本發(fā)明涉及生物降解薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于拆卸卷筒的生物降解薄膜生產(chǎn)用纏繞機。

背景技術(shù)：

生物降解指材料在生物體內(nèi)通過溶解、酶解、細(xì)胞吞噬等作用，在組織長入的過程中不斷從體內(nèi)排出，修復(fù)后的組織完全替代植入材料的位置，而材料在體內(nèi)不存在殘留的性質(zhì)，生物降解薄膜是由生物降解材料的制成，生物降解薄膜在生產(chǎn)時需要用到生物降解薄膜生產(chǎn)用纏繞機，但是，市場上普通的生物降解薄膜生產(chǎn)用纏繞機，卷筒不便于拆卸，導(dǎo)致使用者在拆卸纏繞后的卷筒時，浪費了大量的時間，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于拆卸卷筒的生物降解薄膜生產(chǎn)用纏繞機，具備卷筒便于拆卸的優(yōu)點，解決了卷筒不便于拆卸，導(dǎo)致使用者在拆卸纏繞后的卷筒時，浪費了大量的時間，降低了生產(chǎn)效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于拆卸卷筒的生物降解薄膜生產(chǎn)用纏繞機，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有卷筒本體，所述卷筒本體的左側(cè)開設(shè)有卡槽，所述底板頂部的右側(cè)固定連接第一支撐柱，所述第一支撐柱的右側(cè)固定連接有擋板，所述擋板的頂部設(shè)置有電機，所述電機的輸出端貫穿第一支撐柱并延伸至第一支撐柱的外部固定連接有傳動板，所述傳動板的左側(cè)貫穿卷筒本體并延伸至卷筒本體的內(nèi)部，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有第二支撐柱，所述第二支撐柱左側(cè)的頂部固定連接有卡箱，所述卡箱頂部的左側(cè)設(shè)置有正反牙絲桿，所述正反牙絲桿的底部貫穿卡箱并延伸至卡箱的內(nèi)部固定連接有軸承，所述軸承的底部與卡箱內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接，所述正反牙絲桿位于卡箱內(nèi)部表面的頂部和底部均套接有螺紋套，所述螺紋套的右側(cè)固定連接有推塊，所述推塊的右側(cè)固定連接有滑桿，所述第二支撐柱的左側(cè)且對應(yīng)滑桿的位置開設(shè)有滑槽，所述滑槽與滑桿滑動連接，所述推塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滾槽，所述滾槽的內(nèi)部滑動連接有滾輪，所述滾輪遠(yuǎn)離滾槽的一側(cè)活動連接有支腿，所述支腿的右側(cè)固定連接有卡桿，所述卡桿的表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的左端與支腿的右側(cè)固定連接，所述彈簧的右端與第二支撐柱左側(cè)的頂部固定連接，所述卡桿的右端貫穿第二支撐柱并延伸至卡槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述底板的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述電機的底部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與擋板的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述正反牙絲桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述卡槽內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的左側(cè)與卡桿的右端接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置正反牙絲桿、軸承、螺紋套、推塊、滑桿、滑槽、滾槽、滾輪、支腿、卡桿、彈簧和卡槽的配合使用，使生物降解薄膜生產(chǎn)用纏繞機達(dá)到了便于拆卸卷筒的效果，解決了卷筒不便于拆卸，導(dǎo)致使用者在拆卸纏繞后的卷筒時，浪費了大量的時間，降低了生產(chǎn)效率的問題。

2、本發(fā)明通過設(shè)置防滑墊，可以增加底板的摩擦力，防止底板在地面上移動，通過設(shè)置減震墊，可以減緩電機的震動，延長了電機的使用壽命，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤，可以方便使用者轉(zhuǎn)動正反牙絲桿，通過設(shè)置橡膠墊，可以保護(hù)卡桿，防止卡桿與卡槽出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1底板、2卷筒本體、3第一支撐柱、4擋板、5電機、6傳動板、7第二支撐柱、8卡箱、9正反牙絲桿、10軸承、11螺紋套、12推塊、13滑桿、14滑槽、15滾槽、16滾輪、17支腿、18卡桿、19彈簧、20卡槽、21防滑墊、22減震墊、23轉(zhuǎn)盤、24橡膠墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種便于拆卸卷筒的生物降解薄膜生產(chǎn)用纏繞機，包括底板1，底板1的底部固定連接有防滑墊21，防滑墊21的底部設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置防滑墊21，可以增加底板1的摩擦力，防止底板1在地面上移動，底板1的頂部設(shè)置有卷筒本體2，卷筒本體2的左側(cè)開設(shè)有卡槽20，卡槽20內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有橡膠墊24，橡膠墊24的左側(cè)與卡桿18的右端接觸，通過設(shè)置橡膠墊24，可以保護(hù)卡桿18，防止卡桿18與卡槽20出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象，底板1頂部的右側(cè)固定連接第一支撐柱3，第一支撐柱3的右側(cè)固定連接有擋板4，擋板4的頂部設(shè)置有電機5，電機5的底部固定連接有減震墊22，減震墊22的底部與擋板4的頂部固定連接，通過設(shè)置減震墊22，可以減緩電機5的震動，延長了電機5的使用壽命，電機5的輸出端貫穿第一支撐柱3并延伸至第一支撐柱3的外部固定連接有傳動板6，傳動板6的左側(cè)貫穿卷筒本體2并延伸至卷筒本體2的內(nèi)部，底板1頂部的左側(cè)固定連接有第二支撐柱7，第二支撐柱7左側(cè)的頂部固定連接有卡箱8，卡箱8頂部的左側(cè)設(shè)置有正反牙絲桿9，正反牙絲桿9的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤23，轉(zhuǎn)盤23的表面設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤23，可以方便使用者轉(zhuǎn)動正反牙絲桿9，正反牙絲桿9的底部貫穿卡箱8并延伸至卡箱8的內(nèi)部固定連接有軸承10，軸承10的底部與卡箱8內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接，正反牙絲桿9位于卡箱8內(nèi)部表面的頂部和底部均套接有螺紋套11，螺紋套11的右側(cè)固定連接有推塊12，推塊12的右側(cè)固定連接有滑桿13，第二支撐柱7的左側(cè)且對應(yīng)滑桿13的位置開設(shè)有滑槽14，滑槽14與滑桿13滑動連接，推塊12的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滾槽15，滾槽15的內(nèi)部滑動連接有滾輪16，滾輪16遠(yuǎn)離滾槽15的一側(cè)活動連接有支腿17，支腿17的右側(cè)固定連接有卡桿18，卡桿18的表面套設(shè)有彈簧19，彈簧19的左端與支腿17的右側(cè)固定連接，彈簧19的右端與第二支撐柱7左側(cè)的頂部固定連接，卡桿18的右端貫穿第二支撐柱7并延伸至卡槽20的內(nèi)部，通過設(shè)置正反牙絲桿9、軸承10、螺紋套11、推塊12、滑桿13、滑槽14、滾槽15、滾輪16、支腿17、卡桿18、彈簧19和卡槽20的配合使用，使生物降解薄膜生產(chǎn)用纏繞機達(dá)到了便于拆卸卷筒的效果，解決了卷筒不便于拆卸，導(dǎo)致使用者在拆卸纏繞后的卷筒時，浪費了大量時間，降低了生產(chǎn)效率的問題。

使用時，通過轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動正反牙絲桿9，通過正反牙絲桿9轉(zhuǎn)動帶動螺紋套11移動，通過螺紋套11移動帶動推塊12移動，推塊12移動通過彈簧19帶動支腿17移動，通過支腿17移動帶動滾輪16在滾槽15內(nèi)部滑動，通過支腿17移動帶動卡桿18移動，通過卡桿18移動與卡槽20分離，再將卷筒本體2取下。

綜上所述：該便于拆卸卷筒的生物降解薄膜生產(chǎn)用纏繞機，通過正反牙絲桿9、軸承10、螺紋套11、推塊12、滑桿13、滑槽14、滾槽15、滾輪16、支腿17、卡桿18、彈簧19和卡槽20的配合，解決了卷筒不便于拆卸，導(dǎo)致使用者在拆卸纏繞后的卷筒時，浪費了大量的時間，降低了生產(chǎn)效率的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。