本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及紡織機(jī)械設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前紡機(jī)在繞線過程中由于卷筒錠子結(jié)構(gòu)不規(guī)則，繞線時(shí)由于本身重量不斷增加，導(dǎo)致其振動(dòng)加劇，影響紗線繞制的緊密度，且易造成斷紗，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

針對(duì)上述技術(shù)問題，授權(quán)公告號(hào)cn202785079u，授權(quán)公告日2013年3月13日的實(shí)用新型公開了一種紡織機(jī)械錠架自定芯結(jié)構(gòu)，該裝置包括u型支架，該u型支架兩端對(duì)應(yīng)地設(shè)有錠架，其中至少一個(gè)錠架與u型支架活動(dòng)連接。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，至少一個(gè)錠架與u型支架活動(dòng)連接，能降低卷筒錠子在繞線過程中的振動(dòng)幅度，避免出現(xiàn)斷紗情況的發(fā)生，提高了繞線的順暢性，增加了產(chǎn)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。但是，上述紡織機(jī)械錠架自定芯結(jié)構(gòu)需要將錠子安裝在其兩個(gè)錠架之間才能起到降低卷筒錠子在繞線過程中振動(dòng)幅度的作用，如此，將增加錠子的安裝難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題：如何降低錠子在繞線過程中的振動(dòng)幅度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種配設(shè)有定芯機(jī)構(gòu)的錠子裝置，包括錠子和錠座，所述錠子通過軸承安裝在錠座上；所述錠座上設(shè)有定芯機(jī)構(gòu)，所述定芯機(jī)構(gòu)包括頂部設(shè)有定位塊的升降桿、驅(qū)動(dòng)升降桿升降的升降驅(qū)動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)升降桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件；定位塊的底部開設(shè)與錠子頂端配合的半球形狀凹槽；所述升降桿呈7字形。

上述技術(shù)方案中，所述錠子通過軸承安裝在錠座上；所述錠子包括錠桿、設(shè)置在錠桿底部的錠桿基座、安裝在錠桿基座上的帶輪。錠桿基座的底部設(shè)有錠軸，所述軸承安裝在錠軸上。

按上述技術(shù)方案，本發(fā)明所述一種配設(shè)有定芯機(jī)構(gòu)的錠子裝置的工作原理如下：旋轉(zhuǎn)桿呈倒立狀的l形，即7字形，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)升降桿沿豎直向的旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)，升降桿頂部的定位塊離開錠子的頂部；之后，紡織筒管套裝在錠桿上，錠桿頂端露出筒管；之后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)升降桿旋轉(zhuǎn)復(fù)位至錠桿頂部，升降驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)升降桿下降，定位塊的半球形狀凹槽套在錠桿的頂端；之后，傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)，帶輪帶動(dòng)錠桿及其上的紡織套筒旋轉(zhuǎn)。

按上述技術(shù)方案，錠子在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其振動(dòng)的幅度被定位塊上的凹槽限制，如此，可減小錠子在繞線過程中的振動(dòng)幅度。

通過上述技術(shù)方案，可避免因錠子旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)幅度過大而出現(xiàn)的斷紗情況的發(fā)生，提高了繞線的順暢性，具有有益的技術(shù)效果。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括樞接在基板上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸、安裝在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁上的一段旋轉(zhuǎn)用弧形齒條；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的軸心線偏離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)中心線；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸中空，所述升降桿活動(dòng)插設(shè)在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)，中空腔的側(cè)壁上設(shè)導(dǎo)向塊，升降桿的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)向槽。按上述設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒上的旋轉(zhuǎn)用弧形齒條與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合，所述旋轉(zhuǎn)用弧形齒條驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)固定角度后即與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪脫離嚙合，旋轉(zhuǎn)固定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)升降桿旋轉(zhuǎn)固定角度，升降桿頂部的定位塊偏離錠桿的頂部而讓位于紡織筒管套在錠桿上。按上述設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的角度難以準(zhǔn)確預(yù)定，誤差可能較大，但是，被其上旋轉(zhuǎn)用弧形齒條驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度是準(zhǔn)確的、預(yù)定的，進(jìn)而，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度是準(zhǔn)確的、預(yù)定的，進(jìn)而，升降桿旋轉(zhuǎn)的角度是準(zhǔn)確的、預(yù)定的，保證升降桿旋轉(zhuǎn)復(fù)位后，其上的定位塊與錠桿上下準(zhǔn)確定位。

所述升降驅(qū)動(dòng)組件包括樞接在基板上的升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒和升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸、安裝在所述升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)齒輪、設(shè)置在升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁上的一段升降用弧形齒條、安裝在基板上的中轉(zhuǎn)齒輪；升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的軸心線偏離升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)中心線；所述升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸中空，所述升降桿螺接在升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)；所述中轉(zhuǎn)齒輪與所述傳動(dòng)齒輪嚙合。按上述設(shè)計(jì)，紡織筒管套設(shè)在錠桿上后，反向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)升降桿旋轉(zhuǎn)復(fù)位，升降桿頂部的定位塊位于錠桿的正上方。之后，旋轉(zhuǎn)用弧形齒條與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪脫離嚙合。之后，旋轉(zhuǎn)的升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒，其上的升降用弧形齒條開始與中轉(zhuǎn)齒輪嚙合，中轉(zhuǎn)齒輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽的配合下，驅(qū)動(dòng)升降桿下降，升降桿頂部的定位塊下降，壓在錠桿頂部。按上述設(shè)計(jì)，升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的角度難以準(zhǔn)確預(yù)定，誤差可能較大，但是，被其上升降用弧形齒條驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)角度是準(zhǔn)確的、預(yù)定的，進(jìn)而，升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度是準(zhǔn)確的、預(yù)定的，進(jìn)而，升降桿升降的位移量是準(zhǔn)確的、預(yù)定的，保證定位塊與錠桿頂部配合適宜，不緊也不松。

所述基板安裝在錠座上；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件位于基板的下方，所述升降驅(qū)動(dòng)組件位于基板的上方；基板上樞接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的上部安裝有升降驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)軸的下部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪；升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒的外圍安裝有升降從動(dòng)齒輪，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒的外圍安裝有旋轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪，升降驅(qū)動(dòng)齒輪與升降從動(dòng)齒輪嚙合，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪嚙合。按上述設(shè)計(jì)，工人旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，升降驅(qū)動(dòng)齒輪和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪同步旋轉(zhuǎn)，升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)升降用弧形齒條與中轉(zhuǎn)齒輪嚙合時(shí)，旋轉(zhuǎn)用弧形齒條與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪處于脫離狀態(tài)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)用弧形齒條與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合時(shí)，升降用弧形齒條與中轉(zhuǎn)齒輪處于脫離狀態(tài)。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有鎖止裝置，鎖止裝置包括安裝在底座上的第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)、滑動(dòng)配合在底座上的解鎖滑塊、安裝在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁上的滑桿；第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)左右對(duì)稱地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，第一半圓環(huán)的尾端和第二半圓環(huán)的尾端鉸接在底座上，第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端彈性連接，第一半圓環(huán)、第二半圓環(huán)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸摩擦接觸；解鎖滑塊位于第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端之間，解鎖滑塊上設(shè)有曲線槽。

按上述對(duì)鎖止裝置的說明，所述鎖止裝置的工作原理如下：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁上的滑桿首先卡入所述曲線槽，驅(qū)動(dòng)解鎖滑塊沿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的徑向作直線移動(dòng)(接近旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸中心方向)，解鎖滑塊使第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端相互遠(yuǎn)離，如此，第一半圓環(huán)、第二半圓環(huán)不再與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸摩擦接觸，即旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸不再被鎖定；之后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁上的弧形齒條與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合，在與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪脫離嚙合時(shí)，滑桿也接近走完所述曲線槽，滑桿驅(qū)動(dòng)解鎖滑塊沿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的徑向作直線移動(dòng)(遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸中心方向)，在彈性力的作用下，第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端相互靠攏，第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)重新制動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的鎖定，即是升降桿及其上的定位塊的鎖定。

所述底座安裝在所述基板上；所述底座上設(shè)有鉸接柱，所述第一半圓環(huán)的尾端和第二半圓環(huán)的尾端鉸接在所述鉸接柱上；所述第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端通過伸縮彈簧彈性連接。

第一半圓環(huán)的首端設(shè)有第一延伸部，第一延伸部上開設(shè)第一v形滑槽；第二半圓環(huán)的首端設(shè)有第二延伸部，第二延伸部上開設(shè)第二v形滑槽，第一v形滑槽和第二v形滑槽左右對(duì)稱設(shè)置；解鎖滑塊上設(shè)有第一滑桿和第二滑桿，所述第一滑桿配合在所述第一v形滑槽內(nèi)，所述第二滑桿配合在所述第二v形滑槽內(nèi)；底座上開設(shè)直線形滑塊滑槽，解鎖滑塊滑動(dòng)配合在所述滑塊滑槽內(nèi)；第一v形滑槽由第一條直線形滑槽和第二條直線形滑槽組合而成，其中，第一條直線形滑槽與所述滑塊滑槽平行；所述曲線槽呈s形，所述滑桿在所述曲線槽中滑動(dòng)的過程中，解鎖滑塊沿所述滑塊滑槽直線移動(dòng)，解鎖滑塊上的第一滑桿首先由所述第一條直線形滑槽滑入所述第二條直線形滑槽，第一半圓環(huán)的首端與第二半圓環(huán)的首端相互靠攏，之后，解鎖滑塊上的第一滑桿由所述第二條直線形滑槽滑入所述第一條直線形滑槽，第一半圓環(huán)的首端與第二半圓環(huán)的首端相互遠(yuǎn)離。

按上述設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒上的滑桿走過s形曲線槽的前半段，解鎖滑塊向接近旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸中心方向移動(dòng)，即第一滑桿由所述第一條直線形滑槽滑入所述第二條直線形滑槽，第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端相互遠(yuǎn)離，不再制動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒上的滑桿走過s形曲線槽的后半段，解鎖滑塊向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸中心方向移動(dòng)，即第一滑桿由所述第二條直線形滑槽滑入所述第一條直線形滑槽，第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端相互靠攏而復(fù)位，重新制動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸。

第一延伸部的底部設(shè)有第一下凸部，第二延伸部的底部設(shè)有第二下凸部，第一下凸部上開設(shè)第一鎖孔，第二下凸部上開設(shè)第二鎖孔；解鎖滑塊上設(shè)有第一上凸部和第二上凸部，第一上凸部上設(shè)有第一鎖銷，第二上凸部上設(shè)有第二鎖銷，第一鎖銷和第二鎖銷橫向設(shè)置；所述第一滑桿設(shè)置在第一上凸部的頂部，所述第二滑桿設(shè)置在所述第二上凸部的頂部，第一滑桿和第二滑桿豎立設(shè)置；所述第一滑桿由所述第二條直線形滑槽滑入所述第一條直線形滑槽的過程，就是第一鎖銷插入所述第一鎖孔、第二鎖銷插入所述第二鎖孔的過程。

按上述設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒上弧形齒條與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪脫離嚙合時(shí)，解鎖滑塊上的第一滑桿由所述第二條直線形滑槽滑入所述第一條直線形滑槽，同步地，第一鎖銷插入所述第一鎖孔，之后，滑桿離開曲線槽，如此，解鎖滑塊和第一半圓環(huán)、第二半圓環(huán)因第一鎖銷插入所述第一鎖孔、第二鎖銷插入所述第二鎖孔而被鎖定。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的外圍設(shè)有彈性摩擦環(huán)，第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)包圍所述彈性摩擦環(huán)，并與所述彈性摩擦環(huán)彈性接觸。第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)抱住彈性摩擦環(huán)，彈性摩擦環(huán)被抱死，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸被鎖定。所述彈性摩擦環(huán)的材質(zhì)可以為橡膠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明一種配設(shè)有定芯機(jī)構(gòu)的錠子裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中定芯機(jī)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中俯視升降驅(qū)動(dòng)組件60所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中仰視旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪34被隱藏后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中a處放大圖；

圖7為圖6中b向視圖；

圖8為圖7的右視圖；

圖9為圖8中解鎖滑塊44的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9的俯視圖；

圖11為圖10的右視圖。

圖中符號(hào)說明：

10、錠子；101、錠桿；103、錠桿基座；104、帶輪；105、錠軸；11、錠座；12、軸承；

20、定芯機(jī)構(gòu)；21、升降桿；210、導(dǎo)向槽；22、定位塊；

30、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件；31、基板；32、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒；33、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸；330、導(dǎo)向塊；34、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；36、旋轉(zhuǎn)用弧形齒條；39、彈性摩擦環(huán)；

40、鎖止裝置；41、底座；42、第一半圓環(huán)；43、第二半圓環(huán)；44、解鎖滑塊；45、滑桿；46、曲線槽；47、鉸接柱；48、伸縮彈簧；49、第一延伸部；50、第一v形滑槽；51、第一條直線形滑槽；52、第二條直線形滑槽；53、第一滑桿；54、第二滑桿；55、滑塊滑槽；56、第一下凸部；57、第一上凸部；58、第二上凸部；59、第一鎖銷；

60、升降驅(qū)動(dòng)組件；61、升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒；62、升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸；63、傳動(dòng)齒輪；64、升降用弧形齒條；65、中轉(zhuǎn)齒輪；

70、驅(qū)動(dòng)軸；71、升降驅(qū)動(dòng)齒輪；72、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪；73、升降從動(dòng)齒輪；74、旋轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施方式參考圖1至圖11.

一種配設(shè)有定芯機(jī)構(gòu)的錠子裝置，包括錠子10和錠座11，所述錠子10包括錠桿101、設(shè)置在錠桿底部的錠桿基座103、安裝在錠桿基座上的帶輪104、設(shè)置在錠桿基座底部的錠軸105，所述錠軸105通過軸承12安裝在錠座上。

所述錠座11上設(shè)有定芯機(jī)構(gòu)20，所述定芯機(jī)構(gòu)包括頂部設(shè)有定位塊22的升降桿21、驅(qū)動(dòng)升降桿升降的升降驅(qū)動(dòng)組件30、驅(qū)動(dòng)升降桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件60；定位塊的底部開設(shè)與錠子頂端配合的半球形狀凹槽；所述升降桿呈7字形。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30包括樞接在基板31上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒32和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸33、安裝在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪34、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁上的一段旋轉(zhuǎn)用弧形齒條36；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的軸心線偏離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)中心線。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸中空，所述升降桿21活動(dòng)插設(shè)在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)，中空腔的側(cè)壁上設(shè)導(dǎo)向塊330，升降桿的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)向槽210。

所述升降驅(qū)動(dòng)組件60包括樞接在基板31上的升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒61和升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸62、安裝在所述升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)齒輪63、設(shè)置在升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁上的一段升降用弧形齒條64、安裝在基板上的中轉(zhuǎn)齒輪65；升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的軸心線偏離升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)中心線。所述升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸中空，所述升降桿21螺接在升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸的中空腔內(nèi)；所述中轉(zhuǎn)齒輪與所述傳動(dòng)齒輪嚙合。

所述基板31安裝在錠座11上；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30位于基板的下方，所述升降驅(qū)動(dòng)組件60位于基板的上方；基板上樞接有驅(qū)動(dòng)軸70，驅(qū)動(dòng)軸的上部安裝有升降驅(qū)動(dòng)齒輪71，驅(qū)動(dòng)軸的下部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪72；升降驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒61的外圍安裝有升降從動(dòng)齒輪73，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒32的外圍安裝有旋轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪74，升降驅(qū)動(dòng)齒輪與升降從動(dòng)齒輪嚙合，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪嚙合。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)筒32內(nèi)設(shè)有鎖止裝置40，鎖止裝置包括安裝在底座41上的第一半圓環(huán)42和第二半圓環(huán)43、滑動(dòng)配合在底座上的解鎖滑塊44、安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁上的滑桿45；第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)左右對(duì)稱地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸33的左右兩側(cè)，第一半圓環(huán)的尾端和第二半圓環(huán)的尾端鉸接在底座41上，第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端彈性連接，第一半圓環(huán)、第二半圓環(huán)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸摩擦接觸；解鎖滑塊44位于第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端之間，解鎖滑塊上設(shè)有曲線槽46。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30，所述底座41安裝在所述基板31上；所述底座上設(shè)有鉸接柱47，所述第一半圓環(huán)42的尾端和第二半圓環(huán)43的尾端鉸接在所述鉸接柱上；所述第一半圓環(huán)的首端和第二半圓環(huán)的首端通過伸縮彈簧48彈性連接。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30，第一半圓環(huán)42的首端設(shè)有第一延伸部49，第一延伸部上開設(shè)第一v形滑槽50；第二半圓環(huán)的首端設(shè)有第二延伸部，第二延伸部上開設(shè)第二v形滑槽，第一v形滑槽和第二v形滑槽左右對(duì)稱設(shè)置；解鎖滑塊44上設(shè)有第一滑桿53和第二滑桿54，所述第一滑桿配合在所述第一v形滑槽內(nèi)，所述第二滑桿配合在所述第二v形滑槽內(nèi)；底座41上開設(shè)直線形滑塊滑槽55，解鎖滑塊滑動(dòng)配合在所述滑塊滑槽內(nèi)；第一v形滑槽由第一條直線形滑槽51和第二條直線形滑槽52組合而成，其中，第一條直線形滑槽與所述滑塊滑槽平行。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30，所述曲線槽46呈s形，所述滑桿45在所述曲線槽中滑動(dòng)的過程中，解鎖滑塊沿所述滑塊滑槽直線移動(dòng)，解鎖滑塊上的第一滑桿首先由所述第一條直線形滑槽滑入所述第二條直線形滑槽，第一半圓環(huán)的首端與第二半圓環(huán)的首端相互靠攏，之后，解鎖滑塊上的第一滑桿由所述第二條直線形滑槽滑入所述第一條直線形滑槽，第一半圓環(huán)的首端與第二半圓環(huán)的首端相互遠(yuǎn)離。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30，第一延伸部49的底部設(shè)有第一下凸部56，第二延伸部的底部設(shè)有第二下凸部，第一下凸部上開設(shè)第一鎖孔，第二下凸部上開設(shè)第二鎖孔；解鎖滑塊44上設(shè)有第一上凸部57和第二上凸部58，第一上凸部上設(shè)有第一鎖銷59，第二上凸部上設(shè)有第二鎖銷，第一鎖銷和第二鎖銷橫向設(shè)置；所述第一滑桿53設(shè)置在第一上凸部的頂部，所述第二滑桿54設(shè)置在所述第二上凸部的頂部，第一滑桿和第二滑桿豎立設(shè)置。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30，所述第一滑桿由所述第二條直線形滑槽52滑入所述第一條直線形滑槽51的過程，就是第一鎖銷插入所述第一鎖孔、第二鎖銷插入所述第二鎖孔的過程。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)軸33的外圍設(shè)有彈性摩擦環(huán)39，第一半圓環(huán)42和第二半圓環(huán)43包圍所述彈性摩擦環(huán)，并與所述彈性摩擦環(huán)彈性接觸。

實(shí)際操作中，一種配設(shè)有定芯機(jī)構(gòu)的錠子裝置的工作流程如下：

第一，工人動(dòng)作所述驅(qū)動(dòng)軸70，使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30和升降驅(qū)動(dòng)組件60同步動(dòng)作；

第二，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30驅(qū)動(dòng)升降桿21沿豎直向的旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)，升降桿頂部的定位塊22離開錠子的頂部；

第三，紡織筒管套裝在錠桿101上，錠桿頂端露出筒管；

第四，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件30驅(qū)動(dòng)升降桿21旋轉(zhuǎn)復(fù)位至錠桿101頂部，升降驅(qū)動(dòng)組件60驅(qū)動(dòng)升降桿21下降，定位塊22的半球形狀凹槽套在錠桿的頂端；

第五，傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)帶輪104旋轉(zhuǎn)，帶輪帶動(dòng)錠桿101及其上的紡織套筒旋轉(zhuǎn)。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。