本發(fā)明涉及建材施工設備領(lǐng)域，具體是一種建材吊運的組合式旋轉(zhuǎn)支撐臺及其裝配方法。

背景技術(shù)：

建筑業(yè)是國民經(jīng)濟的重要物質(zhì)生產(chǎn)部門，它與整個國家經(jīng)濟的發(fā)展、人民生活的改善有著密切的關(guān)系。中國正處于從低收入國家向中等收入國家發(fā)展的過渡階段，建筑業(yè)的增長速度很快，對國民經(jīng)濟增長的貢獻也很大。1978年以來，建筑市場規(guī)模不斷擴大，國內(nèi)建筑業(yè)產(chǎn)值增長了20多倍，建筑業(yè)增加值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重從3.8％增加到了7.0％，成為拉動國民經(jīng)濟快速增長的重要力量。

建筑業(yè)的發(fā)展帶動了建材市場的火爆。建材施工過程中，通常都會使用到吊裝設備，尤其是在一些小型建筑施工中，簡易的吊裝裝置對于建材的吊運試著十分關(guān)鍵的作用，有利于節(jié)省大量的人力。但現(xiàn)有的吊運裝置通常體積和重量都較大，在逐層向上施工安裝十分麻煩，且整個吊運裝置的運輸也十分不便，此外，為了滿足旋轉(zhuǎn)支承的需求，旋轉(zhuǎn)支撐臺與吊臂撐桿間不可拆卸，需同步安裝，進一步提高了支撐臺裝配施工的難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建材吊運的組合式旋轉(zhuǎn)支撐臺及其裝配方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建材吊運的組合式旋轉(zhuǎn)支撐臺，包括：支撐臺本體、主支撐架和吊臂支架，所述支撐臺本體呈環(huán)狀，且至少包括四個等大的、可相互分離的扇形部，扇形部可相互拼合，形成支撐臺本體整體；扇形部內(nèi)部設置為空腔，且其上端面上均設置開口槽；

支撐臺本體中部設置有矩形的安裝座槽，安裝座槽內(nèi)設置安裝孔，主支撐架由若干桿件組成，桿件底部均焊接固定在安裝座上，安裝座與安裝座槽相適應；

吊臂支架底部轉(zhuǎn)動安裝滾輪，所述滾輪位于空腔內(nèi)，且空腔內(nèi)設置有與滾輪相適應的滑軌槽。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述扇形部上均設置水平的安裝耳，安裝耳上設置螺紋孔。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述扇形部相互連接位置處設置連接耳，連接耳上同樣設置螺紋孔。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述主支撐架頂端固定安裝裝配法蘭。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述開口槽的寬度和吊臂支架的直徑一致。

一種建材吊運的組合式旋轉(zhuǎn)支撐臺的裝配方法，包括以下步驟：

s1，將吊臂支架底部的滾輪放入其中一個扇形部內(nèi)的空腔中，吊臂支架貫穿開口槽，并使?jié)L輪與滑軌槽對應；

s2，將若干扇形部相互拼合，并采用螺栓將連接耳分別固定，成支撐臺本體；

s3，利用安裝耳將支撐臺本體固定于地面或其它支撐面；

s4，將安裝座安裝進安裝座槽內(nèi)；

s5，將主吊臂分別和主支撐架和吊臂支架鉸接連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：在執(zhí)行步驟s2時，將滾輪放入空腔內(nèi)后，檢查滾輪以及吊臂支架能否自由繞扇形部轉(zhuǎn)動，若轉(zhuǎn)動受阻則需將滾輪取出重新校正其角度和位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、采用組合式的旋轉(zhuǎn)支撐臺結(jié)構(gòu)，能夠繼續(xù)拆裝，對于建材吊裝設備運輸以及和安裝都將便捷得多，提高安裝效率；

2、吊臂支架與旋轉(zhuǎn)支撐臺采用分離式結(jié)構(gòu)，因而無需同步裝配，即用即裝，大大節(jié)省了支撐臺安裝的時間，降低人力消耗。

附圖說明

圖1為一種建材吊運的組合式旋轉(zhuǎn)支撐臺的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種建材吊運的組合式旋轉(zhuǎn)支撐臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的a向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種建材吊運的組合式旋轉(zhuǎn)支撐臺，包括：支撐臺本體、主支撐架3和吊臂支架5，所述支撐臺本體呈環(huán)狀，且至少包括四個等大的、可相互分離的扇形部1，扇形部1可相互拼合，形成支撐臺本體整體；扇形部1內(nèi)部設置為空腔15，且其上端面上均設置開口槽13；

支撐臺本體中部設置有矩形的安裝座槽7，安裝座槽7內(nèi)設置安裝孔71，主支撐架3由若干桿件組成，桿件底部均焊接固定在安裝座4上，安裝座4與安裝座槽7相適應，可將安裝座4通過螺栓固定在安裝座槽7內(nèi)；

吊臂支架5底部轉(zhuǎn)動安裝滾輪51，所述滾輪51位于空腔15內(nèi)，且空腔15內(nèi)設置有與滾輪51相適應的滑軌槽，滾輪51可在空腔15內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動吊臂支架5沿支撐臺本體圓周移動。

扇形部1上均設置水平的安裝耳12，安裝耳12上設置螺紋孔14，用于將支撐臺本體固定安裝于地面。

扇形部1相互連接位置處設置連接耳11，連接耳11上同樣設置螺紋孔，可通過螺栓將兩個連接耳11固定，從而將若干個扇形部1固定組合成支撐臺本體。

主支撐架3頂端固定安裝裝配法蘭6，用于與主吊臂進行裝配，對其進行支撐。

開口槽13的寬度和吊臂支架5的直徑一致。

一種建材吊運的組合式旋轉(zhuǎn)支撐臺的裝配方法，包括以下步驟：

s1，將吊臂支架5底部的滾輪51放入其中一個扇形部1內(nèi)的空腔15中，吊臂支架5貫穿開口槽13，并使?jié)L輪15與滑軌槽對應；

s2，將若干扇形部1相互拼合，并采用螺栓將連接耳11分別固定，成支撐臺本體；

s3，利用安裝耳12將支撐臺本體固定于地面或其它支撐面；

s4，將安裝座4安裝進安裝座槽7內(nèi)，完成主安裝架3的安裝；

s5，將主吊臂分別和主支撐架3和吊臂支架5鉸接連接，即可完成吊運裝置的裝配。

在執(zhí)行步驟s2時，將滾輪51放入空腔15內(nèi)后，需要檢查滾輪51以及吊臂支架5能否自由繞扇形部1轉(zhuǎn)動，若轉(zhuǎn)動受阻則需將滾輪51取出重新校正其角度和位置，保證吊臂支架5能夠繞支撐臺本體轉(zhuǎn)動。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種建材吊運的組合式旋轉(zhuǎn)支撐臺，包括：支撐臺本體、主支撐架和吊臂支架，支撐臺本體呈環(huán)狀，且至少包括四個等大的、可相互分離的扇形部，扇形部可相互拼合，形成支撐臺本體整體；扇形部內(nèi)部設置為空腔，且其上端面上均設置開口槽；吊臂支架底部轉(zhuǎn)動安裝滾輪，滾輪位于空腔內(nèi)，且空腔內(nèi)設置有與滾輪相適應的滑軌槽。采用組合式的旋轉(zhuǎn)支撐臺結(jié)構(gòu)，能夠繼續(xù)拆裝，對于建材吊裝設備運輸以及安裝都將便捷得多，提高安裝效率；吊臂支架與旋轉(zhuǎn)支撐臺采用分離式結(jié)構(gòu)，因而無需同步裝配，即用即裝，大大節(jié)省了支撐臺安裝的時間，降低人力消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：郭寒冰
受保護的技術(shù)使用者：合肥光聚財建筑裝飾工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.11.07