本發(fā)明涉及一種石油鉆頭包裝箱，具體涉及石油鉆井工具用存儲箱。

背景技術(shù)：

石油鉆頭是石油鉆井的重要工具，是在開采石油時用于鉆取石油的，其工作性能的好壞將直接影響鉆井質(zhì)量、鉆井效率和鉆井成本。牙輪鉆頭按牙齒類型可分為銑齒牙輪鉆頭、鑲齒牙輪鉆頭；按牙輪數(shù)目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多牙輪鉆頭。

傳統(tǒng)的石油包裝是將鉆頭放置在箱體內(nèi)，再將鉆頭與箱壁之間的縫隙填充上泡沫、紙條等物品進行減震。由于石油鉆頭體積大、重量大，且結(jié)構(gòu)不規(guī)整，通常是鑄造完成后采用數(shù)控機雕刻出所需形狀，然后焊接上刀片。傳統(tǒng)的石油包裝箱結(jié)構(gòu)簡單，不能對石油鉆頭上的刀片起到保護作用，且減震效果差，在運輸過程以及搬運過程中，位于箱子內(nèi)的鉆頭會隨著外界的振動而在箱體內(nèi)晃動，甚至撞擊箱壁，不僅容易破壞箱子的牢固程度，還容易使刀片以及鉆頭安裝部的螺紋產(chǎn)生損傷，影響石油鉆頭的安裝以及鉆孔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供石油鉆井工具用存儲箱，解決傳統(tǒng)的石油包裝箱結(jié)構(gòu)簡單，位于箱子內(nèi)的鉆頭會在箱體內(nèi)晃動，甚至撞擊箱壁，這不僅容易破壞箱子的牢固程度，還容易使刀片以及鉆頭安裝部的螺紋產(chǎn)生損傷，影響石油鉆頭的安裝以及鉆孔的問題。因此本發(fā)明設(shè)計出石油鉆井工具用存儲箱，不僅能在運輸過程中固定石油鉆頭，還能起到減震作用。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

石油鉆井工具用存儲箱，包括箱體，在箱體內(nèi)腔中設(shè)置有安裝塊ⅰ和安裝塊ⅱ，在箱體內(nèi)腔底部的一端設(shè)置有定位孔，在安裝塊ⅰ的一端設(shè)置有定位軸，所述安裝塊ⅱ位于安裝塊ⅰ上遠離定位軸的一端，且在安裝塊ⅱ和安裝塊ⅰ的彼此相對面上均設(shè)置有通槽，所述通槽的橫截面為半圓弧形狀；

在安裝塊ⅱ上遠離安裝塊ⅰ的一端設(shè)置有定位板，在定位板上設(shè)置有通孔，螺栓穿過通孔后與箱體內(nèi)腔底部螺紋連接，并使安裝塊ⅱ上的通槽和安裝塊ⅰ上的通槽彼此共軸線。

將石油鉆頭放置在箱體中，并使石油鉆頭的安裝部位于安裝ⅰ的通槽中，然后放上安裝塊ⅱ，螺栓穿過通孔后與箱體內(nèi)腔底部螺紋連接，通過固定石油鉆頭的安裝部，避免石油鉆頭在運輸過程中產(chǎn)生晃動以及撞擊箱壁的情況出現(xiàn)，這不僅對包裝箱本體起到保護作用，還避免了刀片以及鉆頭安裝部的螺紋產(chǎn)生損傷。

進一步地，在安裝塊ⅱ和箱體側(cè)壁之間均設(shè)置有擋塊，上述側(cè)壁為與通槽的軸線平行的側(cè)壁；在擋塊上遠離箱體內(nèi)腔底部的端面上均設(shè)置有螺紋孔，在擋塊上靠近安裝塊ⅰ的側(cè)面上均設(shè)置有限位槽，在安裝塊ⅱ以及安裝塊ⅰ上靠近擋塊的側(cè)壁上均設(shè)置有限位塊，所述限位塊位于對應(yīng)的限位槽中，螺栓穿過通孔后與螺紋孔配合。限位槽和限位塊等相關(guān)部件以及結(jié)構(gòu)的設(shè)計，增大了在運輸過程中，限制安裝塊ⅱ和安裝塊ⅰ移動的部件，降低了定位軸在振動中收到的應(yīng)力，對定位軸以及定位孔起到保護作用。

進一步地，在箱體的內(nèi)腔側(cè)壁上均設(shè)置有減震裝置，上述側(cè)壁為箱體上與通槽軸線平行的側(cè)壁以及遠離安裝塊ⅰ的側(cè)壁；

所述減震裝置包括減震彈簧和減震板，所述減震彈簧的一端與箱體的內(nèi)腔側(cè)壁連接，減震彈簧的另一端與減震板連接。

同時可在包裝箱本體內(nèi)腔和石油鉆頭之間的縫隙之間填充海綿、紙屑等物質(zhì)。

進一步地，還包括與箱體連接的箱蓋，在箱蓋上靠近箱體的端面上設(shè)置有減震裝置，所述減震彈簧的一端與箱蓋上靠近箱體的端面連接，減震彈簧的另一端與減震板連接。

進一步地，在通槽中均設(shè)置有一層彈性橡膠層。彈性橡膠層對石油鉆頭連接部的螺紋起到保護作用。

進一步地，所述定位孔的橫截面為方形，所述定位軸的橫截面尺寸與定位孔的橫截面尺寸一致。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明石油鉆井工具用存儲箱，將石油鉆頭放置在箱體中，并使石油鉆頭的安裝部位于安裝ⅰ的通槽中，然后放上安裝塊ⅱ，螺栓穿過通孔后與箱體內(nèi)腔底部螺紋連接，通過固定石油鉆頭的安裝部，避免石油鉆頭在運輸過程中產(chǎn)生晃動以及撞擊箱壁的情況出現(xiàn)，這不僅對包裝箱本體起到保護作用，還避免了刀片以及鉆頭安裝部的螺紋產(chǎn)生損傷；

2、本發(fā)明石油鉆井工具用存儲箱，限位槽和限位塊等相關(guān)部件以及結(jié)構(gòu)的設(shè)計，增大了在運輸過程中，限制安裝塊ⅱ和安裝塊ⅰ移動的部件，降低了定位軸在振動中收到的應(yīng)力，對定位軸以及定位孔起到保護作用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為安裝塊ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為安裝塊ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-箱體，2-安裝塊ⅰ，3-安裝塊ⅱ，4-定位孔，5-定位軸，6-通槽，7-定位板，8-通孔，9-擋塊，10-螺紋孔，11-限位槽，12-限位塊，13-減震彈簧，14-減震板，15-箱蓋。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1-圖5所示，本發(fā)明石油鉆井工具用存儲箱，包括箱體1，在箱體1的內(nèi)腔中設(shè)置有安裝塊ⅰ2和安裝塊ⅱ3，所述包裝箱本體主要由箱體1和箱蓋15組成，在箱體1內(nèi)腔底部的一端設(shè)置有定位孔4，在安裝塊ⅰ2的一端設(shè)置有定位軸5，所述安裝塊ⅱ3位于安裝塊ⅰ2上遠離定位軸5的一端，且在安裝塊ⅱ3和安裝塊ⅰ2的彼此相對面上均設(shè)置有通槽6，所述通槽6的橫截面為半圓弧形狀；

在安裝塊ⅱ3上遠離安裝塊ⅰ2的一端設(shè)置有定位板7，在定位板7上設(shè)置有通孔8，螺栓穿過通孔8后與箱體1內(nèi)腔底部螺紋連接，并使安裝塊ⅱ3上的通槽6和安裝塊ⅰ2上的通槽6彼此共軸線。

將石油鉆頭放置在箱體1中，并使石油鉆頭的安裝部位于安裝ⅰ2的通槽6中，然后放上安裝塊ⅱ3，螺栓穿過通孔8后與箱體1內(nèi)腔底部螺紋連接，通過固定石油鉆頭的安裝部，避免石油鉆頭在運輸過程中產(chǎn)生晃動以及撞擊箱壁的情況出現(xiàn)，這不僅對包裝箱本體起到保護作用，還避免了刀片以及鉆頭安裝部的螺紋產(chǎn)生損傷。

實施例2

本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖5所示，本發(fā)明石油鉆井工具用存儲箱，在安裝塊ⅱ3和箱體1側(cè)壁之間均設(shè)置有擋塊9，上述側(cè)壁為與通槽6的軸線平行的側(cè)壁；在擋塊9上遠離箱體1內(nèi)腔底部的端面上均設(shè)置有螺紋孔10，在擋塊9上靠近安裝塊ⅰ2的側(cè)面上均設(shè)置有限位槽11，在安裝塊ⅱ3以及安裝塊ⅰ2上靠近擋塊9的側(cè)壁上均設(shè)置有限位塊12，所述限位塊12位于對應(yīng)的限位槽11中，螺栓穿過通孔8后與螺紋孔10配合。限位槽1和限位塊12等相關(guān)部件以及結(jié)構(gòu)的設(shè)計，增大了在運輸過程中，限制安裝塊ⅱ3和安裝塊ⅰ2移動的部件，降低了定位軸5在振動中收到的應(yīng)力，對定位軸5以及定位孔4起到保護作用。

進一步地，在箱體1的內(nèi)腔側(cè)壁上均設(shè)置有減震裝置，上述側(cè)壁為箱體1上與通槽6軸線平行的側(cè)壁以及遠離安裝塊ⅰ2的側(cè)壁；

所述減震裝置包括減震彈簧13和減震板14，所述減震彈簧13的一端與箱體1的內(nèi)腔側(cè)壁連接，減震彈簧13的另一端與減震板14連接。

同時可在包裝箱本體內(nèi)腔和石油鉆頭之間的縫隙之間填充海綿、紙屑等物質(zhì)。

進一步地，還包括與箱1連接的箱蓋15，在箱蓋15上靠近箱體1的端面上設(shè)置有減震裝置，所述減震彈簧13的一端與箱蓋15上靠近箱體1的端面連接，減震彈簧13的另一端與減震板14連接。

進一步地，在通槽6中均設(shè)置有一層彈性橡膠層。彈性橡膠層對石油鉆頭連接部的螺紋起到保護作用。

進一步地，所述定位孔4的橫截面為方形，所述定位軸5的橫截面尺寸與定位孔4的橫截面尺寸一致。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。