本發(fā)明涉及飲品制定技術領域，尤指一種飲品制定設備及制定系統(tǒng)及制定方法。

背景技術：

目前各類冷熱果蔬飲品、速溶咖啡、速溶奶品等，尤其是奶茶作為家常飲品美食，因其數(shù)十種多樣化的食材配比，醇香口感和豐富的口味，深受廣大消費者的歡迎，尤其深受青年人的喜愛。

豐富變換的飲品口味一直是消費者追求的目標之一，這使得提供多樣化的主料、輔料和配料成為商家服務重點。目前，多樣化口味的飲品大多通過手工調(diào)制，采用熱水沖泡粉料或糖漿的方式而成，要經(jīng)歷各類食材的取料和投料過程，調(diào)制過程復雜耗時、效率低、人力成本高，無法滿足商場、超市、游樂場、學校等地的密集消費群體快速消費需求。另一方面，目前的飲品店家只能向消費者提供“菜單”，選擇飲品，而無法滿足消費者對個性化口味提出的進一步要求。

在個性化潮流驅(qū)動下，提供個性化私人定制的飲品成為商家競爭的熱點，這也是本發(fā)明所解決的緊急問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種飲品制定設備及制定系統(tǒng)及制定方法，不僅能夠根據(jù)消費者的需求提供個性化的飲品，且整個設備結構緊湊，設計巧妙，使用方便，大幅度降低人力成本。

本發(fā)明提供的技術方案如下：

一種飲品制定設備，包括：供杯裝置，其用于供應存放飲品的杯體；輸送裝置，其一端與所述供杯裝置相對應，并用于將所述供給裝置供應的杯體進行輸送；裝料裝置，其包括至少一個入料器和至少一個入液器；所述入料器上設有入料口，所述入夜器上設有入液口，所述輸送裝置上的杯體依次到達所述入料口和所述入液口，并依次進行裝料和裝液；塑封裝置，其包括至少一個工位，用于對到達所述工位的杯體進行塑封；出杯裝置，其包括用于將塑封完的杯體推出所述工位處的推動機構；所述供杯裝置、所述裝料裝置、所述塑封裝置以及所述出杯裝置依次排列固定設置在一工作臺上，所述傳送裝置設置在所述工作臺下；所述工作臺上開有若干個通孔，若干個所述通孔分別與所述入料口、所述入液口，以及工位相對應，并用于限定輸送的所述杯體。

優(yōu)選的，所述供杯裝置包括一設在所述工作臺上的支架，所述支架上從上至下依次設置一分杯筒和落杯器；所述分杯筒將存放在其中的所述杯體順序地送至所述落杯器內(nèi)。

優(yōu)選的，所述輸送裝置為循環(huán)輸送帶，所述循環(huán)輸送帶兩端套設在同步輪上；所述循環(huán)輸送帶的外側設有依次排列的若干個杯托架，且所述循環(huán)輸送帶上設有用于監(jiān)測達到所述托杯架上的所述杯體的傳感器；當所述杯體落入所述杯托架時，所述傳感器控制所述同步輪開始動作；和/或；所述輸送裝置上設有控制機構，其用于將所述輸送裝置上所述杯托架內(nèi)的所述杯體依次送入至與所述入料口、所述入液口，以及所述工位相對應的所述通孔處。

優(yōu)選的，所述杯托架包括一用于存放所述杯體的托環(huán)，以及與所述循環(huán)輸送帶連接的固定件；所述托環(huán)的外壁向外延伸一支撐件，所述固定件上設置一用于容設所述支撐件，并使其上下滑動的滑槽；當所述杯體落入所述杯托架進行入料、入液時，所述托環(huán)相對所述固定件向下滑動；當所述杯體進行塑封時，所述托環(huán)相對所述固定件向上滑動。

優(yōu)選的，所述入料器包括若干個用于存放顆粒料盒體、若干個用于存放粉料盒體，以及若干個用于存放漿料盒體。

優(yōu)選的，所述入液器包括熱液料灌和冷液料灌，所述冷液料灌和所述入料器均安裝在一冷藏系統(tǒng)中，所述冷藏系統(tǒng)包括一保溫罩，以及一用于制冷的制冷器。

一種飲品制定系統(tǒng)，包括：客戶端、遠程服務器200、飲品制定設備，所述客戶端，用于獲取用戶定制飲品信息；所述遠程服務器，其與所述客戶端通信連接，用于向所述客戶端和所述飲品制定設備轉(zhuǎn)發(fā)定制飲品相關的數(shù)據(jù)信息；所述飲品制定設備，其與所述遠程服務器通信連接，根據(jù)從所述遠程服務器接收定制飲品相關的數(shù)據(jù)信息，并執(zhí)行所述數(shù)據(jù)信息命令，完成飲品的定制。

優(yōu)選的，所述飲品制定設備還包括控制單元；數(shù)據(jù)接收模塊，數(shù)據(jù)控制模塊，數(shù)據(jù)執(zhí)行模塊，以及設備監(jiān)測模塊；所述數(shù)據(jù)接收模塊，用于接收所述遠程服務器下發(fā)的網(wǎng)絡訂單信息；所述數(shù)據(jù)控制模塊，將所述數(shù)據(jù)接收模塊接收的所述網(wǎng)絡訂單信息進行譯碼，翻譯成所述飲品制定設備可執(zhí)行的機器命令；所述數(shù)據(jù)執(zhí)行模塊，用于根據(jù)從所述數(shù)據(jù)控制模塊中獲取的所述機器命令，控制所述飲品制定設備執(zhí)行飲品的配置；所述設備監(jiān)測模塊，與所述數(shù)據(jù)控制模塊，用于判斷所述飲品制定設備的工作狀態(tài)。

一種飲品定制方法，包括：步驟s100獲取飲品制定設備的工作狀態(tài)信息；當所述飲品制定設備的工作狀態(tài)信息為第一工作狀態(tài)時，執(zhí)行步驟s300；步驟s200獲取用戶端的網(wǎng)絡訂單信息；步驟s400發(fā)送獲取的所述網(wǎng)絡訂單信息至所述飲品制定設備，并控制所述飲品制定設備完成所述網(wǎng)絡訂單的命令信息。

優(yōu)選的，當所述飲品制定設備的工作狀態(tài)信息為第二工作狀態(tài)時，執(zhí)行步驟s300；步驟s300發(fā)送所述飲品制定設備的第二工作狀態(tài)信息至所述用戶端，并控制所述用戶端開啟等待模式，所述并執(zhí)行步驟s100。

優(yōu)選的，當所述制定設備的工作狀態(tài)信息為第三工作狀態(tài)時，執(zhí)行步驟s500；步驟s500發(fā)送所述制定設備的第三工作狀態(tài)信息至所述用戶端，并控制所述用戶端顯示消費清單，完成付款。

本發(fā)明提供的一種飲品制定設備及制定系統(tǒng)及制定方法，能夠帶來以下至少一種有益效果：

1、能夠根據(jù)消費者的需求全自地動調(diào)制個性化的飲品，滿足消費者的需求。本發(fā)明的飲品制定設備包括供杯裝置、輸送裝置、裝料裝置、塑封裝置以及出杯裝置。供杯裝置提供的杯體順序到達輸送裝置，并被輸送裝置輸送至入料口、入液口、工位處等，裝料裝置設有至少一個入料器和至少一個入液器，依次向杯體內(nèi)進行裝料和裝液，通過塑封裝置對配制后好的飲品進行封裝，最后由出杯裝置將其封裝后的杯體推出工位處。本發(fā)明全程還可以實現(xiàn)自動化操作，流水線模式，工作效率高。

2、本發(fā)明中的供杯裝置通過在支架上設置的分杯器和落杯器，能夠有效地將存放在分杯器中的杯體順序地向落杯器中輸送，最終由落杯器輸送到輸送裝置上。

3、本發(fā)明中的輸送裝置通過設置的同步輪，解決循環(huán)輸送帶進行循環(huán)轉(zhuǎn)動，同時通過循環(huán)輸送帶的轉(zhuǎn)動帶動設置的杯托架的轉(zhuǎn)動，進而滿足將杯托架上的杯體依次輸送至入料口、入液口、工位處等，設計巧妙，操作方便。

4、本發(fā)明中的杯托架通過可上下滑動設置的杯體和拖環(huán)，滿足對杯體上下位置的移動，進而滿足在不同的狀態(tài)下保證杯體的穩(wěn)定性。有效地避免輸送過程杯體與工作臺之間距離過近導致倒杯現(xiàn)象發(fā)生，更有效地解決了將塑封后的杯體上升至工作臺上，方便操作人員取杯。

5、本發(fā)明中能夠根據(jù)消費者的需求提供個性化的飲品，且整個設備結構緊湊，設計巧妙，使用方便，大幅度降低人力成本。

6、本發(fā)明中可以通過飲品定制系統(tǒng)判斷出飲品定制設備的工作狀態(tài)，根據(jù)其工作狀態(tài)智能分配其訂單信息；提高了工作效率，更加智能化。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結合附圖說明優(yōu)選實施方式，對飲品制定設備及制定系統(tǒng)及制定方法的上述特性、技術特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種飲品制定設備的一種實施例的俯視角度示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種飲品制定設備的一種實施例的另一角度的俯視角度示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種飲品制定設備的一種實施例的仰視角度示意圖；

圖4是本發(fā)明的一種飲品制定設備的一種實施例的另一角度的仰視角度示意圖；

圖5是本發(fā)明的一種飲品制定設備的一種實施例的側視角度示意圖；

圖6是本發(fā)明的一種飲品制定系統(tǒng)的一個實施例的結構圖；

圖7是本發(fā)明的一種飲品制定系統(tǒng)的另一個實施例的結構圖；

圖8是本發(fā)明的一種飲品制定方法的一個實施例的流程圖；

圖9是本發(fā)明的一種飲品制定方法的另一個實施例的流程圖。

附圖標號說明：

杯體a；

工作臺100；顆粒料盒體101；粉料盒體102；漿料盒體103；熱液料灌104；冷液料灌105；

支架200；分杯筒201；落杯器202；

循環(huán)輸送帶300；同步輪301；

杯托架400；托環(huán)401；支撐件4011；固定件402；托環(huán)電機403；升降導桿404；

推動機構500；

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結構。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結構或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。

在本發(fā)明的實施例一中，一種飲品制定設備，包括：供杯裝置，其用于供應存放飲品的杯體a；輸送裝置，其一端與供杯裝置相對應，并用于將供給裝置供應的杯體a進行輸送；裝料裝置，其包括至少一個入料器和至少一個入液器；入料器上設有入料口，入夜器上設有入液口，輸送裝置上的杯體a依次到達入料口和入液口，并依次進行裝料和裝液；塑封裝置，其包括至少一個工位，用于對到達工位的杯體a進行塑封；出杯裝置，其包括用于將塑封完的杯體a推出工位處的推動機構500；供杯裝置、裝料裝置、塑封裝置以及出杯裝置依次排列固定設置在一工作臺100上，傳送裝置設置在工作臺100下；工作臺100上開有若干個通孔，若干個通孔分別與入料口、入液口，以及工位相對應，并用于限定輸送的杯體a。

在本發(fā)明的實施例一中，再次參看圖1、2所示，其中，設置的供杯裝置包括一設置在工作臺100上的支架200，且在支架200上從上至下依次設置一分杯筒201和落杯器202。實際使用時，分杯筒201將存放在其中的杯體a順序地送至落杯器202中，再由落杯器202將杯體a落入輸送裝置上，并由輸送裝置輸送。

在本發(fā)明的實施例一中，再次參看圖3、4所示，其中設置的輸送裝置為循環(huán)輸送帶300，實際安裝時，將循環(huán)輸送帶300兩端套設在同步輪301上；同時在輸送帶的外側(即背向與同步輪301接觸的一側表面)設有依次排列的若干個杯托架400，且在循環(huán)輸送帶300上設有用于監(jiān)測達到托杯架上的杯體a的傳感器，這樣當杯體a落入杯托架400時，傳感器控制所述同步輪301開始動作。

在本發(fā)明的實施例二中，與實施例一的不同之處在于，進一步的在輸送裝置上設有控制機構，其用于將輸送裝置上的杯托架400內(nèi)的杯體a依次送入至與入料口、入液口，以及工位相對應的通孔處。

在上述的兩個實施例中，再次參看圖3、4所示，其中，設置的杯托架400包括一用于存放杯體a的托環(huán)401，以及與循環(huán)輸送帶300連接的固定件402；進一步的在托環(huán)401的外壁上向外延伸一支撐件4011，同時在固定件402上設置一用于容設支撐件4011，并使其上下滑動的滑槽。這樣當杯體a由落杯器202將其落入杯托架400上由托環(huán)401拖住，并進行入料、入液時，托環(huán)401相對固定件402向下滑動(受杯體a向下的力，以及杯體a本身的重量作用)；當杯體a進行塑封時，托環(huán)401相對固定件402向上滑動，具體的參看圖5所示，由設置在托環(huán)401上的托環(huán)電機403將其向上滑動，使其杯體a從工位處的下方上升至工作臺100的上方，進而方便塑封裝置對杯體a進行塑封。

應說明的是，為保證杯體a在托環(huán)電機403的作用下上升時，提高穩(wěn)定性，進步的設置一升降導桿404，具體的將升降導桿404與工作臺100的下表面垂直設置，同時貫穿托環(huán)401，這樣能夠有效地保證托環(huán)401沿升降導桿404進行上下移動，進而有效地保證杯體a的平穩(wěn)運動。而塑封后的杯體a可以由出杯裝置中設置的推動機構500直接推出工位，順序地排列在工作臺100上。當然塑封后的杯體a可以在重力作用下再次下降，繼續(xù)由循環(huán)輸送帶300將其輸送至出杯裝置的下方工位處，再由托環(huán)電機403將其推出至工作臺100上方，最后由推動機構500杯體a推出工位，順序地排列在工作臺100上，參看圖2所示，這樣的可以使得取杯者直接取杯，取出操作人員從柜臺內(nèi)取出在給消費者。

在本發(fā)明的實施例三，再次參看圖1、2所示，在上述兩實施例的基礎上做進一步的改進，且改進之處在于：其中設置的入料器包括若干個用于存放顆粒料盒體101、若干個用于存放粉料盒體102，以及若干個用于存放漿料盒體103。這樣不僅提高材料的存儲量，也提高了材料的存儲種類，為滿足不同口味提供材料。具體的顆粒料盒體101、粉料盒體102以及漿料盒體103的數(shù)量即排列的方式根據(jù)實際產(chǎn)品的需求設計，僅需保證每個盒體的入料口均與通孔對應即可。

在本發(fā)明的實施例四，再次參看圖1、2所示，在上述三個實施例的基礎上做進一步的改進，且改進之處在于：其中設置的入液器包括熱液料灌104和冷液料灌105，同時冷液料灌105和入料器均安裝在一冷藏系統(tǒng)中。具體的冷藏系統(tǒng)包括一保溫罩，以及一用于制冷的制冷器，不僅提高外形的美觀度，還有效地提高了制冷效果。

一種飲品制定系統(tǒng)，包括：客戶端100、遠程服務器200、飲品制定設備，所述客戶端，用于獲取用戶定制飲品信息；所述遠程服務器200，其與所述客戶端100通信連接，用于向所述客戶端100和所述飲品制定設備轉(zhuǎn)發(fā)定制飲品相關的數(shù)據(jù)信息；所述飲品制定設備，其與所述遠程服務器200通信連接，根據(jù)從所述遠程服務器200接收定制飲品相關的數(shù)據(jù)信息，并執(zhí)行所述數(shù)據(jù)信息命令，完成飲品的定制。

本實施例是在以上實施例的基礎上提供了一種飲品制定系統(tǒng)，參考圖6所示，在本系統(tǒng)中包括，客戶端100、遠程服務器200、飲品制定設備300；在本系統(tǒng)則應用于以上實施例中的飲品制定設備；用戶通過客戶端100app界面或網(wǎng)頁，輸入與用戶所需飲品相關的信息，飲品系統(tǒng)的所屬運程服務器在接收到飲品訂單信息后，與音頻設備進行通信連接；飲品設備中設置有控制單元，在其控制單元中設置有單片機，也即數(shù)字信息控制單元，控制單元在通過遠程服務器200接收到訂單信息后進行譯碼，轉(zhuǎn)換成機器指令，控制飲品制定設備300執(zhí)行相應的操作，包括調(diào)溫，調(diào)制飲品味道，飲品的配比量等，完成用戶訂單；當每一個訂單完成后將訂單狀態(tài)信息通過遠程服務器200轉(zhuǎn)發(fā)至用戶的客戶端100。

本實施例是在以上實施例的基礎上提供的又一實施例，請參考圖7所示；所述飲品制定設備300還包括控制單元；數(shù)據(jù)接收模塊310，數(shù)據(jù)控制模塊320，數(shù)據(jù)執(zhí)行模塊330，以及設備監(jiān)測模塊340；所述數(shù)據(jù)接收模塊310，用于接收所述遠程服務器200下發(fā)的網(wǎng)絡訂單信息；所述數(shù)據(jù)控制模塊320，將所述數(shù)據(jù)接收模塊接收的所述網(wǎng)絡訂單信息進行譯碼，翻譯成所述飲品制定設備300可執(zhí)行的機器命令；所述數(shù)據(jù)執(zhí)行模塊330，用于根據(jù)從所述數(shù)據(jù)控制模塊中獲取的所述機器命令，控制所述飲品制定設備300執(zhí)行飲品的配置；所述設備監(jiān)測模塊，與所述數(shù)據(jù)控制模塊，用于判斷所述飲品制定設備300的工作狀態(tài)。

具體的，為完成用戶的訂單信息，在設備中首先為實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的通信，設置數(shù)據(jù)接收模塊，用于接收來自遠程服務器200的用戶端發(fā)送信息，還包括來自訂單信息狀態(tài)的信息，包括是否完成當前訂單，同時還包括飲品制定設備300各個設備模塊是否可以正常運轉(zhuǎn)；當出現(xiàn)故障時發(fā)出警報等相關信息，通知使用人員進行檢查；在數(shù)據(jù)執(zhí)行模塊中可實現(xiàn)物料種類、物料量、溫度、制作指令的執(zhí)行；而執(zhí)行其個相應指令通過控制模塊發(fā)出的控制指令，控制數(shù)據(jù)執(zhí)行模塊中相應的設備；設備監(jiān)測模塊還用于檢測飲品制定設備300的相應各個模塊中的設備開關，控制器，在工作臺上的每個部件是否能夠正常工作，設備監(jiān)測模塊在設定的時間內(nèi)進行監(jiān)測，將監(jiān)測的結果信息通過數(shù)據(jù)控制模塊，顯示或者發(fā)送給操作人員，又或進一步通過遠程服務器200發(fā)送至用戶，或者操作人員。

一種飲品定制方法，包括：步驟s100遠程服務器200獲取飲品制定設備的工作狀態(tài)信息；當所述飲品制定設備的工作狀態(tài)信息為第一工作狀態(tài)時，執(zhí)行步驟s300；(空閑)步驟s200遠程服務器獲取用戶端的網(wǎng)絡訂單信息；步驟s400遠程服務器發(fā)送獲取的所述網(wǎng)絡訂單信息至所述飲品制定設備，并控制所述飲品制定設備完成所述網(wǎng)絡訂單的命令信息。

本實施例是在以上實施例的基礎上提供了一種飲品定制方法，參考圖8所示；用戶在進行飲品定制時，需要通過智能終端，或者網(wǎng)頁瀏覽所要選取的商家，當選定好商家后進行下單，首先要遠程服務器接收到訂單信息后，遠程服務器需要下分任務，當然首先要知道哪個飲品定制設備處于空閑狀態(tài)，也即準備就緒的狀態(tài)，根據(jù)了解到的每個飲品定制設備的狀態(tài)，進行訂單任務的下分，飲品定制設備接收到訂單任務后，開始進行飲品的配比，完成訂單。

本實施例是在以上實施例的基礎上提供了又一實施例，參考圖9所示；當所述飲品制定設備的工作狀態(tài)信息為第二工作狀態(tài)時，執(zhí)行步驟s300；(忙碌)步驟s300遠程服務器發(fā)送所述飲品制定設備的第二工作狀態(tài)信息至所述用戶端，并控制所述用戶端開啟等待模式，所述并執(zhí)行步驟s100。當所述制定設備的工作狀態(tài)信息為第三工作狀態(tài)時，執(zhí)行步驟s500；步驟s500遠程服務器發(fā)送所述制定設備的第三工作狀態(tài)信息至所述用戶端，并控制所述用戶端顯示消費清單，完成付款。

具體的，遠程服務器向所屬商家的各個飲品定制設備的數(shù)據(jù)控制模塊發(fā)送信息，需要從設備監(jiān)測模塊中獲取每個飲品定制設備的當前工作狀態(tài)，包括就緒，制作中(忙碌)，(定制完成)等待支付、設備故障等等工作狀態(tài)，遠程服務器根據(jù)飲品定制設備狀態(tài)，選擇分配訂單，從而為用戶提供更加優(yōu)越的服務。

在以上實施例的基礎上本發(fā)明提供了飲品定制系統(tǒng)又一實施例；參考圖8和9所示；在該實施例中實現(xiàn)用戶與商家，用戶與遠程服務器，商家與遠程服務器、遠程服務器與飲品定制設備等相關設備的人機交互，使其更加智能，人性化；在本實施例中包括網(wǎng)絡下定的方法，以及飲品定制設備等；首先，用戶通過在智能終端的app或者瀏覽器網(wǎng)頁點擊選項或輸入數(shù)字，向遠程服務器傳輸個性化訂單信息，如：哪個商家、預定時間(在規(guī)定的時間內(nèi)取貨)、物料種類(橙汁，咖啡，奶茶等)、物料量(根據(jù)用戶的需求)、溫度、制作指令等信息，以及訂單編號等輔助信息；遠程服務器將上述信息傳送至所屬商家的總控制器400，總控制器400將，進一步根據(jù)商家的飲品定制設備的狀態(tài)進行下分；總控制器400負責翻譯訂單信息機械指令，并將指令按照時間及傳感器信號邏輯順序，根據(jù)執(zhí)行控制器信號發(fā)送至每個相應的飲品定制設備，飲品定制設備根據(jù)訂單信息逐一完成訂單信息，并根據(jù)數(shù)據(jù)執(zhí)行模塊反饋的‘任務執(zhí)行中’信號或‘任務完成’信號，決定等待或發(fā)送下一條指令；

另外，商家的飲品定制設備上直接設置有與遠程服務器進行網(wǎng)絡通信的數(shù)據(jù)接收模塊，將接收的信息發(fā)送至數(shù)據(jù)控制模塊，每個飲品定制設備上的數(shù)據(jù)控制模塊實現(xiàn)對其該飲品定制設備的相應指令操作。

假如，用戶a需要一杯果汁，則需要通過手機上app選擇商家b，在該商家b的界面上顯示“個性定制”；輸入中濃度80°450毫升的橙汁，在橙汁中加入蘋果汁的訂單c，遠程服務器獲取訂單c后，開始獲取商家b中的飲品設備的工作狀態(tài)，當查找到飲品定制設備d處于空閑狀態(tài)時，則飲品定制設備d收到訂單后，數(shù)據(jù)接收模塊將信息發(fā)送至數(shù)據(jù)控制器，數(shù)據(jù)控制器將該訂單b轉(zhuǎn)換為相應的機械操作指令，將翻譯后機器操作指令通過數(shù)據(jù)執(zhí)行模塊實現(xiàn)操作執(zhí)行，首先根據(jù)訂單b的450毫升控制供杯裝置，提供滿足450ml液體的杯體，并通過輸送裝置將杯體輸送至裝料裝置，在裝料裝置中放置粒料或者粉料，然后通過入液器即熱液料灌和冷液料灌配備相應的80°的液體，由于用戶a選擇中濃度的飲品，所以數(shù)據(jù)執(zhí)行模塊需要在杯體中放置配比的粒料或者粉料；當配比完成后，加入漿料等，冷夜和熱液等；當品定配置完成后，將通過輸送裝置將飲品送至塑封裝置，對飲品進行封裝，當封裝完成后傳送至出杯裝置，等待取走，當飲品從出杯裝置移除后，會同報信息報警(提示)發(fā)送提醒，該訂單的品定定制完成，等待下一訂單。另外在設備監(jiān)測模塊還實現(xiàn)了各個裝置中的配料是否用完。

應當說明的是，上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。