本發(fā)明涉及木質(zhì)及醫(yī)用不銹鋼托盤技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種具有防滑、抗菌功能性微結(jié)構(gòu)的托盤。
背景技術(shù):
托盤是產(chǎn)品在儲存和運(yùn)輸中最基本的集裝單元,它能提高物流效率,降低成本,并且穩(wěn)定安全。
我國現(xiàn)有托盤的總數(shù)量在2億個以上,其中木質(zhì)托盤約占90%左右。木托盤抗彎強(qiáng)度大,剛性好,承載能力大,成本低,加工工藝簡單,易于維修,耐低溫和高溫性能好,適用范圍廣。但是,木材主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成,其中纖維素和半纖維素含有很多的親水性基團(tuán),從而導(dǎo)致木材表現(xiàn)出很強(qiáng)的吸濕吸水性。在使用過程中,會隨著周圍環(huán)境的溫濕度變化而發(fā)生干縮和濕脹,從而造成木制品變形和開裂,耐磨防滑性能較差,易被腐蝕。
另外,在醫(yī)療行業(yè),托盤大部分為不銹鋼材料,然而不銹鋼本身屬于親水材料,其靜態(tài)接觸角小于90°,易于細(xì)菌增生繁殖或形成生物膜,增加了醫(yī)療感染的風(fēng)險。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對目前存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種具有防滑、抗菌功能性微結(jié)構(gòu)的托盤,既增加了托盤的摩擦阻力,同時具有抗結(jié)冰、抗腐蝕及抗菌功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種具有防滑、抗菌功能性微結(jié)構(gòu)的托盤,包括托盤基體,托盤基體的表面設(shè)置有凸起微結(jié)構(gòu),凸起微結(jié)構(gòu)為長方體陣列、正棱臺陣列、圓柱陣列、圓臺陣列中的一種或多種的組合。
優(yōu)選地,所述凸起微結(jié)構(gòu)陣列微單元的尺寸為:寬度在100-200微米,間距在100-200微米,高度在50-150微米。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該尺寸范圍內(nèi)的凸起微結(jié)構(gòu)具有疏水、抗腐蝕及抗菌功能。
上述微結(jié)構(gòu)主要設(shè)置在托盤與所承載物品的接觸面上,此外針對醫(yī)療領(lǐng)域所用不銹鋼托盤,微結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在側(cè)面,從而增加摩擦阻力,降低人為運(yùn)輸或操作過程中托盤從手中滑落的風(fēng)險。
上述四種凸起微結(jié)構(gòu)均可以通過微銑削、激光加工的方法制備。其中微銑削相對其它微機(jī)械加工具有加工工藝簡單、加工成本低、可靠性高。微銑削可以木質(zhì)材料托盤微結(jié)構(gòu)的制備,由于木材質(zhì)地較軟,易于切削,利用微銑削方法在雕刻機(jī)上可以快速高效的制備出微結(jié)構(gòu),且刀具磨損小,成本低。而面向醫(yī)療領(lǐng)域的不銹鋼托盤則可以利用激光加工進(jìn)行微結(jié)構(gòu)制備。激光加工屬于非接觸式加工,具有加工成本低,速度高的特點(diǎn),可用于在不銹鋼托盤表面制備微結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
1)、本發(fā)明的具有防滑、抗菌功能性微結(jié)構(gòu)的托盤,能夠增加表面的摩擦阻力,從而實(shí)現(xiàn)防滑功能;同時這些微結(jié)構(gòu)具有抗結(jié)冰、抗腐蝕、抗菌功能。
2)、本發(fā)明的具有防滑、抗菌功能性微結(jié)構(gòu)的托盤,可為應(yīng)用于物流行業(yè)的木質(zhì)托盤,通過設(shè)計和制造具有微結(jié)構(gòu)的木質(zhì)托盤,實(shí)現(xiàn)增加摩擦阻力,提高運(yùn)輸?shù)目煽啃?,同時該功能性微結(jié)構(gòu)具有抗結(jié)冰,抗腐蝕等功能,以增加托盤在極端環(huán)境下的應(yīng)用能力。
3)、本發(fā)明的具有防滑、抗菌功能性微結(jié)構(gòu)的托盤,可為應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域的不銹鋼托盤,通過在不銹鋼托盤表面制備微結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)不銹鋼托盤疏水或超疏水(血液、粘液等),同時具有滅菌和防止細(xì)菌衍生的效果,降低了感染的風(fēng)險。
4)、本發(fā)明的具有防滑、抗菌功能性微結(jié)構(gòu)的托盤,其制備方法具有簡便高效、低成本等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的一種具有防滑、抗菌功能性微結(jié)構(gòu)的托盤作出進(jìn)一步的詳述。
圖1是實(shí)施例1中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例2中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實(shí)施例3中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實(shí)施例4中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是采用實(shí)施例1的托盤在運(yùn)輸瓦楞紙箱包裝產(chǎn)品過程中增加摩擦阻力的原理示意圖;
圖6是采用常規(guī)醫(yī)用不銹鋼托盤測量光滑表面水滴接觸角示意圖;
圖7是采用實(shí)施例2的托盤測量光滑表面水滴接觸角示意圖;
圖中,托盤基體1,長方體陣列1b,正棱臺陣列1d,圓柱陣列1e,圓臺陣列1f,瓦楞紙箱2,變形凹槽2a。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
實(shí)施例1為具有長方體陣列微結(jié)構(gòu)的木質(zhì)托盤,如圖1所示,托盤基體1上設(shè)置有長方體陣列1b。所述長方體陣列1b可利用螺旋刃銑刀通過銑削方法獲得,在托盤基體1上相互垂直的兩個方向加工就形成了長方體陣列1b。長方體陣列1b微單元的尺寸為:寬度在150微米,間距在120微米,高度在100微米。
實(shí)施例2
實(shí)施例2為具有正棱臺陣列微結(jié)構(gòu)的不銹鋼托盤,如圖2所示,托盤基體1上設(shè)置有正棱臺陣列1d。所述正棱臺陣列1d可利用激光加工方法獲得,在托盤基體1上相互垂直的兩個方向加工就形成了正棱臺陣列1d。正棱臺陣列1d微單元的尺寸為:寬度(底部)在200微米,間距在100微米,高度在150微米。
實(shí)施例3
實(shí)施例3為具有圓柱陣列微結(jié)構(gòu)的木質(zhì)托盤,如圖3所示,托盤基體1上設(shè)置有圓柱陣列1e。所述圓柱陣列1e可利用螺旋刃銑刀通過銑削方法獲得。圓柱陣列1e微單元的尺寸為:寬度(底部直徑)在150微米,間距在150微米,高度在100微米。
實(shí)施例4
實(shí)施例4為具有圓臺陣列微結(jié)構(gòu)的木質(zhì)托盤,如圖4所示,托盤基體1上設(shè)置有圓臺陣列1f。所述圓臺陣列1f可利用v形銑刀通過銑削方法獲得。圓臺陣列1f微單元的尺寸為:寬度(底部直徑)在150微米,間距在150微米,高度在100微米。
圖5是采用實(shí)施例1的托盤在運(yùn)輸瓦楞紙箱包裝產(chǎn)品過程中增加摩擦阻力的原理示意圖。在產(chǎn)品重力作用下,瓦楞紙箱2產(chǎn)生一定量的變形,變形朝向長方體陣列1b中間的溝槽,進(jìn)而在瓦楞紙箱2上產(chǎn)生了變形凹槽2a。因此當(dāng)瓦楞紙箱2在運(yùn)輸過程中受到顛簸或其他能夠讓其產(chǎn)生滑落趨勢的力時,瓦楞紙箱上的變形凹槽2a能夠起到增加摩擦阻力的作用,當(dāng)瓦楞紙箱與托盤做相對運(yùn)動或有相對運(yùn)動趨勢時,變形凹槽2a與長方體陣列1b相配合會對其產(chǎn)生阻礙作用。此時,可將摩擦阻力分解為沿著變形凹槽2a的切向力和垂直變形凹槽2a的法向力。因此在瓦楞紙箱運(yùn)輸過程中,凸起微結(jié)構(gòu)能夠起到增加摩擦阻力的作用。
圖6是采用常規(guī)醫(yī)用不銹鋼托盤測量光滑表面水滴接觸角示意圖,常規(guī)醫(yī)用不銹鋼托盤的材料為不銹鋼7c27mo2,水滴體積為5微升,測量其光滑表面水滴接觸角度為64.1°,因此,醫(yī)用不銹鋼7c27mo2屬于親水材料,易于細(xì)菌的增殖。
圖7是采用實(shí)施例2的托盤測量光滑表面水滴接觸角示意圖,水滴體積為5微升,測量的水滴接觸角度為127.3°。因此,可以說明本發(fā)明制備的具有微結(jié)構(gòu)的托盤具有明顯的疏水性,從而不利于細(xì)菌增殖,具有有效的抗菌性能。
以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明的構(gòu)思所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。