本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種豆干下料器。

背景技術(shù)：

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：傳統(tǒng)豆干下料采用人工方式，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)完成豆干下料，工作效率高的豆干下料器。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種豆干下料器，具有：

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

下料基座；

分割器，其安裝在所述下料基座上端；

所述送料機(jī)構(gòu)包括：

凸輪盤，其為圓形，所述凸輪盤上設(shè)有一個(gè)落料孔，凸輪盤與分割器連接；所述凸輪盤上設(shè)有凸輪槽，所述凸輪槽的一側(cè)靠近所述落料孔；

轉(zhuǎn)盤，其為圓形，所述轉(zhuǎn)盤放置在所述底板上并能在所述底板上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤中心放射性分布的一系列通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有能在通槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊的底部可滑動(dòng)地安裝在所述凸輪槽內(nèi)；

中心轉(zhuǎn)軸，第一端穿過(guò)所述底板與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，所述中心轉(zhuǎn)軸的第二端與所述分割器的輸出軸連接；

所述下料機(jī)構(gòu)包括：

捅料底座，安裝在所述凸輪盤上；

捅料氣缸，安裝在所述捅料底座上；

捅料頭，與所述捅料氣缸和活塞桿連接，所述捅料頭設(shè)置在所述落料孔上方；

落料嘴，設(shè)置在所述凸輪盤的落料孔下端。

還包括攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌底座，所述攪拌底座安裝在所述凸輪盤上，所述攪拌底座上設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸上設(shè)有攪拌板。

所述凸輪盤外周設(shè)有圍板，所述轉(zhuǎn)盤外周也設(shè)有圍板。

還包括擋料板，所述擋料板安裝在所述捅料底座上，所述擋料板放置在所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)，擋料板將待送料物料分隔開(kāi)。

所述分割器上設(shè)有信號(hào)輪，分割器上還設(shè)有感應(yīng)信號(hào)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的光電傳感器，所述光電傳感器安裝在光電座上，所述光電座安裝在所述分割器上。

所述分割器通過(guò)減速機(jī)組件驅(qū)動(dòng)。

上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果，通過(guò)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送不同的物料，分割器控制轉(zhuǎn)盤的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊在凸輪槽內(nèi)滑動(dòng)，凸輪槽使得滑塊同時(shí)在通槽內(nèi)徑向移動(dòng)，達(dá)到擠壓物料的目的，將通槽內(nèi)的物料擠壓到落料孔中，結(jié)合下料機(jī)構(gòu)將物料輸送出去，工作效率高，節(jié)省人力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的豆干下料器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的豆干下料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

上述圖中的標(biāo)記均為：1、下料基座，2、分割器，3、凸輪盤，31、落料孔，32、凸輪槽，4、轉(zhuǎn)盤，41、通槽，5、滑塊，6、攪拌底座，7、攪拌電機(jī)，8、攪拌板，9、捅料底座，10、捅料氣缸，11、捅料頭，12、減速機(jī)組件，13、落料嘴。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1-2，一種豆干下料器，具有：

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

下料基座；

分割器，其安裝在下料基座上端；

送料機(jī)構(gòu)包括：

凸輪盤，其為圓形，凸輪盤上設(shè)有一個(gè)落料孔，凸輪盤與分割器連接；凸輪盤上設(shè)有凸輪槽，凸輪槽的一側(cè)靠近落料孔；

轉(zhuǎn)盤，其為圓形，轉(zhuǎn)盤放置在底板上并能在底板上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤中心放射性分布的一系列通槽，通槽內(nèi)設(shè)有能在通槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，滑塊的底部可滑動(dòng)地安裝在凸輪槽內(nèi)；

中心轉(zhuǎn)軸，第一端穿過(guò)底板與轉(zhuǎn)盤固定連接，中心轉(zhuǎn)軸的第二端與分割器的輸出軸連接；

下料機(jī)構(gòu)包括：

捅料底座，安裝在凸輪盤上；

捅料氣缸，安裝在捅料底座上；

捅料頭，與捅料氣缸和活塞桿連接，捅料頭設(shè)置在落料孔上方；

落料嘴，設(shè)置在凸輪盤的落料孔下端。

還包括攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌底座，攪拌底座安裝在凸輪盤上，攪拌底座上設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸上設(shè)有攪拌板。攪拌機(jī)構(gòu)起到攪拌物料的作用。

凸輪盤外周設(shè)有圍板，轉(zhuǎn)盤外周也設(shè)有圍板。

還包括擋料板，擋料板安裝在捅料底座上，擋料板放置在轉(zhuǎn)盤內(nèi)，擋料板將待送料物料分隔開(kāi)。

分割器上設(shè)有信號(hào)輪，分割器上還設(shè)有感應(yīng)信號(hào)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的光電傳感器，光電傳感器安裝在光電座上，光電座安裝在分割器上。

分割器通過(guò)減速機(jī)組件驅(qū)動(dòng)。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，通過(guò)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送不同的物料，分割器控制轉(zhuǎn)盤的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊在凸輪槽內(nèi)滑動(dòng)，凸輪槽使得滑塊同時(shí)在通槽內(nèi)徑向移動(dòng)，達(dá)到擠壓物料的目的，將通槽內(nèi)的物料擠壓到落料孔中，結(jié)合下料機(jī)構(gòu)將物料輸送出去，工作效率高，節(jié)省人力。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種豆干下料器，具有：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：下料基座；分割器；送料機(jī)構(gòu)包括：凸輪盤；轉(zhuǎn)盤；中心轉(zhuǎn)軸；下料機(jī)構(gòu)包括：捅料底座；捅料氣缸；捅料頭；落料嘴，自動(dòng)輸送豆干，工作效率高，節(jié)省人力。

技術(shù)研發(fā)人員：楊曉偉;崔龍?jiān)?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖裕東自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.08.29