìn)入上料罐體的去除了沉淀物的物料通過出料口進(jìn)入灌裝閥，最后進(jìn)入盛放容器內(nèi)，提高了灌裝質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：丁振庭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州首達(dá)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.10.27