本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紙質(zhì)的包裝盒。

背景技術(shù)：

目前，紙盒包裝已成為日常生活中最主要的產(chǎn)品包裝形式。它的優(yōu)勢有很多，結(jié)構(gòu)變化豐富多樣、適合精美印刷、重量輕、易加工、成本低而功能全等，且用后可回收，經(jīng)濟環(huán)保。

由于包裝物品的不同，紙盒的造型和結(jié)構(gòu)設(shè)計往往要由被包裝物品的形狀特點來確定，然而為了節(jié)約成本，每個產(chǎn)品都設(shè)計一個專用的紙盒并不現(xiàn)實。傳統(tǒng)上，鎖具包裝時需要將多個幾何產(chǎn)品放置到同一紙盒內(nèi)時，為了避免產(chǎn)品在運輸、存放的過程中相互碰撞而產(chǎn)生磨損，通常會在此類產(chǎn)品之間加入海綿或者泡沫塊等用來隔斷并固定產(chǎn)品，也可以在紙盒內(nèi)插裝隔板形成多個置物空間，用來放置不同部件。然而，這種分體結(jié)構(gòu)形式的包裝盒需要另外采用材料來包裝鎖具產(chǎn)品，不僅增加了原料和人工成本，包裝效率也不高，同時隔斷可能在盒內(nèi)來回移動，導(dǎo)致固定效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種包裝盒，其自帶可分隔并穩(wěn)定地固定需包裝產(chǎn)品的自帶紙卡，以提升包裝效率和質(zhì)量，并降低成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種包裝盒，包括盒體和垂直地置于所述盒體內(nèi)的自帶紙卡，其中，所述自帶紙卡與所述盒體一體成型。

優(yōu)選地，所述盒體包括圍合成盒體圍墻的前端板、后端板、將前、后端板連接起來的兩個側(cè)板，以及設(shè)于盒體底部的底板和蓋設(shè)在盒體頂端的頂蓋，所述底板的首端與前端板、后端板、側(cè)板連接，其末端延伸并可向盒體內(nèi)折彎形成所述自帶紙卡。

優(yōu)選地，所述底板包括與前、后端板連接的下蓋板及與兩側(cè)板連接的下?lián)u翼，所述自帶紙卡包括由下蓋板末端延伸形成的第一自帶紙卡和由下?lián)u翼末端延伸形成的第二自帶紙卡，并且所述第一自帶紙卡和第二自帶紙卡相互垂直交叉設(shè)于盒體內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述下蓋板上沿前后方向開設(shè)有供第二自帶紙卡插入的第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽延伸到所述第一自帶紙卡上；所述第二自帶紙卡的末端開設(shè)有供第一自帶紙卡卡入的第二導(dǎo)向槽；當(dāng)所述第二自帶紙卡插入所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)，且所述下蓋板外翻時，所述第一自帶紙卡卡入所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述下蓋板末端還延伸形成與第一自帶紙卡并排的第三自帶紙卡，所述第一、第三自帶紙卡之間具有v型切口，使得第三自帶紙卡可沿切口根部到相鄰的下蓋板頂點之間的折線向內(nèi)折彎斜靠在所述第二紙卡的一側(cè)。

進(jìn)一步地，每一所述下?lián)u翼兩側(cè)邊緣朝向第二自帶紙卡延伸形成一對母鎖扣，所述母鎖扣在第二自帶紙卡朝內(nèi)折彎時與第二自帶紙卡限定出間隙；兩個所述下蓋板的第一導(dǎo)向槽的端部到前端板、后端板交接處之間的區(qū)域形成公鎖扣，所述公鎖扣卡入所述間隙實現(xiàn)下?lián)u翼與下蓋板的緊固。

優(yōu)選地，所述頂蓋包括與前端板連接并可被折彎水平支撐在所述自帶紙卡上的托板、與兩個側(cè)板連接并可壓靠在托板兩側(cè)的上搖翼，以及蓋合在上搖翼和托板上的上搖蓋，其中，所述托板上開設(shè)有置物槽。

優(yōu)選地，所述上搖蓋的前端設(shè)置有第一插舌，所述托板頂部開設(shè)有供所述第一插舌插入的第一插槽，所述前端板的上端設(shè)置有第二插舌，所述第一插舌與所述上搖蓋的連接處開設(shè)有供所述第二插舌插入的第二插槽。

優(yōu)選地，所述置物槽沿盒體前后方向設(shè)有一對，并且每一所述置物槽沿托板縱長方向延伸。

優(yōu)選地，所述盒體圍墻展開時沿展開圖橫向依次包括第一個所述側(cè)板、前端板、第二個側(cè)板、后端板及一糊頭，糊頭的一側(cè)與所述后端板連接，其另一側(cè)連接在第一個側(cè)板的內(nèi)側(cè)。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的方案具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明提供的紙盒，一紙成型，自帶紙卡可快速將紙盒的內(nèi)部空間分區(qū)，便于分類放置產(chǎn)品，無需額外加入任何插件，可以節(jié)約材料，提高裝箱效率。同時自帶紙卡還能起垂直支撐作用，和自帶的托板配合使用可以很好的固定和保護(hù)產(chǎn)品，達(dá)到所述紙盒具有優(yōu)良的緩沖能力及防撞功效。

2、本發(fā)明提供的紙盒的下蓋板自帶扣鎖，通過下蓋板、下?lián)u翼和自帶紙卡之間的配合設(shè)置鎖扣形成扣鎖區(qū)，可以快速地將紙盒封底解決落底缺陷，美觀、降低成本的同時還提高了效率。

本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種實施例的包裝盒的平面展開圖，其中虛線表示折線；

圖2為圖1所示的包裝盒被拆開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的另一種實施方式的包裝盒的平面展開圖，其中虛線表示折線；

圖4為圖3所示的包裝盒的立體圖；

圖5為本發(fā)明的附加紙卡的立體圖。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明提供一種包裝盒，可由一整張硬紙剪裁折疊而出，可用于例如鎖具產(chǎn)品的包裝，以對鎖具的多個相同或不同形狀、尺寸的部件進(jìn)行收納，并使得包裝效果良好而便于儲存和運輸。

實施例一

如圖1、圖2所示，所述包裝盒1000包括盒體100和置于盒體100內(nèi)并與盒體100一體成型的自帶紙卡200，以提高包裝效率，降低成本。

所述盒體100包括由前端板10、后端板11、兩個側(cè)板12、糊頭13組成的圍墻(未標(biāo)號，下同)和分別封裝在圍墻上下兩端的頂蓋(未標(biāo)號，下同)、底板(未標(biāo)號，下同)。所述自帶紙卡200由底板的末端延伸形成并可朝內(nèi)折彎垂直支撐在盒體100內(nèi)。

參考圖1所示的展開圖，所述底板包括與前、后端板10、11連接的下蓋板14及分別與兩個側(cè)板12連接的下?lián)u翼15。

所述自帶紙卡200包括由下蓋板14延伸并折彎形成的第一自帶紙卡21和由下?lián)u翼15延伸且折彎形成的第二自帶紙卡22，并且所述第一自帶紙卡21和第二自帶紙卡22垂直交叉設(shè)于所述盒體內(nèi)，以將盒體100內(nèi)空間分隔成多個空間，并且通過相互交叉來增強其結(jié)構(gòu)強度。

本實施方式中，第二自帶紙卡22設(shè)置成梯形，以在自帶紙卡和前、后端板之間預(yù)留空間以容置產(chǎn)品部件。在其他實施方式中，所述自帶紙卡的形狀和尺寸可由技術(shù)人員根據(jù)需要設(shè)置，以供不同數(shù)量和形狀的產(chǎn)品部件的放置。

進(jìn)一步地，所述下蓋板14上沿盒體100的前后方向開設(shè)有供第二自帶紙卡22插入的第一導(dǎo)向槽141，所述第一導(dǎo)向槽141延伸到所述第一自帶紙卡21上。所述第二自帶紙卡22的末端中部開設(shè)有供第一自帶紙卡21卡入的第二導(dǎo)向槽221。當(dāng)所述第二自帶紙卡22插入所述第一導(dǎo)向槽141內(nèi)，并且所述下蓋板14外翻時，所述第一自帶紙卡21卡入所述第二導(dǎo)向槽221內(nèi)，從而實現(xiàn)了第一自帶紙卡21和第二自帶紙卡22的連接。

其中，所述第一導(dǎo)向槽141在兩個下蓋板14上對稱設(shè)置，并且每個所述下蓋板14開設(shè)一對所述第一導(dǎo)向槽141，以分別插入一個第二自帶紙卡22。所述下蓋板14上的導(dǎo)向槽沿前后向的長度與所述第二導(dǎo)向槽221的邊緣到第二自帶紙卡22側(cè)邊的寬度相等或大致相等。

更進(jìn)一步地，每一所述下?lián)u翼15兩側(cè)的邊緣朝向第二自帶紙卡22延伸形成一對母鎖扣151，所述母鎖扣151在第二自帶紙卡22朝內(nèi)折彎時與第二自帶紙卡22限定出間隙。兩個所述下蓋板14的第一導(dǎo)向槽141端部到前端板、后端板交接處之間的區(qū)域限定出公鎖扣142。當(dāng)所述第一自帶紙卡21與第二自帶紙卡22完成連接(即第一自帶紙卡21插入到第二導(dǎo)向槽221的根部)時，所述公鎖扣142卡入所述間隙內(nèi)，從而實現(xiàn)下?lián)u翼15與下蓋板14的緊固。

由此，由于母鎖扣151位于下蓋板14的外側(cè)，頂住所述下蓋板14，限制了下蓋板14的向外張開運動；由于公鎖扣142卡于母鎖扣151與第二自帶紙卡22限定的間隙內(nèi)，也制約了下?lián)u翼15的外張運動?？偠灾?，通過公鎖扣142和母鎖扣151的相互配合，實現(xiàn)了下蓋板14與下?lián)u翼15的相互約束，防止使用過程中，包裝盒底板的自動打開，保證包裝盒的正常使用。

優(yōu)選地，所述頂蓋包括與前端板10連接并可被折彎而水平地支撐在所述自帶紙卡上的托板16、與兩個側(cè)板12連接并可壓靠在托板16兩側(cè)的上搖翼18，以及蓋合在上搖翼18和托板16上的上搖蓋17。其中，所述托板16被二次折彎使得其平面低于圍墻的高度，并且其上開設(shè)有置物槽162。

所述置物槽162可用于放置產(chǎn)品部件，比如鎖具的主要零件，其形狀和數(shù)量可由技術(shù)人員根據(jù)需要設(shè)置，例如所述置物槽162沿盒體前后方向設(shè)有一對，并且每一所述置物槽162沿托板16的縱長方向延伸。

優(yōu)選地，所述上搖蓋17的前端設(shè)置有第一插舌171，所述托板16頂部開設(shè)有供所述第一插舌171插入的第一插槽161，所述前端板的上端設(shè)置有第二插舌101，所述第一插舌171與所述上搖蓋17的連接處開設(shè)有供所述第二插舌101插入的第二插槽172。在產(chǎn)品放置完畢后，先往第一插槽161內(nèi)插入所述第一插舌171，而后在第二插槽172內(nèi)插入第二插舌101，從而完成對產(chǎn)品的封裝。本實施方式中，通過插舌與插槽的相互配合連接，實現(xiàn)了包裝盒的自鎖連接，減少了封箱材料，比如膠帶的使用，也方便了封裝。

在本實施方式中，沿該包裝盒展開圖橫向，依次設(shè)置第一個所述側(cè)板12、前端板10、第二個側(cè)板12、后端板11及所述糊頭13，其中，糊頭13的一側(cè)與所述后端板11連接，其另一側(cè)連接在第一個側(cè)板12的內(nèi)側(cè)，通過將糊頭設(shè)于包裝盒盒體內(nèi)，從而不會破壞包裝盒的整體外觀，也能避免設(shè)于盒體外側(cè)易被破壞，保證連接的可靠性。

實施例二

為了適應(yīng)更多配件的放置和支撐，本發(fā)明還對自帶紙卡進(jìn)行改造，使得其可以將盒體內(nèi)空間分隔出更多區(qū)域。在本實施例中，所述包裝盒與實施例一的類似，其不同在于，所述下蓋板末端延伸形成寬度與其相同的板件，其上開設(shè)有由所述第一導(dǎo)向槽延伸而出的槽位，對應(yīng)所述槽位的位置從該板件末端開設(shè)v型切口，并使切口的根部與槽位的末端具有一定距離，從而使得可沿切口根部至下蓋板頂點限定的折線向內(nèi)折彎形成第三自帶紙卡，并且該卡板斜靠在所述第二自帶紙卡的一側(cè)。也即，在本實施方式中，可由技術(shù)人員根據(jù)使用需要，在切口的兩側(cè)形成并排的第一自帶紙卡和第三自帶紙卡，從而可進(jìn)一步對盒體內(nèi)空間進(jìn)行分割，并用于支撐產(chǎn)品配件，比如鎖體及其包裝材料。

請結(jié)合圖5，進(jìn)一步地，該包裝盒1000還包括附加紙卡300，該附加紙卡300被支撐在所述自帶紙卡200與托板之間，一方面可用于放置產(chǎn)品配件，另一方面也能充實包裝盒內(nèi)空間，防止配件相對松散而發(fā)生串動。其中，所述附加紙卡上可適應(yīng)產(chǎn)品配件的螺釘或連接/限位柱等柱狀物而開設(shè)有若干個避讓孔30，以供柱狀物穿過避讓孔30向下伸入附加紙卡下方的空間內(nèi)。

總而言之，本發(fā)明的包裝盒，通過下蓋板14和下?lián)u翼15延伸形成的第一自帶紙卡21和第二自帶紙卡22，與下蓋板14上設(shè)置的導(dǎo)向槽來實現(xiàn)包裝盒自帶自帶紙卡，并且自帶紙卡可相互交叉在盒體內(nèi)起垂直支撐作用，有利于提高產(chǎn)品包裝效率及減少倉儲、運輸、管理等成本。

另外，通過公鎖扣142和母鎖扣151相配合來實現(xiàn)下蓋板14與下?lián)u翼15的相互約束，實現(xiàn)了包裝盒的自鎖底，同時鎖固結(jié)構(gòu)相對牢固可靠，有利于解決現(xiàn)存自鎖底包裝盒的落底缺陷。

以上所述僅是本發(fā)明的部分實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。