本發(fā)明是一種電纜線盤裝卸車，屬于電纜線盤裝卸車領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前在電纜行業(yè)，無針對電纜線盤裝卸的專用車輛，現(xiàn)有傳統(tǒng)的電線電纜廠框式絞線機(jī)裝卸電纜線盤均采用電動單梁起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620712756.3的一種用于裝卸電纜線盤的移動吊裝起重裝置，包括能夠移動的底座、安裝在底座上的電動起吊機(jī)構(gòu)、以及在底座移動至目標(biāo)位置后用于固定的固定機(jī)構(gòu)；底座為液壓手推叉車，其包括一對長條狀結(jié)構(gòu)的底梁，兩底梁彼此間隔的相對設(shè)置，且兩者長度延伸方向的端部均設(shè)有卡口，兩底梁的外側(cè)邊均設(shè)有限位孔；固定機(jī)構(gòu)包括限位卡條和限位柱，底座移動至目標(biāo)位置后限位卡條的外邊緣卡入卡口內(nèi)、限位柱插入限位孔使得兩底梁被固定。本實用新型通過給電動起吊機(jī)構(gòu)配置能夠移動的底座，使得電動起吊機(jī)構(gòu)能夠隨時移位至需要吊取電纜線盤的位置，使得一臺吊裝起重裝置能夠服務(wù)于多臺絞線機(jī)的電纜線盤裝機(jī)使用，以此來降低使用和維護(hù)成本，靈活性強(qiáng)，方便實用?，F(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行使用時不能進(jìn)行照明顯示，且體積大，安全系數(shù)低，不便于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種電纜線盤裝卸車，以解決現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行使用時不能進(jìn)行照明顯示，且體積大，安全系數(shù)低，不便于使用的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種電纜線盤裝卸車，其結(jié)構(gòu)包括橫梁一、門架、端接頭、中橫梁二、滾輪部件、豎筋板、料斗、限位塊、鏈條、起升油缸、紅外攝像頭、鏈輪、充電插座、蓄電池箱體、升落架板、帶齒條油缸、三角筋板、線盤滾板、插腿、連接軸、小齒輪、油缸導(dǎo)向座、槽鋼、矩形管、轉(zhuǎn)向輪固定板、手推扶手、充電機(jī)、控制開關(guān)、液晶顯示屏，所述橫梁一與門架相連接，所述端接頭安裝于中橫梁二上，所述門架與槽鋼相連接，所述中橫梁二與門架相連接，所述滾輪部件通過豎筋板與料斗連接，所述料斗與通過升落架板與鏈條連接，所述限位塊與料斗活動連接，所述鏈條與端接頭相連接，所述鏈條與鏈輪相連接，所述起升油缸安裝于槽鋼上，所述紅外攝像頭安裝于蓄電池箱體上，所述鏈輪與起升油缸相連接，所述充電插座設(shè)于蓄電池箱體右側(cè)，所述蓄電池箱體設(shè)于矩形管上方，所述升落架板與油缸導(dǎo)向座相連接，所述帶齒條油缸與小齒輪活動連接，所述三角筋板設(shè)于料斗上，所述線盤滾板設(shè)于料斗上，所述插腿與矩形管相連接，所述小齒輪與油缸導(dǎo)向座相連接，所述油缸導(dǎo)向座通過連接軸與料斗連接，所述槽鋼與矩形管相連接，所述轉(zhuǎn)向輪固定板設(shè)于矩形管下方，所述手推扶手與矩形管相連接，所述充電機(jī)與蓄電池箱體相連接，所述控制開關(guān)設(shè)于充電機(jī)上方，所述液晶顯示屏設(shè)于蓄電池箱體上方。

進(jìn)一步地，所述橫梁一左右各設(shè)有1個門架。

進(jìn)一步地，所述中橫梁二設(shè)有2個端接頭。

進(jìn)一步地，所述起升油缸設(shè)于蓄電池箱體前方。

進(jìn)一步地，所述紅外攝像頭設(shè)于鏈條左側(cè)。

進(jìn)一步地，所述紅外攝像頭為長方形。

進(jìn)一步地，所述手推扶手直徑為20mm。

本發(fā)明的有益效果：本設(shè)備通過設(shè)有的紅外攝像頭搭配液晶顯示屏，使設(shè)備具備紅外照明顯示功能，且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作方便，安全系數(shù)高，占有空間小，低噪音、低振動、制造成本低，轉(zhuǎn)向性能好，大大提高電纜線盤的運(yùn)輸裝卸效率，降低勞動強(qiáng)度。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種電纜線盤裝卸車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種電纜線盤裝卸車側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：橫梁一-1、門架-2、端接頭-3、中橫梁二-4、滾輪部件-5、豎筋板-6、料斗-7、限位塊-8、鏈條-9、起升油缸-10、紅外攝像頭-11、鏈輪-12、充電插座-13、蓄電池箱體-14、升落架板-15、帶齒條油缸-16、三角筋板-17、線盤滾板-18、插腿-19、連接軸-20、小齒輪-21、油缸導(dǎo)向座-22、槽鋼-23、矩形管-24、轉(zhuǎn)向輪固定板-25、手推扶手-26、充電機(jī)-27、控制開關(guān)-28、液晶顯示屏-29。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種電纜線盤裝卸車：其結(jié)構(gòu)包括橫梁一1、門架2、端接頭3、中橫梁二4、滾輪部件5、豎筋板6、料斗7、限位塊8、鏈條9、起升油缸10、紅外攝像頭11、鏈輪12、充電插座13、蓄電池箱體14、升落架板15、帶齒條油缸16、三角筋板17、線盤滾板18、插腿19、連接軸20、小齒輪21、油缸導(dǎo)向座22、槽鋼23、矩形管24、轉(zhuǎn)向輪固定板25、手推扶手26、充電機(jī)27、控制開關(guān)28、液晶顯示屏29，所述橫梁一1與門架2相連接，所述端接頭3安裝于中橫梁二4上，所述門架2與槽鋼23相連接，所述中橫梁二4與門架2相連接，所述滾輪部件5通過豎筋板6與料斗7連接，所述料斗7與通過升落架板15與鏈條9連接，所述限位塊8與料斗7活動連接，所述鏈條9與端接頭3相連接，所述鏈條9與鏈輪12相連接，所述起升油缸10安裝于槽鋼23上，所述紅外攝像頭11安裝于蓄電池箱體14上，所述鏈輪12與起升油缸10相連接，所述充電插座13設(shè)于蓄電池箱體14右側(cè)，所述蓄電池箱體14設(shè)于矩形管24上方，所述升落架板15與油缸導(dǎo)向座22相連接，所述帶齒條油缸16與小齒輪21活動連接，所述三角筋板17設(shè)于料斗7上，所述線盤滾板18設(shè)于料斗7上，所述插腿19與矩形管24相連接，所述小齒輪21與油缸導(dǎo)向座22相連接，所述油缸導(dǎo)向座22通過連接軸20與料斗7連接，所述槽鋼23與矩形管24相連接，所述轉(zhuǎn)向輪固定板25設(shè)于矩形管24下方，所述手推扶手26與矩形管24相連接，所述充電機(jī)27與蓄電池箱體14相連接，所述控制開關(guān)28設(shè)于充電機(jī)27上方，所述液晶顯示屏29設(shè)于蓄電池箱體14上方，所述橫梁一1左右各設(shè)有1個門架2，所述中橫梁二4設(shè)有2個端接頭3，所述起升油缸10設(shè)于蓄電池箱體14前方，所述紅外攝像頭11設(shè)于鏈條9左側(cè)，所述紅外攝像頭11為長方形，所述手推扶手26直徑為20mm。

使用時，通過液壓系統(tǒng)控制起升油缸10結(jié)合鏈輪12組件，帶動料斗7升起和降落，料斗7后端的軸承在門架2內(nèi)側(cè)上下滾動，門架2上端裝有限位塊8防止料斗7上升過多，通過液壓系統(tǒng)控制帶齒條雙向油缸經(jīng)過小齒輪21傳動，實現(xiàn)料斗7的左旋、右旋，通過限位機(jī)構(gòu)控制料斗7旋轉(zhuǎn)的最大角度，通過紅外線攝像頭11可以清晰地監(jiān)控到本裝置前面視野，并通過液晶顯示屏29反饋出來，工作人員能夠看到前面死角，便于操作，本裝置電氣系統(tǒng)可以通過配置的免維護(hù)蓄電池帶動，本旋轉(zhuǎn)料斗7的結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足電纜線盤裝卸操作需要，實現(xiàn)了電纜行業(yè)線盤從繞線機(jī)下線轉(zhuǎn)序到上框絞機(jī)的裝卸作業(yè)的專業(yè)化，大大提高工作效率，降低勞動成本，消除了電纜線盤安裝過程中帶來的安全隱患。

本發(fā)明所述的紅外攝像頭11即為紅外攝像頭工作原理是紅外燈發(fā)出紅外線照射物體，紅外線漫反射，被監(jiān)控攝像頭接收，形成視頻圖像。

本發(fā)明的橫梁一1、門架2、端接頭3、中橫梁二4、滾輪部件5、豎筋板6、料斗7、限位塊8、鏈條9、起升油缸10、紅外攝像頭11、鏈輪12、充電插座13、蓄電池箱體14、升落架板15、帶齒條油缸16、三角筋板17、線盤滾板18、插腿19、連接軸20、小齒輪21、油缸導(dǎo)向座22、槽鋼23、矩形管24、轉(zhuǎn)向輪固定板25、手推扶手26、充電機(jī)27、控制開關(guān)28、液晶顯示屏29，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行使用時不能進(jìn)行照明顯示，且體積大，安全系數(shù)低，不便于使用，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，使設(shè)備具備紅外照明顯示功能，且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作方便，安全系數(shù)高，占有空間小，低噪音、低振動、制造成本低，轉(zhuǎn)向性能好，大大提高電纜線盤的運(yùn)輸裝卸效率，降低勞動強(qiáng)度，具體如下所述：

所述滾輪部件5通過豎筋板6與料斗7連接，所述料斗7與通過升落架板15與鏈條9連接，所述限位塊8與料斗7活動連接，所述起升油缸10安裝于槽鋼23上，所述紅外攝像頭11安裝于蓄電池箱體14上，所述鏈輪12與起升油缸10相連接，所述升落架板15與油缸導(dǎo)向座22相連接，所述帶齒條油缸16與小齒輪21活動連接，所述三角筋板17設(shè)于料斗7上，所述線盤滾板18設(shè)于料斗7上，所述小齒輪21與油缸導(dǎo)向座22相連接，所述油缸導(dǎo)向座22通過連接軸20與料斗7連接，所述液晶顯示屏29設(shè)于蓄電池箱體14上方。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。