本發(fā)明涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電力電纜裝置。

背景技術(shù)：

在電線生產(chǎn)加工成型以后，需將電線卷收起，從而方便存放、運輸，現(xiàn)有的卷電線機包括有兩相對活動設(shè)置的支撐架、設(shè)置于兩支撐架上的卷電線軸、套設(shè)于卷電線軸上的卷電線筒及帶動卷電線軸轉(zhuǎn)動的電動機；卷收電線時，先將電線一端固定于卷電線筒上，開啟電動機，進行電線卷收動作。然后需要將卷收成筒狀的電線從卷電線筒上取下，卸下筒狀電線的工序較為繁雜，再然后更換新電線筒重新卷取，再開始下一輪的卷繞，此種方式效率較低，且需耗費更多的人力及時間，影響整體卷電線進程，降低企業(yè)的利潤。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電力電纜裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種電力電纜裝置，包括基座以及設(shè)置在所述基座頂部上方且左右相對設(shè)置的夾具，所述基座底部固定安裝有腳柱，所述腳柱底部設(shè)置有腳輪，所述基座內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)移槽，所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)滑移配合連接底座，所述第一導(dǎo)移槽底部中部位置設(shè)有第一滑移槽，所述第一滑移槽前后兩側(cè)相稱設(shè)有第二導(dǎo)移槽，所述第一滑移槽內(nèi)設(shè)有第一滑移塊，所述第一滑移塊底部的前后兩側(cè)分別設(shè)有伸進前后兩側(cè)第二導(dǎo)移槽內(nèi)的第一導(dǎo)移塊，所述底座底部端面中部位置設(shè)有左右延展設(shè)置的嵌槽，所述嵌槽上方的所述底座內(nèi)配合連接有向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第一螺形桿，所述底座頂部端面的左右兩側(cè)相相稱設(shè)有支撐架構(gòu)件，所述支撐架構(gòu)件由前后相稱設(shè)有的第一支撐架和第二支撐架，所述第二支撐架內(nèi)設(shè)第二滑移槽，所述第二滑移槽底部設(shè)有第三導(dǎo)移槽，所述第二滑移槽內(nèi)滑移配合連接有第二滑移塊，所述第二滑移塊底部設(shè)有伸進所述第三導(dǎo)移槽內(nèi)的第二導(dǎo)移塊，所述第二滑移塊前側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一支撐架內(nèi)設(shè)有向下延展設(shè)置的傳遞腔，所述傳遞腔底部延展段伸進所述底座內(nèi)，所述第一支撐架后側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有前后延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿后側(cè)延展末尾與所述第一轉(zhuǎn)桿前側(cè)末尾相對設(shè)置且均設(shè)有卡接件，所述第二轉(zhuǎn)桿前側(cè)延展段伸進所述傳遞腔內(nèi)且與所述傳遞腔前側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，所述傳遞腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)桿上固設(shè)有第一鏈輪，所述底座內(nèi)的所述傳遞腔與所述嵌槽之間連通設(shè)有連孔，所述連孔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有前后延展設(shè)置的連軸。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺形桿左側(cè)末尾與所述第一導(dǎo)移槽左側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一螺形桿右側(cè)末尾與第一電動機連接，所述第一電動機安裝于所述第一導(dǎo)移槽右側(cè)端內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑移塊頂部端面內(nèi)設(shè)有凹進槽，所述凹進槽內(nèi)設(shè)有前后延展的第三轉(zhuǎn)桿，所述第三轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)有頂部長出所述第一滑移塊頂部端面外的第一齒形輪，所述第一齒形輪前側(cè)的所述第三轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)有第一錐輪，所述第一錐輪底部前側(cè)配合連接有第二錐輪，所述第二錐輪底部連接有第二電動機，所述第二電動機固定安裝于所述凹進槽底部，所述第一導(dǎo)移塊上方的所述第二導(dǎo)移槽內(nèi)設(shè)有彈性件，所述第一滑移槽底部設(shè)有與所述第一滑移塊配合連接的液壓缸。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述底座底部均設(shè)有圓輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三導(dǎo)移槽內(nèi)設(shè)有前后延展設(shè)置的第二螺形桿，所述第二螺形桿貫通所述第二導(dǎo)移塊且配合連接，所述第二螺形桿后側(cè)端與第三電動機連接，所述第三電動機固定安裝于所述第三導(dǎo)移槽后側(cè)部，所述第二螺形桿前側(cè)端與所述第三導(dǎo)移槽前側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述連軸后側(cè)延展段伸進所述嵌槽內(nèi)且末尾與所述嵌槽后側(cè)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述嵌槽內(nèi)的所述連軸上固定設(shè)有第二齒形輪，所述連軸前側(cè)延展段伸進所述傳遞腔內(nèi)且與所述傳遞腔前側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，所述傳遞腔內(nèi)的所述連軸上固定設(shè)有第二鏈輪，所述第二鏈輪與所述第一鏈輪之間配合連接有鏈條。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，前后兩側(cè)的所述卡接件之間配合連接有卷電線筒，所述卷電線筒前后兩側(cè)端面內(nèi)均設(shè)有卡槽，前后兩側(cè)的所述卡接件相對側(cè)均設(shè)有用以與所述卷電線筒前后兩側(cè)端面內(nèi)的所述卡槽配合連接的卡塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，左右兩側(cè)所述夾具之間配合連接有電線。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一導(dǎo)移槽底部中部位置設(shè)第一滑移槽，第一滑移槽前后兩側(cè)相稱設(shè)第二導(dǎo)移槽，第一滑移槽內(nèi)設(shè)第一滑移塊，第一滑移塊頂部端面內(nèi)設(shè)凹進槽，凹進槽內(nèi)設(shè)前后延展的第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)頂部長出第一滑移塊頂部端面外的第一齒形輪，第一齒形輪前側(cè)的第三轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)第一錐輪，第一錐輪底部前側(cè)配合連接第二錐輪，第二錐輪底部連接第二電動機，第二電動機底部安裝于凹進槽底部內(nèi)且固定連接，第一導(dǎo)移塊上方的第二導(dǎo)移槽內(nèi)設(shè)彈性件，第一滑移槽底部設(shè)與第一滑移塊配合連接的液壓缸，從而實現(xiàn)自動驅(qū)動控制，提高卷電線工作的工作效率，減少人工操作。

2.通過基座內(nèi)設(shè)第一導(dǎo)移槽，第一導(dǎo)移槽內(nèi)滑移配合連接底座，底座頂部端面的左右兩側(cè)相相稱設(shè)支撐架構(gòu)件，第一螺形桿左側(cè)末尾與第一導(dǎo)移槽左側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，第一螺形桿右側(cè)末尾與第一電動機連接，第一電動機安裝于第一導(dǎo)移槽右側(cè)端內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)左右兩側(cè)支撐架構(gòu)件的交替切換卷電線工作以及拆裝更換新卷電線筒，提高卷電線工作效率。

3.通過第三導(dǎo)移槽內(nèi)設(shè)前后延展設(shè)置的第二螺形桿，第二螺形桿貫通第二導(dǎo)移塊且配合連接，第二螺形桿后側(cè)端與第三電動機連接，第三電動機安裝于第三導(dǎo)移槽后側(cè)部內(nèi)且固定連接，第二螺形桿前側(cè)端與第三導(dǎo)移槽前側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，從而實現(xiàn)卷電線筒的自動鎖定安裝以及自動脫離工作，提高安裝和拆卸的便捷性且不影響收卷電線的進程。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)自動控制底座的左右移動，實現(xiàn)對左右兩側(cè)支撐架構(gòu)件切換收卷電線以及拆裝更換卷電線筒工作，提高安裝和拆卸的便捷性且不影響收卷電線的進程。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種電力電纜裝置；

圖2為本發(fā)明圖1中“a-a”的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的底座底部仰視圖；

圖4為本發(fā)明的卷電線筒前側(cè)示意圖；

圖5為本發(fā)明的卡塊在卡接件上的位置示意圖；

圖6為本發(fā)明中圖1的左視圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種電力電纜裝置，包括基座4以及設(shè)置在所述基座4頂部上方且左右相對設(shè)置的夾具3，所述基座4底部固定安裝有腳柱401，所述腳柱401底部設(shè)置有腳輪402，所述基座4內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)移槽41，所述第一導(dǎo)移槽41內(nèi)滑移配合連接底座5，所述第一導(dǎo)移槽41底部中部位置設(shè)有第一滑移槽59，所述第一滑移槽59前后兩側(cè)相稱設(shè)有第二導(dǎo)移槽591，所述第一滑移槽59內(nèi)設(shè)有第一滑移塊592，所述第一滑移塊592底部的前后兩側(cè)分別設(shè)有伸進前后兩側(cè)第二導(dǎo)移槽591內(nèi)的第一導(dǎo)移塊593，所述底座5底部端面中部位置設(shè)有左右延展設(shè)置的嵌槽55，所述嵌槽55上方的所述底座5內(nèi)配合連接有向左右兩側(cè)延展設(shè)置的第一螺形桿42，所述底座5頂部端面的左右兩側(cè)相相稱設(shè)有支撐架構(gòu)件51，所述支撐架構(gòu)件51由前后相稱設(shè)有的第一支撐架511和第二支撐架510，所述第二支撐架510內(nèi)設(shè)第二滑移槽5101，所述第二滑移槽5101底部設(shè)有第三導(dǎo)移槽5102，所述第二滑移槽5101內(nèi)滑移配合連接有第二滑移塊58，所述第二滑移塊58底部設(shè)有伸進所述第三導(dǎo)移槽5102內(nèi)的第二導(dǎo)移塊581，所述第二滑移塊58前側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第一轉(zhuǎn)桿584，所述第一支撐架511內(nèi)設(shè)有向下延展設(shè)置的傳遞腔53，所述傳遞腔53底部延展段伸進所述底座5內(nèi)，所述第一支撐架511后側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有前后延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)桿531，所述第二轉(zhuǎn)桿531后側(cè)延展末尾與所述第一轉(zhuǎn)桿584前側(cè)末尾相對設(shè)置且均設(shè)有卡接件54，所述第二轉(zhuǎn)桿531前側(cè)延展段伸進所述傳遞腔53內(nèi)且與所述傳遞腔53前側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，所述傳遞腔53內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)桿531上固設(shè)有第一鏈輪532，所述底座5內(nèi)的所述傳遞腔53與所述嵌槽55之間連通設(shè)有連孔56，所述連孔56內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有前后延展設(shè)置的連軸561。

其中，所述第一螺形桿42左側(cè)末尾與所述第一導(dǎo)移槽41左側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一螺形桿42右側(cè)末尾與第一電動機43連接，所述第一電動機43安裝于所述第一導(dǎo)移槽41右側(cè)端內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)左右兩側(cè)支撐架構(gòu)件51的交替切換卷電線工作以及拆裝更換新卷電線筒1，提高卷電線工作效率。

其中，所述第一滑移塊592頂部端面內(nèi)設(shè)有凹進槽596，所述凹進槽596內(nèi)設(shè)有前后延展的第三轉(zhuǎn)桿5961，所述第三轉(zhuǎn)桿5961上固定設(shè)有頂部長出所述第一滑移塊592頂部端面外的第一齒形輪5962，所述第一齒形輪5962前側(cè)的所述第三轉(zhuǎn)桿5961上固定設(shè)有第一錐輪5963，所述第一錐輪5963底部前側(cè)配合連接有第二錐輪5964，所述第二錐輪5964底部連接有第二電動機5965，所述第二電動機5965固定安裝于所述凹進槽596底部，所述第一導(dǎo)移塊593上方的所述第二導(dǎo)移槽591內(nèi)設(shè)有彈性件594，所述第一滑移槽59底部設(shè)有與所述第一滑移塊592配合連接的液壓缸595，從而實現(xiàn)自動驅(qū)動控制，提高卷電線工作的工作效率，減少人工操作。

其中，所述底座5底部均設(shè)有圓輪57，從而減少底座5左右移動時與第一導(dǎo)移槽41底部之間產(chǎn)生的摩擦力，提高底座5移動靈活性。

其中，所述第三導(dǎo)移槽5102內(nèi)設(shè)有前后延展設(shè)置的第二螺形桿582，所述第二螺形桿582貫通所述第二導(dǎo)移塊581且配合連接，所述第二螺形桿582后側(cè)端與第三電動機583連接，所述第三電動機583固定安裝于所述第三導(dǎo)移槽5102后側(cè)部，所述第二螺形桿582前側(cè)端與所述第三導(dǎo)移槽5102前側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，從而實現(xiàn)卷電線筒1的自動鎖定安裝以及自動脫離工作。

其中，所述連軸561后側(cè)延展段伸進所述嵌槽55內(nèi)且末尾與所述嵌槽55后側(cè)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述嵌槽55內(nèi)的所述連軸561上固定設(shè)有第二齒形輪551，所述連軸561前側(cè)延展段伸進所述傳遞腔53內(nèi)且與所述傳遞腔53前側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，所述傳遞腔53內(nèi)的所述連軸561上固定設(shè)有第二鏈輪533，所述第二鏈輪533與所述第一鏈輪532之間配合連接有鏈條534，從而實現(xiàn)自動控制傳動工作，提高卷電線穩(wěn)定性。

其中，前后兩側(cè)的所述卡接件54之間配合連接有卷電線筒1，所述卷電線筒1前后兩側(cè)端面內(nèi)均設(shè)有卡槽11，前后兩側(cè)的所述卡接件54相對側(cè)均設(shè)有用以與所述卷電線筒1前后兩側(cè)端面內(nèi)的所述卡槽11配合連接的卡塊541，從而實現(xiàn)方便快速拆裝。

其中，左右兩側(cè)所述夾具3之間配合連接有電線2，從而實現(xiàn)定位工作。

初始狀態(tài)時，由于第一導(dǎo)移塊593受到第二導(dǎo)移槽591內(nèi)的彈性件594的頂壓力，使第一導(dǎo)移塊593位于第二導(dǎo)移槽591內(nèi)的最底部位置，同時帶動第一滑移塊592位于第一滑移槽59內(nèi)的最底部位置，此時，第一滑移塊592完全位于第一滑移槽59內(nèi)，同時，將底座5移動到第一導(dǎo)移槽41內(nèi)的最右側(cè)位置時，此時，底座5左側(cè)底部端面內(nèi)的第二齒形輪551位于第一滑移塊592頂部端面內(nèi)的第一齒形輪5962正上方相對位置。

當(dāng)需要卷電線使用時，首先將兩組卷電線筒1分別安裝在左右兩側(cè)的支撐架構(gòu)件51內(nèi)，然后將電線2穿過左右兩側(cè)之間的夾具3后與左側(cè)支撐架構(gòu)件51上的卷電線筒1相連接，此時，通過液壓缸595帶動第一滑移塊592向上移動，同時使第一滑移塊592前后兩側(cè)的第一導(dǎo)移塊593克服彈性件594的頂壓力向上滑移，直至，第一滑移塊592頂部端面內(nèi)的第一齒形輪5962頂部與左側(cè)嵌槽55內(nèi)的第二齒形輪551底部端配合連接，此時，控制液壓缸595停止轉(zhuǎn)動，然后通過第二電動機5965帶動第二錐輪5964轉(zhuǎn)動，由第二錐輪5964帶動第一錐輪5963，進而由第一錐輪5963帶動第三轉(zhuǎn)桿5961以及第三轉(zhuǎn)桿5961上的第一齒形輪5962轉(zhuǎn)動，由第一齒形輪5962帶動左側(cè)嵌槽55內(nèi)的第二齒形輪551轉(zhuǎn)動，進而由左側(cè)嵌槽55內(nèi)的第二齒形輪551帶動左側(cè)嵌槽55內(nèi)的連軸561轉(zhuǎn)動，進而由左側(cè)嵌槽55內(nèi)的連軸561帶動左側(cè)支撐架511內(nèi)的傳遞腔53內(nèi)的第二鏈輪533轉(zhuǎn)動，通過左側(cè)支撐架511內(nèi)的傳遞腔53內(nèi)第二鏈輪533與第一鏈輪532之間的鏈條534帶動第一鏈輪532轉(zhuǎn)動，進而由左側(cè)支撐架511內(nèi)的傳遞腔53內(nèi)的第一鏈輪532帶動左側(cè)支撐架511內(nèi)的傳遞腔53內(nèi)的第二轉(zhuǎn)桿531轉(zhuǎn)動，最后由左側(cè)支撐架511內(nèi)的傳遞腔53內(nèi)的第二轉(zhuǎn)桿531帶動左側(cè)支撐架構(gòu)件51上的卷電線筒1實現(xiàn)卷電線工作，當(dāng)左側(cè)支撐架構(gòu)件51上的卷電線筒1卷電線完成后，此時切斷電線2，然后通過液壓缸595帶動第一滑移塊592向下移動到初始位置，接著通過第一電動機43帶動第一螺形桿42轉(zhuǎn)動，由第一螺形桿42帶動底座5移動到第一導(dǎo)移槽41內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，控制第一電動機43停止轉(zhuǎn)動，同時，使底座5右側(cè)底部端面內(nèi)的第二齒形輪551位于第一滑移塊592頂部端面內(nèi)的第一齒形輪5962正上方相對位置，此時，通過液壓缸595帶動第一滑移塊592向上移動，同時使第一滑移塊592前后兩側(cè)的第一導(dǎo)移塊593克服彈性件594的頂壓力向上滑移，直至，第一滑移塊592頂部端面內(nèi)的第一齒形輪5962頂部與右側(cè)嵌槽55內(nèi)的第二齒形輪551底部端配合連接，此時，控制液壓缸595停止轉(zhuǎn)動，同時使電線2與右側(cè)支撐架構(gòu)件51上的卷電線筒1固定連接，然后通過第二電動機5965帶動第二錐輪5964轉(zhuǎn)動，如上述左側(cè)卷電線步驟，使第二電動機5965帶動右側(cè)支撐架構(gòu)件51上的卷電線筒1實現(xiàn)卷電線工作，此時，通過左側(cè)第二支撐架510內(nèi)的第三電動機583帶動第二螺形桿582轉(zhuǎn)動，由第二螺形桿582帶動第二導(dǎo)移塊581位于第三導(dǎo)移槽5102內(nèi)的最后側(cè)位置，此時，由第二導(dǎo)移塊581帶動第二滑移塊58滑移到第二滑移槽5101內(nèi)的最后側(cè)位置，使第二滑移塊58前側(cè)端面的卡接件54上的卡塊541完全脫離左側(cè)卷電線筒1后側(cè)卡槽11，此時，左側(cè)第二滑移塊58前側(cè)端面的卡接件54最大程度遠(yuǎn)離左側(cè)第二轉(zhuǎn)桿531后側(cè)端面的卡接件54，最后取出完成收卷工作的卷電線筒1，然后將新的卷電線筒1移動到左側(cè)第二滑移塊58前側(cè)端面的卡接件54與左側(cè)第二轉(zhuǎn)桿531后側(cè)端面的卡接件54之間，同時使卷電線筒1的前后卡槽11與前后側(cè)卡接件54上的卡塊541處于相對位置，然后移動卷電線筒1，使卷電線筒1前側(cè)卡槽11與前側(cè)卡接件54上的卡塊541相連接，再然后通過控制第三電動機583帶動第二螺形桿582反向轉(zhuǎn)動，直至左側(cè)卡接件54上的卡塊541完全插入卷電線筒1后側(cè)的卡槽11內(nèi)，當(dāng)右側(cè)支撐架構(gòu)件51上的卷電線筒1收卷完成后，通過第一電動機43轉(zhuǎn)動帶動底座5移動到第一導(dǎo)移槽41內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，如上述左側(cè)卷電線步驟，控制左側(cè)支撐架構(gòu)件51上的卷電線筒1實現(xiàn)收卷工作，然后如上述左側(cè)拆裝步驟，更換右側(cè)支撐架構(gòu)件51上的卷電線筒1，從而實現(xiàn)收卷電線匹2的持續(xù)工作，提高卷電線整體進程。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一導(dǎo)移槽底部中部位置設(shè)第一滑移槽，第一滑移槽前后兩側(cè)相稱設(shè)第二導(dǎo)移槽，第一滑移槽內(nèi)設(shè)第一滑移塊，第一滑移塊頂部端面內(nèi)設(shè)凹進槽，凹進槽內(nèi)設(shè)前后延展的第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)頂部長出第一滑移塊頂部端面外的第一齒形輪，第一齒形輪前側(cè)的第三轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)第一錐輪，第一錐輪底部前側(cè)配合連接第二錐輪，第二錐輪底部連接第二電動機，第二電動機底部安裝于凹進槽底部內(nèi)且固定連接，第一導(dǎo)移塊上方的第二導(dǎo)移槽內(nèi)設(shè)彈性件，第一滑移槽底部設(shè)與第一滑移塊配合連接的液壓缸，從而實現(xiàn)自動驅(qū)動控制，提高卷電線工作的工作效率，減少人工操作。

2.通過基座內(nèi)設(shè)第一導(dǎo)移槽，第一導(dǎo)移槽內(nèi)滑移配合連接底座，底座頂部端面的左右兩側(cè)相相稱設(shè)支撐架構(gòu)件，第一螺形桿左側(cè)末尾與第一導(dǎo)移槽左側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，第一螺形桿右側(cè)末尾與第一電動機連接，第一電動機安裝于第一導(dǎo)移槽右側(cè)端內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)左右兩側(cè)支撐架構(gòu)件的交替切換卷電線工作以及拆裝更換新卷電線筒，提高卷電線工作效率。

3.通過第三導(dǎo)移槽內(nèi)設(shè)前后延展設(shè)置的第二螺形桿，第二螺形桿貫通第二導(dǎo)移塊且配合連接，第二螺形桿后側(cè)端與第三電動機連接，第三電動機安裝于第三導(dǎo)移槽后側(cè)部內(nèi)且固定連接，第二螺形桿前側(cè)端與第三導(dǎo)移槽前側(cè)端轉(zhuǎn)動配合連接，從而實現(xiàn)卷電線筒的自動鎖定安裝以及自動脫離工作，提高安裝和拆卸的便捷性且不影響收卷電線的進程。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實現(xiàn)自動控制底座的左右移動，實現(xiàn)對左右兩側(cè)支撐架構(gòu)件切換收卷電線以及拆裝更換卷電線筒工作，提高安裝和拆卸的便捷性且不影響收卷電線的進程。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。