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一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法與流程

文檔序號:11222507閱讀:603來源:國知局
一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法與流程

本發(fā)明涉及汽車舉升機(jī)的控制領(lǐng)域,特別涉及一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法。



背景技術(shù):

汽車舉升機(jī)是用于汽車維修過程中舉升汽車的設(shè)備,汽車開到舉升機(jī)工位,通過人工操作可使汽車舉升一定的高度,便于汽車維修。舉升機(jī)在汽車維修養(yǎng)護(hù)中發(fā)揮著非常重要的作用,現(xiàn)在的維修廠都配備了舉升機(jī),舉升機(jī)是汽車維修或保養(yǎng)的必備設(shè)備。

目前舉升機(jī)保護(hù)功能不夠強(qiáng)大,一般在汽車維修或者保養(yǎng)時,汽車都要上升至兩米左右高度,在突然斷電或者設(shè)備故障時,容易發(fā)生汽車突然墜落等危險(xiǎn)事故,對于維修、保養(yǎng)人員的人身安全造成嚴(yán)重威脅。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明的目的:本發(fā)明公開一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,在突然斷電或者設(shè)備突然故障時,保障汽車維持所在高度,不會發(fā)生汽車下降或者墜落事故,能夠保障維修、保養(yǎng)人員的人身安全,使用過程更加安全化。

技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明公開了一種帶有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,包括以下步驟:

1)閉合電源開關(guān),持續(xù)按壓上升按鈕,控制模塊產(chǎn)生第一控制信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)運(yùn)行,控制第一執(zhí)行元件上升;

2)按壓鎖緊按鈕,控制模塊產(chǎn)生第二控制信號驅(qū)動液壓閥換向;

3)液壓閥完成換向后,控制模塊產(chǎn)生第三控制信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)運(yùn)行,控制第二執(zhí)行元件前進(jìn)設(shè)定距離;

4)按壓解鎖按鈕,控制模塊產(chǎn)生第四控制信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)運(yùn)行,控制第一液壓油回流,第二執(zhí)行元件在彈性件作用下后退設(shè)定距離;

5)持續(xù)按壓下降按鈕,控制模塊產(chǎn)生第五控制信號控制液壓閥回向;

6)液壓閥完成回向后,控制模塊產(chǎn)生第六控制信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)運(yùn)行,控制第二液壓油回流,第一執(zhí)行元件在重力作用下下降;

7)設(shè)備異常時,按下急停按鈕,控制模塊產(chǎn)生第七控制信號控制液壓閥關(guān)閉;

8)異常排除后,按下復(fù)位按鈕,控制模塊產(chǎn)生第八控制信號控制液壓閥開啟。

進(jìn)一步的,上述的一種帶有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,所述液壓系統(tǒng)包括管路、電動機(jī)、液壓泵、液壓閥、第一執(zhí)行元件、第二執(zhí)行元件,其中電動機(jī)與液壓泵連接,液壓泵通過管路、液壓閥分別于第一執(zhí)行元件、第二執(zhí)行元件連接。

進(jìn)一步的,上述的一種帶有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,所述第一執(zhí)行元件一端與龍門支撐柱連接,另一端與滑塊連接,龍門支撐柱固定于底座上。

進(jìn)一步的,上述的一種帶有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,所述第二執(zhí)行元件一端與龍門支撐柱連接,另一端與防墜臂連接。

進(jìn)一步的,上述的一種帶有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,所述滑塊通過轉(zhuǎn)動副與支撐臂連接,支撐臂末端設(shè)置一組橡膠墊塊。

進(jìn)一步的,上述的一種帶有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,所述防墜臂上設(shè)置一組等間距排列的第一楔形防墜梯,滑塊上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一楔形防墜梯同間距第二楔形防墜梯。

進(jìn)一步的,上述的一種帶有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,所述防墜臂穿過通孔與滑塊連接,防墜臂還與彈性件連接。

進(jìn)一步的,上述的一種帶有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,所述控制模塊、電動機(jī)、液壓泵、液壓閥均分布連接于龍門支撐柱上。

上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有如下有益效果:

(1)本發(fā)明所述的一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,在突然斷電或者設(shè)備突然故障時,液壓系統(tǒng)特有的液壓閥保障液壓油不會被回壓至液壓缸,不會發(fā)生汽車下降或者墜落事故,對維修、保養(yǎng)人員提供第一重保護(hù)。

(2)本發(fā)明所述的一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,在突然斷電或者設(shè)備故障時,第一楔形防墜梯與第二梯形防墜梯能夠相互咬合,對抗汽車下墜的重力,維持汽車所在高度,對維修、保養(yǎng)人員提供第二重保護(hù),使用過程更加安全化。

(3)本發(fā)明所述的一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,在滑塊上升至指定位置后,液壓系統(tǒng)自動推動防墜臂前進(jìn)設(shè)定距離;在滑塊需要下降時,液壓系統(tǒng)先泄壓,彈性件自動推動防墜臂后退設(shè)定距離,防墜臂的智能化動作,既能提供防止汽車墜落的保護(hù),又不會影響滑塊的上升或者下降。

(4)本發(fā)明所述的一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,支撐墊直接與汽車接觸,且受力大,選擇使用橡膠墊塊,一方面保證支撐墊的使用壽命,另一方面可增加與汽車之間的摩擦,有防滑作用,第三方面,能夠保證汽車不被劃傷。

(5)本發(fā)明所述的一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,在舉升機(jī)使用過程中出現(xiàn)任何狀況,可隨時按下急停按鈕,使設(shè)備迅速停止動作,故障排除時,按下復(fù)位按鈕即可,在設(shè)備故障排除時不需斷電,且可繼續(xù)之前的工作,對于故障排除更加安全方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明所述的一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制模塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明所述的一種具有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的執(zhí)行元件剖視圖;

圖中:1-電源開關(guān),2-上升按鈕,3-下降按鈕,4-鎖緊按鈕,5-解鎖按鈕,6-急停按鈕,7-復(fù)位按鈕,8-控制模塊,9-彈性件,10-電動機(jī),11-液壓泵,12-液壓閥,13-第一執(zhí)行元件,14-第二執(zhí)行元件,15-龍門支撐柱,16-滑塊,17-底座,18-防墜臂,19-支撐臂,20-橡膠墊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例

本發(fā)明公開了一種帶有防墜保護(hù)裝置的舉升機(jī)的控制方法,如圖1至圖3所示,包括以下步驟:

1)閉合電源開關(guān)1,持續(xù)按壓上升按鈕2,控制模塊8產(chǎn)生第一控制信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)運(yùn)行,控制第一執(zhí)行元件13上升;

2)按壓鎖緊按鈕4,控制模塊8產(chǎn)生第二控制信號驅(qū)動液壓閥12換向;

3)液壓閥12完成換向后,控制模塊8產(chǎn)生第三控制信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)運(yùn)行,控制第二執(zhí)行元件14前進(jìn)設(shè)定距離;

4)按壓解鎖按鈕5,控制模塊8產(chǎn)生第四控制信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)運(yùn)行,控制第一液壓油回流,第二執(zhí)行元件14在彈性件9作用下后退設(shè)定距離;

5)持續(xù)按壓下降按鈕3,控制模塊8產(chǎn)生第五控制信號控制液壓閥12回向;

6)液壓閥12完成回向后,控制模塊8產(chǎn)生第六控制信號驅(qū)動液壓系統(tǒng)運(yùn)行,控制第二液壓油回流,第一執(zhí)行元件13在重力作用下下降;

7)設(shè)備異常時,按下急停按鈕6,控制模塊8產(chǎn)生第七控制信號控制液壓閥12關(guān)閉;

8)異常排除后,按下復(fù)位按鈕7,控制模塊8產(chǎn)生第八控制信號控制液壓閥12開啟。

所述液壓系統(tǒng)包括管路、電動機(jī)10、液壓泵11、液壓閥12、第一執(zhí)行元件13、第二執(zhí)行元件14,其中電動機(jī)10與液壓泵11連接,液壓泵11通過管路、液壓閥12分別于第一執(zhí)行元件13、第二執(zhí)行元件14連接。

所述第一執(zhí)行元件13一端與龍門支撐柱15連接,另一端與滑塊16連接,龍門支撐柱15固定于底座17上。

所述第二執(zhí)行元件14一端與龍門支撐柱15連接,另一端與防墜臂18連接。

所述滑塊16通過轉(zhuǎn)動副與支撐臂19連接,支撐臂19末端設(shè)置一組橡膠墊塊20。

所述防墜臂18上設(shè)置一組等間距排列的第一楔形防墜梯,滑塊16上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一楔形防墜梯同間距第二楔形防墜梯。

所述防墜臂18穿過通孔與滑塊16連接,防墜臂18還與彈性件9連接。

所述控制模塊8、電動機(jī)10、液壓泵11、液壓閥12均分布于龍門支撐柱15上。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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