本發(fā)明涉及一種電纜放線裝置，具體是一種安全可靠的電纜放線裝置。

背景技術(shù)：

電纜通常是由幾根或幾組導線絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層，電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征，電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等，它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。

電纜的鋪設一般通過防線盤進行放線，放線的時候，防線盤會旋轉(zhuǎn)，由于電纜盤的質(zhì)量較大，電纜盤產(chǎn)生的慣性就較大，慣性過大就會發(fā)生放線過快的情況，那么電纜線就會掉落在地上，可能導致電纜線的損壞，同時現(xiàn)代的電纜線在放線到需要長度的時候，需要通過人工切割，操作較為麻煩。

為此，針對上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的電纜放線裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種安全可靠的電纜放線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種安全可靠的電纜放線裝置，包括底座、架體和電機，所述底座的上端固定安裝有架體，架體內(nèi)的右側(cè)設置有第一安裝架，第一安裝架與底座固定連接，第一安裝架的上端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設置有滾筒，滾筒的兩端固定連接有擋環(huán)；所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)穿過第一安裝架固定連接有摩擦片，摩擦片上活動連接有小剎車片，小剎車片的左側(cè)設置有大剎車片；所述小剎車片和大剎車片相對的一面上分別開設有兩個第一凹槽和第二凹槽，大剎車片遠離小剎車片的一端固定連接有液壓缸的輸出軸，液壓缸的下端固定連接有支撐柱；所述第一安裝架的左側(cè)在底座上固定連接有第二安裝架，第二安裝架上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有第一滑輪，第二安裝架的左側(cè)在底座上固定連接有第三安裝架，第三安裝架上轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有第二滑輪；所述第二滑輪的上方設置有切刀，切刀的上端固定連接有連接桿，連接桿的上端連接有電機的輸出軸，電機的上端固定連接有安裝板。

進一步的，所述擋環(huán)的面積大于滾筒的面積。

進一步的，所述第一凹槽和第二凹槽之間內(nèi)固定連接有彈簧。

進一步的，所述支撐柱與底座固定連接。

進一步的，所述第二滑輪的高度高于第一滑輪的高度。

進一步的，所述安裝板與架體固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在放線的時候，裝置上設置了摩擦片和小剎車片，小剎車片能夠和摩擦片發(fā)生摩擦，能夠抵消滾筒放線時的慣性，不會使得放線過快，通過液壓缸能夠調(diào)整小剎車片和摩擦片之間的摩擦系數(shù)，同時可以緊急制動，第一滑輪和第二滑輪起到一個導向的作用，使得放線更加流暢，放線的過程中還可以通過切刀切出需要放出的線纜長度，使用起來非常的方便。

附圖說明

圖1為安全可靠的電纜放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為安全可靠的電纜放線裝置的右視圖。

圖3為安全可靠的電纜放線裝置的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種安全可靠的電纜放線裝置，包括底座12、架體1和電機3，所述底座12的上端固定安裝有架體1，架體1內(nèi)的右側(cè)設置有第一安裝架15，第一安裝架15與底座12固定連接，第一安裝架15的上端通過軸承20轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸23；所述第一轉(zhuǎn)軸23上固定設置有滾筒22，滾筒22的兩端固定連接有擋環(huán)21；所述第一轉(zhuǎn)軸23的一側(cè)穿過第一安裝架15固定連接有摩擦片19，摩擦片19上活動連接有小剎車片27，小剎車片27的左側(cè)設置有大剎車片18；所述小剎車片27和大剎車片18相對的一面上分別開設有兩個第一凹槽26和第二凹槽24，大剎車片18遠離小剎車片27的一端固定連接有液壓缸16的輸出軸，液壓缸16的下端固定連接有支撐柱17；所述第一安裝架15的左側(cè)在底座12上固定連接有第二安裝架10，第二安裝架10上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸11，第二轉(zhuǎn)軸11的中部固定連接有第一滑輪9，第二安裝架10的左側(cè)在底座12上固定連接有第三安裝架7，第三安裝架7上轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸6，第三轉(zhuǎn)軸6的中部固定連接有第二滑輪5；所述第二滑輪5的上方設置有切刀4，切刀4的上端固定連接有連接桿8，連接桿8的上端連接有電機3的輸出軸，電機3的上端固定連接有安裝板2。

上述，擋環(huán)21的面積大于滾筒22的面積。

上述，第一凹槽26和第二凹槽24之間內(nèi)固定連接有彈簧25。

上述，支撐柱17與底座12固定連接。

上述，第二滑輪5的高度高于第一滑輪9的高度。

上述，安裝板2與架體1固定連接。

本發(fā)明的工作原理是：在放線的時候，裝置上設置了摩擦片19和小剎車片27，小剎車片27能夠和摩擦片19發(fā)生摩擦，能夠抵消滾筒22放線時的慣性，不會使得放線過快，通過液壓缸16能夠調(diào)整小剎車片27和摩擦片19之間的摩擦系數(shù)，同時可以緊急制動，第一滑輪9和第二滑輪5起到一個導向的作用，使得放線更加流暢，放線的過程中還可以通過切刀4切出需要放出的線纜長度，使用起來非常的方便。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種安全可靠的電纜放線裝置，包括底座、架體和電機，所述底座的上端固定安裝有架體，架體內(nèi)的右側(cè)設置有第一安裝架，第一安裝架的上端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固定設置有滾筒，第一安裝架的左側(cè)在底座上固定連接有第二安裝架，第二安裝架上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有第一滑輪，第二安裝架的左側(cè)在底座上固定連接有第三安裝架，第三安裝架上轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有第二滑輪，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設計合理，通過摩擦片和小剎車片能夠有效減小滾筒的慣性導致的放線過快問題，防止線纜發(fā)生損壞，放線過程安全可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：葉巧敏
受保護的技術(shù)使用者：麗水市蓮都區(qū)祥和電子產(chǎn)品廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.10.13