本發(fā)明涉及物流起重機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種可自行抓取物品的自動物流起重機。

背景技術(shù)：

起重機作為各大行業(yè)必不可少的搬運、移動工具，其使用率非常高，特別是在物流運輸方面的使用更加頻繁，各種起重機工作于物流市場，由小到大不同的起重機擔任不同的任務(wù)，小型的可以自動吊鉤，大型的有固定軌道，搬運物品時需有人在一旁掛上吊鉤然后示意駕駛員可以吊起物品，現(xiàn)有起重機不能獨立完成抓放物品工作，每一次的運輸過程都需工作人員協(xié)助完成，浪費時間和勞動力，工作效率低，本發(fā)明可以實現(xiàn)自行抓放物品的功能，減少了勞動力的使用，同時大大縮減了工作時間，提升工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可自行抓取物品的自動物流起重機，可以解決現(xiàn)有起重機不能獨立完成抓放物品工作，每一次的運輸過程都需工作人員協(xié)助完成，浪費時間和勞動力工作效率低的難題，可以實現(xiàn)自行抓放物品的功能，減少了勞動力的使用，同時大大縮減了工作時間，提升工作效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種可自行抓取物品的自動物流起重機,包括橫梁、吊鉤主體和控制盒，所述橫梁底部固定安裝有滑道，所述橫梁左右端底部固定對稱安裝有三角支柱，所述三角支柱中部固定安裝有控制室，所述三角支底部轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，所述傳動軸下端轉(zhuǎn)動安裝有中傳動，所述中傳動左右對稱轉(zhuǎn)動安裝有最終傳動，所述最終傳動左端轉(zhuǎn)動安裝有車輪，所述控制室右端活動安裝有安全門，所述控制室下方固定安裝有梯子，所述三角支柱下方前后對稱固定安裝有攝像頭，所述吊鉤主體滑動安裝在橫梁下方，所述控制盒頂部固定安裝有滾輪組，所述控制盒底部連接有鋼絲繩，所述控制盒通過鋼絲繩活動連接有滑輪盒，所述滑輪盒下方活動連接有吊鉤頂軸，所述吊鉤頂軸固定安裝在吊鉤收縮節(jié)頂部，所述吊鉤收縮節(jié)下方尾部活動安裝有伸縮節(jié)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制盒底部左端固定安裝有攝像頭。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述三角支柱左右對稱固定焊接在橫梁底部兩端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑輪盒內(nèi)部設(shè)有滑輪且可以360度轉(zhuǎn)動。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾輪組通過滾輪滑動安裝在滑槽上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述監(jiān)控探頭在三角支柱下方前后共安裝有4個。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮節(jié)可全部縮進吊鉤收縮節(jié)中。

本發(fā)明工作時，首先駕駛員進入控制室，啟動起重機觀察監(jiān)控畫面，確認沒有障礙物后開啟起重機行駛至所吊物品處，放下吊鉤駕駛員通過控制室觀測吊鉤收縮節(jié)位置，收縮伸縮節(jié)，當?shù)蹉^收縮節(jié)到達待勾點放出伸縮節(jié)勾住物品，提升至適當高度，觀測監(jiān)控畫面確認沒有障礙物后行駛至目的地，到達目的地放下物品，待物品位置擺好之后把吊鉤收縮節(jié)下放一點收縮伸縮節(jié)放掉物品升起吊鉤收縮節(jié)，實現(xiàn)了自行抓放物品的功能，減少了勞動力的使用，同時大大縮減了工作時間，提升工作效率。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明共安裝有五個監(jiān)控探頭且駕駛員左右可通過控制室獲得視野，保障起重機行駛安全和獲得吊鉤的位置，方便控制吊鉤伸縮，能夠自由勾放物品和運輸物品，使得操作簡單便捷；

2、本發(fā)明解決了現(xiàn)有起重機不能獨立完成抓放物品工作，每一次的運輸過程都需工作人員協(xié)助完成，浪費時間和勞動力工作效率低的難題，通過安裝了攝像頭和伸縮節(jié)，駕駛員可以觀察到吊鉤收縮節(jié)的準確位置，當?shù)蹉^收縮節(jié)到達待勾點放出伸縮節(jié)勾住物品，提升至適當高度，觀測監(jiān)控畫面確認沒有障礙物后行駛至目的地，到達目的地放下物品，待物品位置擺好之后把吊鉤收縮節(jié)下放一點收縮伸縮節(jié)放掉物品升起吊鉤收縮節(jié)，實現(xiàn)了自行抓放物品的功能，減少了勞動力的使用，同時大大縮減了工作時間，提升工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明的吊鉤主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制室；2-三角支柱；3-橫梁；4-吊鉤主體；5-滑道；6-傳動軸；7-最終傳動；8-中傳動；9-車輪；10-安全門；11-梯子；12-攝像頭；13-控制盒；14-滾輪組；15-鋼絲繩；16-滑輪盒；17-吊鉤頂軸；18-吊鉤收縮節(jié)；19-伸縮節(jié)。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，一種可自行抓取物品的自動物流起重機，包括橫梁3、吊鉤主體4和控制盒13，橫梁3底部固定安裝有滑道5，橫梁3左右端底部固定對稱安裝有三角支柱2，三角支柱2中部固定安裝有控制室1，三角支柱2底部轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸6，傳動軸6下端轉(zhuǎn)動安裝有中傳動8，中傳動8左右對稱轉(zhuǎn)動安裝有最終傳動7，最終傳動7左端轉(zhuǎn)動安裝有車輪9，控制室1右端活動安裝有安全門10，控制室1下方固定安裝有梯子11，三角支柱2下方前后對稱固定安裝有攝像頭12，吊鉤主體4滑動安裝在橫梁3下方，控制盒13頂部固定安裝有滾輪組14，控制盒13底部連接有鋼絲繩15，控制盒13通過鋼絲繩15活動連接有滑輪盒16，滑輪盒16下方活動連接有吊鉤頂軸17，吊鉤頂軸17固定安裝在吊鉤收縮節(jié)18頂部，吊鉤收縮節(jié)18下方尾部活動安裝有伸縮節(jié)19。

控制盒13底部左端固定安裝有攝像頭12，三角支柱2左右對稱固定焊接在橫梁3底部兩端，滑輪盒16內(nèi)部設(shè)有滑輪且可以360度轉(zhuǎn)動，滾輪組4通過滾輪滑動安裝在滑槽5上，監(jiān)控探頭12在三角支柱2下方前后共安裝有4個，伸縮節(jié)19可全部縮進吊鉤收縮節(jié)18中。

本發(fā)明工作時，首先駕駛員進入控制室1，啟動起重機觀察監(jiān)控畫面，確認沒有障礙物后開啟起重機行駛至需要起吊物品處，放下吊鉤駕駛員通過控制室觀測吊鉤收縮節(jié)18位置，收縮伸縮節(jié)19，當?shù)蹉^收縮節(jié)18到達待勾點放出伸縮節(jié)勾住物品，提升至適當高度，觀測監(jiān)控畫面確認沒有障礙物后行駛至目的地，到達目的地放下物品，待物品位置擺好之后把吊鉤收縮節(jié)18下放一點收縮伸縮節(jié)19放掉物品升起吊鉤收縮節(jié)18，實現(xiàn)了自行抓放物品的功能達到了目的，本起重機在使用過程中實現(xiàn)了自行抓放物品的功能，減少了勞動力的使用，同時大大縮減了工作時間，提升工作效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種可自行抓取物品的自動物流起重機,包括橫梁、吊鉤主體和控制盒，所述橫梁底部固定安裝有滑道，所述橫梁左右頂端底部固定對稱安裝有三角支柱，所述三角支柱中部固定安裝有控制室，所述三角支柱底部轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，所述傳動軸轉(zhuǎn)動安裝有中傳動，所述中傳動左右對稱轉(zhuǎn)動安裝有最終傳動，所述最終傳動左端轉(zhuǎn)動安裝有車輪，所述控制室下方固定安裝有梯子，所述三角支柱下方前后對稱固定安裝有攝像頭，所述控制盒底部連接有鋼絲繩，所述控制盒通過鋼絲繩活動連接有滑輪盒，所述吊鉤收縮節(jié)下方尾部活動安裝有伸縮節(jié)。本發(fā)明可以實現(xiàn)自行抓放物品的功能，減少了勞動力的使用，同時大大縮減了工作時間，提升工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳漢元
受保護的技術(shù)使用者：陳漢元
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.08.29