本發(fā)明涉及半流體食品包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種帶有易撕口切口裝置的半流體食品包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

半流體食品包裝機(jī)，主要適用于方便食品調(diào)料、果醬、蜂蜜、火鍋料、豆瓣醬、辣椒醬等半流體食品的袋包裝。包裝封口形式可定制成枕形袋、三邊封和四邊封。

然而，由于生產(chǎn)需求，有些食品包裝袋的選材會(huì)采用難以撕開的材質(zhì)，那么，現(xiàn)有的包裝袋封口形式將會(huì)造成使用者很難撕開包裝袋，不利于使用者操作。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種帶有易撕口切口裝置的半流體食品包裝機(jī)，其能夠在半流體食品包裝袋的封口上加工出易撕口，實(shí)現(xiàn)了半流體食品包裝袋的易撕效果，且還不會(huì)對(duì)包裝袋的封合強(qiáng)度、美觀性等造成不好影響。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶有易撕口切口裝置的半流體食品包裝機(jī)，半流體食品包裝機(jī)包括機(jī)架、用以對(duì)半流體食品包裝袋的縱向開口進(jìn)行熱壓封合的縱封機(jī)構(gòu)、以及用以對(duì)半流體食品包裝袋的橫向開口進(jìn)行熱壓封合的橫封機(jī)構(gòu)，所述縱封機(jī)構(gòu)和橫封機(jī)構(gòu)呈上下布置、并相互獨(dú)立的安裝在所述機(jī)架上，在所述機(jī)架上還可拆卸地設(shè)置有一用以在半流體食品包裝袋的封口上加工出易撕口的切口裝置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切口裝置布設(shè)于所述縱封機(jī)構(gòu)和所述橫封機(jī)構(gòu)之間，且所述切口裝置還能夠在所述縱封機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下發(fā)生動(dòng)作。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述縱封機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)熱封輥輪和一動(dòng)力單元，該兩熱封輥輪呈橫向并排布置，并能夠在所述動(dòng)力單元的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且該兩熱封輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

所述切口裝置包括有兩個(gè)安裝軸，該兩安裝軸呈橫向并排布置，并能夠在所述縱封機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且該兩安裝軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；還在每一所述安裝軸外各分別定位套裝有至少一個(gè)切刀盤，位于該兩安裝軸上的多個(gè)所述切刀盤一一對(duì)應(yīng)配合，以在半流體食品包裝袋的封口上加工出易撕口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，將該兩熱封輥輪分別定義為熱封主動(dòng)輥輪和熱封從動(dòng)輥輪，且實(shí)現(xiàn)所述熱封主動(dòng)輥輪和熱封從動(dòng)輥輪能夠在所述動(dòng)力單元的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為：所述動(dòng)力單元具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、螺旋錐齒輪和兩個(gè)第一齒輪，其中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)定位設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸還通過聯(lián)軸器與所述傳動(dòng)軸的一軸端定位連接；所述螺旋錐齒輪由相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪組成，且所述螺旋錐齒輪的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪還分別定位套裝在所述傳動(dòng)軸的另一軸端和所述熱封主動(dòng)輥輪上；該兩第一齒輪分別定位套裝在所述熱封主動(dòng)輥輪和所述熱封從動(dòng)輥輪上，且該兩第一齒輪還相互嚙合；

將該兩安裝軸分別定義為主動(dòng)安裝軸和從動(dòng)安裝軸，且實(shí)現(xiàn)所述主動(dòng)安裝軸和從動(dòng)安裝軸能夠在所述縱封機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為：還設(shè)有傳動(dòng)單元，所述傳動(dòng)單元具有兩個(gè)鏈輪、傳動(dòng)鏈條和兩個(gè)第二齒輪，其中，該兩鏈輪分別可拆卸地定位套裝在所述熱封從動(dòng)輥輪和所述主動(dòng)安裝軸上，且所述傳動(dòng)鏈條還分別與該兩鏈輪傳動(dòng)連接；該兩第二齒輪分別定位套裝在所述主動(dòng)安裝軸和所述從動(dòng)安裝軸上，且該兩第二齒輪還相互嚙合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱封主動(dòng)輥輪和熱封從動(dòng)輥輪均為中空結(jié)構(gòu)體，且在所述熱封主動(dòng)輥輪和熱封從動(dòng)輥輪的中空內(nèi)腔中分別設(shè)置有電熱管；

另外，在所述熱封主動(dòng)輥輪外還活動(dòng)套裝有兩個(gè)第一軸承座，在所述熱封從動(dòng)輥輪外還活動(dòng)套裝有兩個(gè)第二軸承座，其中，該兩第一軸承座分別與所述機(jī)架上的第一安裝板定位連接，該兩第二軸承座上還各分別連接有一第一調(diào)節(jié)組件，兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)組件還能夠帶動(dòng)所述熱封從動(dòng)輥輪相對(duì)所述熱封主動(dòng)輥輪做往復(fù)移動(dòng)定位。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)組件還能夠帶動(dòng)所述熱封從動(dòng)輥輪相對(duì)所述熱封主動(dòng)輥輪做往復(fù)移動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)為：每一所述第一調(diào)節(jié)組件各包括有第一導(dǎo)向板、第一滾珠螺桿和第一調(diào)節(jié)手柄，所述第一導(dǎo)向板與其相對(duì)應(yīng)的所述第二軸承座定位連接，所述第一滾珠螺桿具有第一螺桿和滑設(shè)于所述第一螺桿上的第一螺帽，所述第一螺桿沿垂直于所述熱封從動(dòng)輥輪軸線的方向水平布置，且所述第一螺桿的一軸端與所述第一調(diào)節(jié)手柄定位連接，所述第一螺帽背向所述第一調(diào)節(jié)手柄的一側(cè)與所述第一導(dǎo)向板定位連接；

另外，在相對(duì)應(yīng)的所述第一軸承座與所述第二軸承座之間還連接有一第一壓縮彈簧。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述切刀盤各具有一圓盤狀的切刀盤本體、以及若干個(gè)環(huán)列布設(shè)于所述切刀盤本體外周緣上的切刀片；

將位于所述主動(dòng)安裝軸上的切刀盤定義為主動(dòng)切刀盤，將位于所述從動(dòng)安裝軸上的切刀盤定義為從動(dòng)切刀盤，隨著主動(dòng)安裝軸和從動(dòng)安裝軸間的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)切刀盤和從動(dòng)切刀盤上并相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)切刀片能夠相抵接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述主動(dòng)安裝軸外活動(dòng)套裝有兩個(gè)第三軸承座，在所述從動(dòng)安裝軸外活動(dòng)套裝有兩個(gè)第四軸承座，其中，該兩第三軸承座分別與所述機(jī)架上的第二安裝板定位連接，該兩第四軸承座上還各分別連接有一第二調(diào)節(jié)組件，兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)組件還能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)安裝軸相對(duì)所述主動(dòng)安裝軸做往復(fù)移動(dòng)定位。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)組件還能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)安裝軸相對(duì)所述主動(dòng)安裝軸做往復(fù)移動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)為：每一所述第二調(diào)節(jié)組件各包括有第二導(dǎo)向板、第二滾珠螺桿和第二調(diào)節(jié)手柄，所述第二導(dǎo)向板與其相對(duì)應(yīng)的所述第四軸承座定位連接，所述第二滾珠螺桿具有第二螺桿和滑設(shè)于所述第二螺桿上的第二螺帽，所述第二螺桿沿垂直于所述從動(dòng)安裝軸軸線的方向水平布置，且所述第二螺桿的一軸端與所述第二調(diào)節(jié)手柄定位連接，所述第二螺帽背向所述第二調(diào)節(jié)手柄的一側(cè)與所述第二導(dǎo)向板定位連接；

另外，在相對(duì)應(yīng)的所述第三軸承座與所述第四軸承座之間還連接有一第二壓縮彈簧。

本發(fā)明的有益效果是：①相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過在所述縱封機(jī)構(gòu)和橫封機(jī)構(gòu)之間布設(shè)有一切口裝置，能夠在半流體食品包裝袋的封口上加工出易撕口，實(shí)現(xiàn)了半流體食品包裝袋的易撕效果，且還不會(huì)對(duì)半流體食品包裝袋的封合強(qiáng)度、美觀性等造成不好影響。②所述切口裝置采用可拆卸地連接方式布設(shè)于機(jī)架上，廠商可根據(jù)生產(chǎn)需求對(duì)切口裝置進(jìn)行裝、卸，既很好的滿足了生產(chǎn)需求，又不對(duì)已有的縱封機(jī)構(gòu)和橫封機(jī)構(gòu)運(yùn)行造成影響。③所述切口裝置的工作動(dòng)力由所述縱封機(jī)構(gòu)提供，不需要額外配置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，有效控制了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中所述半流體食品包裝機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述半流體食品包裝機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述縱封機(jī)構(gòu)和切口裝置裝配在一起時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示縱封機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3所示切口裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所述切刀盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明所述橫封機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——機(jī)架2——縱封機(jī)構(gòu)

20——熱封輥輪21——傳動(dòng)軸

22——螺旋錐齒輪23——第一齒輪

24——電熱管25——第一軸承座

26——第二軸承座27——第一調(diào)節(jié)組件

28——第一壓縮彈簧270——第一導(dǎo)向板

271——第一滾珠螺桿272——第一調(diào)節(jié)手柄

273——第一螺母274——第一彈簧

3——橫封機(jī)構(gòu)4——切口裝置

40——安裝軸41——切刀盤

42——第三軸承座43——第四軸承座

44——第二調(diào)節(jié)組件45——第二壓縮彈簧

46——安裝輪410——切刀盤本體

411——切刀片440——第二導(dǎo)向板

441——第二滾珠螺桿442——第二調(diào)節(jié)手柄

443——第二螺母444——第二彈簧

50——鏈輪51——傳動(dòng)鏈條

52——第二齒輪6——第一安裝板

7——第二安裝板

具體實(shí)施方式

下面參照?qǐng)D對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

參閱附圖2所示，其為本發(fā)明所述半流體食品包裝機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。所述的半流體食品包裝機(jī)包括機(jī)架1、用以對(duì)半流體食品包裝袋的縱向開口進(jìn)行熱壓封合的縱封機(jī)構(gòu)2、以及用以對(duì)半流體食品包裝袋的橫向開口進(jìn)行熱壓封合的橫封機(jī)構(gòu)3，所述縱封機(jī)構(gòu)2和橫封機(jī)構(gòu)3呈上下布置、并相互獨(dú)立的安裝在所述機(jī)架1上，特別的，在所述機(jī)架1上還可拆卸地設(shè)置有一用以在半流體食品包裝袋的封口上加工出易撕口的切口裝置4。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述切口裝置4布設(shè)于所述縱封機(jī)構(gòu)2和所述橫封機(jī)構(gòu)3之間，且所述切口裝置4還能夠在所述縱封機(jī)構(gòu)2的帶動(dòng)下發(fā)生動(dòng)作。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述縱封機(jī)構(gòu)2包括有兩個(gè)熱封輥輪20和一動(dòng)力單元，該兩熱封輥輪20呈橫向并排布置，并能夠在所述動(dòng)力單元的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且該兩熱封輥輪20的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

所述切口裝置4包括有兩個(gè)安裝軸40，該兩安裝軸40呈橫向并排布置，并能夠在所述縱封機(jī)構(gòu)2的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且該兩安裝軸40的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；還在每一所述安裝軸40外各分別定位套裝有至少一個(gè)切刀盤41(切刀盤也可通過安裝輪46套裝于安裝軸上)，位于該兩安裝軸40上的多個(gè)所述切刀盤41一一對(duì)應(yīng)配合，以在半流體食品包裝袋的封口上加工出易撕口。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，將該兩熱封輥輪20分別定義為熱封主動(dòng)輥輪和熱封從動(dòng)輥輪，且實(shí)現(xiàn)所述熱封主動(dòng)輥輪和熱封從動(dòng)輥輪能夠在所述動(dòng)力單元的驅(qū)動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為：所述動(dòng)力單元具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)、傳動(dòng)軸21、螺旋錐齒輪22和兩個(gè)第一齒輪23，其中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)定位設(shè)置在所述機(jī)架1上，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸還通過聯(lián)軸器與所述傳動(dòng)軸21的一軸端定位連接；所述螺旋錐齒輪22由相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪組成，且所述螺旋錐齒輪22的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪還分別定位套裝在所述傳動(dòng)軸21的另一軸端和所述熱封主動(dòng)輥輪上；該兩第一齒輪23分別定位套裝在所述熱封主動(dòng)輥輪和所述熱封從動(dòng)輥輪上，且該兩第一齒輪23還相互嚙合(具體見附圖3所示)；即：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出的動(dòng)力依次經(jīng)所述傳動(dòng)軸21、螺旋錐齒輪22、兩第一齒輪23傳遞，從而實(shí)現(xiàn)所述熱封主動(dòng)輥輪和所述熱封從動(dòng)輥輪的同步且異向轉(zhuǎn)動(dòng)。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，將該兩安裝軸40分別定義為主動(dòng)安裝軸和從動(dòng)安裝軸，且實(shí)現(xiàn)所述主動(dòng)安裝軸和從動(dòng)安裝軸能夠在所述縱封機(jī)構(gòu)2的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為：還設(shè)有傳動(dòng)單元，所述傳動(dòng)單元具有兩個(gè)鏈輪50、傳動(dòng)鏈條51和兩個(gè)第二齒輪52，其中，該兩鏈輪50分別可拆卸地定位套裝在所述熱封從動(dòng)輥輪和所述主動(dòng)安裝軸上，且所述傳動(dòng)鏈條51還分別與該兩鏈輪50傳動(dòng)連接；該兩第二齒輪52分別定位套裝在所述主動(dòng)安裝軸和所述從動(dòng)安裝軸上，且該兩第二齒輪52還相互嚙合(具體見附圖3所示)；即：施加于所述熱封從動(dòng)輥輪上的動(dòng)力依次經(jīng)兩鏈輪50、傳動(dòng)鏈條51和兩第二齒輪52傳遞，從而實(shí)現(xiàn)所述主動(dòng)安裝軸和從動(dòng)安裝軸的同步且異向轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述熱封主動(dòng)輥輪和熱封從動(dòng)輥輪均為中空結(jié)構(gòu)體，且在所述熱封主動(dòng)輥輪和熱封從動(dòng)輥輪的中空內(nèi)腔中分別設(shè)置有電熱管24；另外，在所述熱封主動(dòng)輥輪外還活動(dòng)套裝有兩個(gè)第一軸承座25，在所述熱封從動(dòng)輥輪外還活動(dòng)套裝有兩個(gè)第二軸承座26，其中，該兩第一軸承座25分別與所述機(jī)架1上的第一安裝板6定位連接，該兩第二軸承座26上還各分別連接有一第一調(diào)節(jié)組件27，兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)組件27還能夠帶動(dòng)所述熱封從動(dòng)輥輪相對(duì)所述熱封主動(dòng)輥輪做微幅的往復(fù)移動(dòng)定位(具體見附圖4所示)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述第一調(diào)節(jié)組件27還能夠帶動(dòng)所述熱封從動(dòng)輥輪相對(duì)所述熱封主動(dòng)輥輪做微幅的往復(fù)移動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)為：每一所述第一調(diào)節(jié)組件27各包括有第一導(dǎo)向板270、第一滾珠螺桿271和第一調(diào)節(jié)手柄272，所述第一導(dǎo)向板270與其相對(duì)應(yīng)的所述第二軸承座26定位連接，所述第一滾珠螺桿271具有第一螺桿和滑設(shè)于所述第一螺桿上的第一螺帽，所述第一螺桿沿垂直于所述熱封從動(dòng)輥輪軸線的方向水平布置，且所述第一螺桿的一軸端與所述第一調(diào)節(jié)手柄272定位連接，所述第一螺帽背向所述第一調(diào)節(jié)手柄272的一側(cè)與所述第一導(dǎo)向板270定位連接；即：通過正、反向旋轉(zhuǎn)所述第一調(diào)節(jié)手柄272，可實(shí)現(xiàn)所述第一螺帽做朝向或背向所述熱封主動(dòng)輥輪移動(dòng)定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述熱封從動(dòng)輥輪做朝向或背向所述熱封主動(dòng)輥輪移動(dòng)定位；此外，還可在所述第一螺桿外套裝有第一螺母273，并在所述第一螺母273與所述第一螺帽的另一側(cè)之間連接有第一彈簧274，以便于對(duì)第一螺帽的位移進(jìn)行調(diào)節(jié)、限制；

另外，在相對(duì)應(yīng)的所述第一軸承座25與所述第二軸承座26之間還連接有一第一壓縮彈簧28，便于第一調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，每一所述切刀盤41各具有一圓盤狀的切刀盤本體410、以及若干個(gè)環(huán)列布設(shè)于所述切刀盤本體410外周緣上的切刀片411(具體見附圖6所示)；

將位于所述主動(dòng)安裝軸上的切刀盤定義為主動(dòng)切刀盤，將位于所述從動(dòng)安裝軸上的切刀盤定義為從動(dòng)切刀盤，隨著主動(dòng)安裝軸和從動(dòng)安裝軸間的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)切刀盤和從動(dòng)切刀盤上并相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)切刀片能夠相抵接，以在半流體食品包裝袋的封口上切割出易撕口。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，在所述主動(dòng)安裝軸外活動(dòng)套裝有兩個(gè)第三軸承座42，在所述從動(dòng)安裝軸外活動(dòng)套裝有兩個(gè)第四軸承座43，其中，該兩第三軸承座42分別與所述機(jī)架1上的第二安裝板7定位連接，該兩第四軸承座43上還各分別連接有一第二調(diào)節(jié)組件44，兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)組件44還能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)安裝軸相對(duì)所述主動(dòng)安裝軸做微幅的往復(fù)移動(dòng)定位(具體見附圖5所示)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)所述第二調(diào)節(jié)組件44還能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)安裝軸相對(duì)所述主動(dòng)安裝軸做微幅的往復(fù)移動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)為：每一所述第二調(diào)節(jié)組件44各包括有第二導(dǎo)向板440、第二滾珠螺桿441和第二調(diào)節(jié)手柄442，所述第二導(dǎo)向板440與其相對(duì)應(yīng)的所述第四軸承座43定位連接，所述第二滾珠螺桿441具有第二螺桿和滑設(shè)于所述第二螺桿上的第二螺帽，所述第二螺桿沿垂直于所述從動(dòng)安裝軸軸線的方向水平布置，且所述第二螺桿的一軸端與所述第二調(diào)節(jié)手柄442定位連接，所述第二螺帽背向所述第二調(diào)節(jié)手柄442的一側(cè)與所述第二導(dǎo)向板440定位連接；即：通過正、反向旋轉(zhuǎn)所述第二調(diào)節(jié)手柄442，可實(shí)現(xiàn)所述第二螺帽做朝向或背向所述從動(dòng)安裝軸移動(dòng)定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述從動(dòng)安裝軸做朝向或背向所述主動(dòng)安裝軸移動(dòng)定位；此外，還可在所述第二螺桿外套裝有第二螺母443，并在所述第二螺母443與所述第二螺帽的另一側(cè)之間連接有第二彈簧444，以便于對(duì)第二螺帽的位移進(jìn)行調(diào)節(jié)、限制；

另外，在相對(duì)應(yīng)的所述第三軸承座42與所述第四軸承座43之間還連接有一第二壓縮彈簧45，便于第二調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。

此外，在本發(fā)明中，所述橫封機(jī)構(gòu)3的具體結(jié)構(gòu)(見附圖7所示)與所述縱封機(jī)構(gòu)2的具體結(jié)構(gòu)類似，其為常規(guī)技術(shù)手段，故在此不作詳述。

綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過在所述縱封機(jī)構(gòu)和橫封機(jī)構(gòu)之間布設(shè)有一切口裝置，能夠在半流體食品包裝袋的封口上加工出易撕口，實(shí)現(xiàn)了半流體食品包裝袋的易撕效果，且還不會(huì)對(duì)半流體食品包裝袋的封合強(qiáng)度、美觀性等造成不好影響。另外，所述切口裝置采用可拆卸地連接方式布設(shè)于機(jī)架上，廠商可根據(jù)生產(chǎn)需求對(duì)切口裝置進(jìn)行裝、卸，既很好的滿足了生產(chǎn)需求，又不對(duì)已有的縱封機(jī)構(gòu)和橫封機(jī)構(gòu)運(yùn)行造成影響。此外，所述切口裝置的工作動(dòng)力還由所述縱封機(jī)構(gòu)提供，不需要額外配置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，有效控制了生產(chǎn)成本。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。