本發(fā)明涉及支撐裝置，具體涉及便于潤滑油傾倒的潤滑油油桶支撐裝置。

背景技術：

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用，只要是應用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。潤滑油是一種技術密集型產品，是復雜的碳氫化合物的混合物，而其真正使用性能又是復雜的物理或化學變化過程的綜合效應。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?；A油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑油基礎油主要分礦物基礎油、合成基礎油以及生物基礎油三大類。礦物基礎油應用廣泛，用量很大(約95％以上)，但有些應用場合則必須使用合成基礎油和生物油基礎油調配的產品，因而使這兩種基礎油得到迅速發(fā)展。

石油潤滑油的用量占總用量90％以上，因此潤滑油常指石油潤滑油。主要用于減少運動部件表面間的摩擦，同時對機器設備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。潤滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤滑性，它們與潤滑油餾分的組成密切相關。粘度是反映潤滑油流動性的重要質量指標。不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負荷和低速度的機械要選用高粘度潤滑油。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中，由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現的抗氧化能力。油品氧化后，根據使用條件會生成細小的瀝青質為主的碳狀物質，呈粘滯的漆狀物質或漆膜，或粘性的含水物質，從而降低或喪失其使用性能。潤滑性表示潤滑油的減磨性能。潤滑油添加劑概念是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。

目前，在潤滑油的使用過程中，通常是人工將潤滑油桶傾斜一定角度，從潤滑油桶中倒出潤滑油，這樣的操作方式費時費力，且不容易控制力度，容易造成潤滑油倒出太多造成浪費或者傾斜角度太大導致潤滑油灑落，不便于打掃，尤其是在潤滑油桶中的潤滑油量很少時，要想倒出潤滑油，操作起來更加不方便。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是現有潤滑油桶潤滑油傾倒不方便的問題，目的在于提供便于潤滑油傾倒的潤滑油油桶支撐裝置，解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術方案實現：

便于潤滑油傾倒的潤滑油油桶支撐裝置，包括支撐底座，支撐底座兩端均設置有伸縮機構，伸縮機構上均設置有間距調節(jié)板，間距調節(jié)板能夠沿伸縮機構軸線方向縱向移動，伸縮機構伸長或者縮短，進而調節(jié)間距調節(jié)板的高度；間距調節(jié)板上設置有導向槽，導向槽內設置有若干支撐桿，支撐桿的兩端分別位于支撐底座兩端的間距調節(jié)板內，且支撐桿能夠沿導向槽橫向移動，調節(jié)支撐桿之間的距離，然后通過螺紋緊固件將支撐桿固定在導向槽內，使油桶支撐裝置適用于不同尺寸的油桶，調節(jié)支撐底座兩端的伸縮機構的高度，使兩邊的伸縮機構之間存在一定的高度差，即使得支撐桿一端高一端低，則潤滑油桶放置在其上有一定的傾斜度，便于倒出其中的潤滑油。

進一步地，所述伸縮機構包括下伸縮桿，下伸縮桿內設置有上伸縮桿，上伸縮桿能夠沿下伸縮桿軸線方向移動，且能夠通過螺紋緊固件固定在下伸縮桿上，間距調節(jié)板通過上伸縮桿與伸縮機構相連，上伸縮桿在下伸縮桿內上下移動，間距調節(jié)板也上下移動。

進一步地，所述下伸縮桿遠離所述支撐底座的一端設置有通孔，且通孔直徑小于下伸縮桿的孔徑，上伸縮桿位于下伸縮桿內的一端設置有限位環(huán)，限位環(huán)的直徑大于下伸縮桿的通孔直徑，當上伸縮桿上升到下伸縮桿的通孔處時，限位環(huán)卡在通孔處，避免上伸縮桿從下伸縮桿中脫落。

進一步地，所述間距調節(jié)板與所述支撐底座之間還設置有伸縮驅動機構，伸縮驅動機構能夠驅動間距調節(jié)板縱向移動，設置伸縮驅動機構，節(jié)約勞動力，使間距調節(jié)板的上升或下降更加方便省力。

進一步地，所述伸縮驅動機構為液壓伸縮桿。

進一步地，所述支撐底座底部設置有帶有止鎖裝置的萬向輪，便于潤滑油桶的搬運。

進一步地，所述支撐桿能夠通過螺紋緊固件固定在導向槽內。

進一步地，所述支撐桿的一端設置有擋塊，避免潤滑油桶滑落。

本發(fā)明與現有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明便于潤滑油傾倒的潤滑油油桶支撐裝置，通過伸縮機構的縱向移動調節(jié)支撐桿的高度，使支撐桿兩端存在一定的高度差，進而使得放置在其上的潤滑油桶存在一定的傾斜度，便于倒出潤滑油，方便省力，避免用力不當導致潤滑油到處灑落；同時，通過支撐桿在導向槽內的橫向移動調節(jié)不同支撐桿之間的距離，使之適用于不同尺寸的潤滑油桶。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明伸縮機構結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-支撐底座，2-伸縮機構，3-下伸縮桿，4-上伸縮桿，5-間距調節(jié)板，6-導向槽，7-支撐桿，8-擋塊，9-伸縮驅動機構，10-通孔，11-限位環(huán)，12-萬向輪。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1～圖2所示，便于潤滑油傾倒的潤滑油油桶支撐裝置，包括支撐底座1，支撐底座1兩端均設置有伸縮機構2，伸縮機構2包括下伸縮桿3，下伸縮桿3內設置有上伸縮桿4，上伸縮桿4能夠沿下伸縮桿3軸線方向移動，且能夠通過螺紋緊固件固定在下伸縮桿3上，間距調節(jié)板5通過上伸縮桿4與伸縮機構2相連，上伸縮桿4在下伸縮桿3內上下移動，間距調節(jié)板5也上下移動，間距調節(jié)板5能夠沿伸縮機構2軸線方向縱向移動，伸縮機構2伸長或者縮短，進而調節(jié)間距調節(jié)板5的高度；下伸縮桿3遠離支撐底座1的一端設置有通孔10，且通孔10直徑小于下伸縮桿3的孔徑，上伸縮桿4位于下伸縮桿3內的一端設置有限位環(huán)11，限位環(huán)11的直徑大于下伸縮桿3的通孔10直徑，當上伸縮桿4上升到下伸縮桿3的通孔10處時，限位環(huán)11卡在通孔10處，避免上伸縮桿4從下伸縮桿3中脫落；間距調節(jié)板5上設置有導向槽6，導向槽6內設置有若干支撐桿7，支撐桿7的兩端分別位于支撐底座1兩端的間距調節(jié)板5內，且支撐桿7能夠沿導向槽6橫向移動，調節(jié)支撐桿7之間的距離，使油桶支撐裝置適用于不同尺寸的油桶，調節(jié)支撐底座1兩端的伸縮機構2的高度，使兩邊的伸縮機構2之間存在一定的高度差，即使得支撐桿7一端高一端低，則潤滑油桶放置在其上有一定的傾斜度，便于倒出其中的潤滑油；間距調節(jié)板5與支撐底座1之間還設置有伸縮驅動機構9，伸縮驅動機構9能夠驅動間距調節(jié)板5縱向移動，設置伸縮驅動機構9，節(jié)約勞動力，使間距調節(jié)板5的上升或下降更加方便省力，其中，伸縮驅動機構9可以使用液壓伸縮桿；支撐底座1底部設置有帶有止鎖裝置的萬向輪12，便于潤滑油桶的搬運；支撐桿7能夠通過螺紋緊固件固定在導向槽6內，當支撐桿7在導向槽6內移動到適當位置時，通過螺紋緊固件將其固定??；支撐桿7的一端設置有擋塊8，避免潤滑油油桶滑落。

為便于理解，將本發(fā)明使用過程簡介如下：根據潤滑油油桶的油量，調節(jié)支撐底座1一端的伸縮機構2，使上伸縮桿4上升或下降到合適的位置并將其固定，支撐底座1兩端的伸縮機構2和間距調節(jié)板5的高度不同，即支撐桿7一端高一端低，根據潤滑油油桶的尺寸，調節(jié)不同支撐桿7之間的距離，使支撐桿7在間距調節(jié)板5的導向槽6內橫向移動，調節(jié)好支撐桿7之間的距離之后將其固定，再將潤滑油油桶放置在兩個支撐桿7之間，用擋塊8擋住潤滑油油桶，避免潤滑油油桶滑落。

以上的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。