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一種便于實用的紡織用繞線架的制作方法

文檔序號:12854336閱讀:338來源:國知局
一種便于實用的紡織用繞線架的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及紡織用繞線架技術領域,尤其涉及一種便于實用的紡織用繞線架。



背景技術:

現有的繞線架一般為固定式,每臺紡織機器都會設有繞線架,為此不方便更換繞線架,部分繞線架可以取下,但是是通過螺絲固定在紡織機上,安裝過程過于繁瑣,采用固定式安裝難以調節(jié)繞線架的高度,不能適應更多機型的紡織機器。

申請?zhí)枮?01710140715.0記載的一種便于實用的紡織用繞架,包括載板,所述載板底部的兩側均固定連接有支桿,所述支桿的底端固定連接有墊板,所述支桿上套接有壓板,所述支桿上套接有擠壓彈簧,且擠壓彈簧的兩端分別與載板的底部和壓板的頂部固定連接,所述載板上表面的兩側均固定連接有滑桿,所述滑桿上套接有繞線輪,所述滑桿上套接有回位彈簧。本發(fā)明通過對墊板和壓板的改進,在擠壓彈簧回彈力的作用下,能夠將整個繞線架固定在紡織機上,當下壓升降板時,能夠帶動兩個繞線輪同時下移,配合兩個弧形卡板的使用,能夠將調節(jié)桿卡緊,從而能夠固定兩個繞線輪,在回位彈簧回彈力的作用下,能夠頂起兩個繞線輪,使其上移,雖然能實現繞線架同時上下移動進行高度調節(jié),采用彈簧回壓使其上移過程中,彈簧瞬間爆發(fā)的彈力還是較大,存在較大的潛在危險,當彈簧長時間處于壓縮狀態(tài)時,內部結構容易產生形變,導致彈簧慢慢失去彈性,致使該繞線機使用壽命不會太長,而且利用彈簧的壓縮和回復空間有限,因此能調節(jié)繞線架的高度有限,為此需要一種便于實用的紡織用繞線架。



技術實現要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種便于實用的紡織用繞線架。

為了實現上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:

一種便于實用的紡織用繞線架,包括u型框,所述u型框下底板底部固定連接有連接桿,所述連接桿遠離u型框下底板的一端固定連接有墊板,所述連接桿外圈活動套接有壓板,所述連接桿外圈活動套接有與壓板頂部固定連接有彈簧,所述u型框下底板頂部中間安裝有卡位箱,所述卡位箱的兩側安裝有與u型框下底板頂部固定連接有滑桿,所述滑桿遠離u型框下底板頂部的一端固定連接有抵塊,所述滑桿外圈活動套接有繞線輪,所述u型框兩側底板均開設有滑槽,所述繞線輪底部安裝有與滑槽活動套接有調節(jié)桿,所述調節(jié)桿靠近卡位箱的一端安裝有套筒,所述套筒遠離調節(jié)桿的一端開設有鉸鏈座,所述鉸鏈座上安裝有卡位塊,所述抵塊遠離卡位箱的一端安裝有與u型框左右底板固定連接有固定板。

優(yōu)選的,所述墊板頂部和壓板底部均設置有齒牙,且壓板活動套接在連接桿外圈。

優(yōu)選的,所述卡位箱內部沿調節(jié)桿長度方向開設有多個卡位槽,所述卡位槽沿軸向陣列分布。

優(yōu)選的,所述彈簧遠離壓板的一端與u型框下底板活動套接,另一端與壓板活動套接。

優(yōu)選的,所述調節(jié)桿表面設有防滑紋。

優(yōu)選的,所述卡位塊是一種可伸縮的長條形板塊,一端固定在鉸鏈座上可方便轉動,遠離鉸鏈座一端與卡位箱內部卡位槽套接。

與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明中,通過設置的u型框、連接桿、彈簧、壓板、墊板、卡位箱、滑桿、抵塊、繞線輪、調節(jié)桿、滑槽、套筒、鉸鏈座、卡位塊,將傳統的固定式繞線架更改為可調節(jié)繞線輪高度、可移動位置的繞線架,通過套接在連接桿上的壓板來調節(jié)和墊板之間的開口距離,在利用彈簧彈力進行固定和穩(wěn)定開口,從而穩(wěn)定安裝位置,通過上下移動調節(jié)桿來控制繞線輪的高度,在經鉸鏈座調節(jié)卡位塊位置與卡位箱中卡位槽進行套接,從而固定繞線輪高度,該設計簡單快捷,能更簡單快速的將整個繞線架安裝在繞線機上,能同時控制兩個繞線輪上下移動,也可單獨控制一個繞線輪上下移動,調節(jié)所需高度,較傳統繞線架相比提高了繞線輪可調節(jié)距離,消除了彈簧潛在危險,延長了繞線架的使用壽命,提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種便于實用的紡織用繞線架的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種便于實用的紡織用繞線架的卡位箱結構示意圖;

圖3為本發(fā)明提出的一種便于實用的紡織用繞線架的墊板和壓板的側視圖。

圖中:1u型框、2連接柱、3彈簧、4壓板、5墊板、6卡位箱、7滑桿、8繞線輪、9抵塊、10調節(jié)桿、11滑槽、12套筒、13鉸鏈座、14卡位塊、15固定板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種便于實用的紡織用繞線架,包括u型框1,u型框1下底板底部固定連接有連接桿2,連接桿2遠離u型框1下底板的一端固定連接有墊板5,連接桿2外圈活動套接有壓板4,連接桿2外圈活動套接有與壓板4頂部固定連接有彈簧3,u型框1下底板頂部中間安裝有卡位箱6,卡位箱6的兩側安裝有與u型框1下底板頂部固定連接有滑桿7,滑桿7遠離u型框1下底板頂部的一端固定連接有抵塊9,滑桿7外圈活動套接有繞線輪8,u型框1兩側底板均開設有滑槽11,繞線輪8底部安裝有與滑槽11活動套接有調節(jié)桿10,調節(jié)桿10靠近卡位箱6的一端安裝有套筒12,套筒12遠離調節(jié)桿10的一端開設有鉸鏈座13,鉸鏈座13上安裝有卡位塊14,所述抵塊9遠離卡位箱6的一端安裝有與u型框1左右底板固定連接有固定板15。

墊板5頂部和壓板4底部均設置有齒牙,且壓板4活動套接在連接桿2外圈,卡位箱6內部沿調節(jié)桿10長度方向開設有多個卡位槽,所述卡位槽沿軸向陣列分布,彈簧3遠離壓板4的一端與u型框1下底板活動套接,另一端與壓板4活動套接,調節(jié)桿10表面設有防滑紋,卡位塊14是一種可伸縮的長條形板塊,一端固定在鉸鏈座13上可方便轉動,遠離鉸鏈座13一端與卡位箱6內部卡位槽套接。

本發(fā)明中,通過套接在連接桿2上的壓板4來調節(jié)和墊板5之間的開口距離,在利用彈簧3彈力進行固定和穩(wěn)定開口,從而穩(wěn)定安裝位置,通過上下移動調節(jié)桿10來控制繞線輪8的高度,在經鉸鏈座13調節(jié)卡位塊14位置與卡位箱6中卡位槽進行套接,從而固定繞線輪8高度,該設計簡單快捷,能更簡單快速的將整個繞線架安裝在繞線機上,能同時控制兩個繞線輪上下移動,也可單獨控制一個繞線輪上下移動,調節(jié)所需高度,較傳統繞線架相比提高了繞線輪可調節(jié)距離,消除了彈簧潛在危險,延長了繞線架的使用壽命,提高了生產效率。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種便于實用的紡織用繞線架,包括U型框U型框下底板底部固定連接有連接桿,連接桿遠離U型框下底板的一端固定連接有墊板,連接桿外圈活動套接有壓板,連接桿外圈活動套接有與壓板頂部固定連接有彈簧,U型框下底板頂部中間安裝有卡位箱,卡位箱的兩側安裝有與U型框下底板頂部固定連接有滑桿,滑桿遠離U型框下底板頂部的一端固定連接有抵塊,滑桿外圈活動套接有繞線輪,U型框兩側底板均開設有滑槽,繞線輪底部安裝有與滑槽活動套接有調節(jié)桿,調節(jié)桿靠近卡位箱的一端安裝有套筒,該設計簡單快捷,能更簡單快速的將整個繞線架安裝在繞線機上,能同時控制兩個繞線輪上下移動,也可單獨控制一個繞線輪上下移動,調節(jié)所需高度,較傳統繞線架相比提高了繞線輪可調節(jié)距離,消除了彈簧潛在危險,延長了繞線架的使用壽命,提高了生產效率。

技術研發(fā)人員:陸雪青
受保護的技術使用者:嘉興正聯紡織有限公司
技術研發(fā)日:2017.06.30
技術公布日:2017.11.03
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