本發(fā)明涉及一種收繞設備，尤其涉及一種關于鋼絲繩收繞設備。

背景技術：

鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

現有的鋼絲繩生產出來之后通常是直接放置在倉庫，鋼絲繩上會沾染灰塵，鋼絲繩收繞設備在收卷過程中不能對鋼絲繩進行清理并且不能更換收繞鋼絲繩的收卷筒的大小。

因此亟需研發(fā)一種收卷過程中能夠對鋼絲繩進行清理的鋼絲繩收繞設備，來解決現有技術中鋼絲繩在收卷過程中不能對鋼絲繩進行清理的缺點。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現有技術中鋼絲繩在收卷過程中不能對鋼絲繩進行清理的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種收卷過程中能夠對鋼絲繩進行清理的鋼絲繩收繞設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種關于鋼絲繩收繞設備，包括有底板、右支架、左支架、驅動機構、第一軸承座、第一轉桿、旋轉板、收卷筒和螺桿，底板的頂部右側連接有右支架，底板的頂部左側連接有左支架，右支架的上部右側連接有驅動機構，右支架的上部安裝有第一軸承座，左支架的上部右側開有凹槽，第一軸承座上連接有第一轉桿，第一轉桿穿過第一軸承座和凹槽，第一轉桿與驅動機構連接，第一轉桿上左右對稱連接有旋轉板，旋轉板之間的第一轉桿套有收卷筒，旋轉板與收卷筒均上下對稱開有螺紋孔，并且旋轉板與收卷筒上的螺紋孔處于同一水平線上，螺紋孔內通過螺紋連接的方式設有螺桿，螺桿的外表面開有與內螺紋配合的外螺紋。

優(yōu)選地，驅動機構包括有第一電機、第二轉桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪和平皮帶，右支架的右側下部安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上連接有第二轉桿，第二轉桿上連接有第一皮帶輪，第一轉桿穿過第一軸承座，第一轉桿的右部連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有清理機構，右支架與左支架內側下部之間連接有清理機構，清理機構位于收卷筒下方，清理機構包括有第二軸承座、第三轉桿、滾筒和清理棉，右支架和左支架的下部均安裝有第二軸承座，第二軸承座上連接有第三轉桿，第三轉桿穿過左側的第二軸承座，第三轉桿上連接有滾筒，滾筒的外表面上粘連有清理棉。

優(yōu)選地，還包括有滑軌、滑塊和彈簧，底板內頂部左側連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊的左端與滑軌內左側之間連接有彈簧，滑塊的頂部與左支架的底部連接。

優(yōu)選地，底板的材質為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當需要對鋼絲繩進行收卷時，工作人員首先通過擰動螺桿，使得左右兩邊的旋轉板緊貼住與收卷筒后，再將需要進行收卷的鋼絲繩纏繞在收卷筒上之后，通過驅動機構來帶動第一轉桿轉動，第一轉桿帶動旋轉板轉動，旋轉板帶動收卷筒轉動，通過收卷筒來對鋼絲繩進行收卷。這樣，能夠替代工人手動轉動收卷筒，來完成收繞起鋼絲繩和提高工作效率的目的，因為左右兩邊有旋轉板的作用，使得收卷筒在對鋼絲繩進行收繞的過程中，不易偏移位置，達到收繞鋼絲繩更加緊湊，節(jié)約空間的目的。

因為驅動機構包括有第一電機、第二轉桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪和平皮帶，右支架的右側下部安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上連接有第二轉桿，第二轉桿上連接有第一皮帶輪，第一轉桿穿過第一軸承座，第一轉桿的右部連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有平皮帶，當需要對鋼絲繩進行收卷時，工作人員通過啟動第一電機，第一電機帶動第二轉桿順時針轉動，第二轉桿帶動第一皮帶輪順時針轉動，第一皮帶輪通過平皮帶帶動第二皮帶輪順時針轉動，第二皮帶輪帶動第一轉桿順時針轉動，第一轉桿帶動旋轉板順時針轉動，旋轉板帶動收卷筒順時針轉動，通過收卷筒來對鋼絲繩進行收卷，這樣收卷鋼絲繩更加方便，效率更高。

因為還包括有清理機構，右支架與左支架內側下部之間連接有清理機構，清理機構位于收卷筒下方，清理機構包括有第二軸承座、第三轉桿、滾筒和清理棉，右支架和左支架的下部均安裝有第二軸承座，第二軸承座上連接有第三轉桿，第三轉桿穿過左側的第二軸承座，第三轉桿上連接有滾筒，滾筒的外表面上粘連有清理棉，當需要對鋼絲繩進行收卷時，工作人員通過啟動第一電機，第一電機帶動收卷筒順時針轉動，收卷筒對鋼絲繩進行收卷，工作人員再順時針轉動第三轉桿，這樣就能夠在鋼絲繩收卷過程中對鋼絲繩進行清理，讓鋼絲繩更干凈，提高了設備的實用性。

因為還包括有滑軌、滑塊和彈簧，底板的上部左側連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊的左端與滑軌的最左側連接有彈簧，滑塊的頂部與左支架的底部連接，當需要更換成收卷筒時，工作人員向左拉動左支架，然后通過將螺桿旋出，就可以將收卷筒卸下，更換成新的收卷筒，松開左支架，再將螺桿旋入新的收卷筒，固定新的收卷筒即可，再將第一轉桿的左端卡入到凹槽內，這樣就能通過更換收卷筒來對不同量的鋼絲繩進行收卷，提高了收卷鋼絲繩的效率，提高了設備的工作效率，提高了設備的適用性和實用性。

因為底板的材質為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長設備的使用壽命。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能更方便調整其轉速，使其運行更精準。(3)有益效果

本發(fā)明首先設有驅動機構，來實現通過驅動機構來帶動第一轉桿轉動，第一轉桿帶動旋轉板轉動，這樣，能夠替代工人手動轉動收卷筒，來完成收繞起鋼絲繩和提高工作效率的目的，因為左右兩邊有旋轉板的作用，使得收卷筒在對鋼絲繩進行收繞的過程中，不易偏移位置，達到收繞鋼絲繩更加緊湊，節(jié)約空間的目的，并且設置有清理機構，能夠在收卷鋼絲繩的過程中對鋼絲繩進行清理，并且設置有滑軌、滑塊和彈簧，能通過更換收卷筒來對不同量的鋼絲繩進行收卷，提高了收卷鋼絲繩的效率，提高了設備的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明驅動機構的主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明清理機構的主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-右支架，3-左支架，4-驅動機構，5-第一軸承座，6-第一轉桿，7-凹槽，8-旋轉板，9-收卷筒，10-螺紋孔，11-螺桿，41-第一電機，42-第二轉桿，43-第一皮帶輪，44-第二皮帶輪，45-平皮帶，12-清理機構，121-第二軸承座，122-第三轉桿，123-滾筒，124-清理棉，13-滑軌，14-滑塊，15-彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種關于鋼絲繩收繞設備，如圖1-5所示，包括有底板1、右支架2、左支架3、驅動機構4、第一軸承座5、第一轉桿6、旋轉板8、收卷筒9和螺桿11，底板1的頂部右側連接有右支架2，底板1的頂部左側連接有左支架3，右支架2的上部右側連接有驅動機構4，右支架2的上部安裝有第一軸承座5，左支架3的上部右側開有凹槽7，第一軸承座5上連接有第一轉桿6，第一轉桿6穿過第一軸承座5和凹槽7，第一轉桿6與驅動機構4連接，第一轉桿6上左右對稱連接有旋轉板8，旋轉板8之間的第一轉桿6套有收卷筒9，旋轉板8與收卷筒9均上下對稱開有螺紋孔10，并且旋轉板8與收卷筒9上的螺紋孔10處于同一水平線上，螺紋孔10內通過螺紋連接的方式設有螺桿11，螺桿11的外表面開有與內螺紋配合的外螺紋。

實施例2

一種關于鋼絲繩收繞設備，如圖1-5所示，包括有底板1、右支架2、左支架3、驅動機構4、第一軸承座5、第一轉桿6、旋轉板8、收卷筒9和螺桿11，底板1的頂部右側連接有右支架2，底板1的頂部左側連接有左支架3，右支架2的上部右側連接有驅動機構4，右支架2的上部安裝有第一軸承座5，左支架3的上部右側開有凹槽7，第一軸承座5上連接有第一轉桿6，第一轉桿6穿過第一軸承座5和凹槽7，第一轉桿6與驅動機構4連接，第一轉桿6上左右對稱連接有旋轉板8，旋轉板8之間的第一轉桿6套有收卷筒9，旋轉板8與收卷筒9均上下對稱開有螺紋孔10，并且旋轉板8與收卷筒9上的螺紋孔10處于同一水平線上，螺紋孔10內通過螺紋連接的方式設有螺桿11，螺桿11的外表面開有與內螺紋配合的外螺紋。

驅動機構4包括有第一電機41、第二轉桿42、第一皮帶輪43、第二皮帶輪44和平皮帶45，右支架2的右側下部安裝有第一電機41，第一電機41的輸出軸上連接有第二轉桿42，第二轉桿42上連接有第一皮帶輪43，第一轉桿6穿過第一軸承座5，第一轉桿6的右部連接有第二皮帶輪44，第一皮帶輪43與第二皮帶輪44之間繞有平皮帶45。

實施例3

一種關于鋼絲繩收繞設備，如圖1-5所示，包括有底板1、右支架2、左支架3、驅動機構4、第一軸承座5、第一轉桿6、旋轉板8、收卷筒9和螺桿11，底板1的頂部右側連接有右支架2，底板1的頂部左側連接有左支架3，右支架2的上部右側連接有驅動機構4，右支架2的上部安裝有第一軸承座5，左支架3的上部右側開有凹槽7，第一軸承座5上連接有第一轉桿6，第一轉桿6穿過第一軸承座5和凹槽7，第一轉桿6與驅動機構4連接，第一轉桿6上左右對稱連接有旋轉板8，旋轉板8之間的第一轉桿6套有收卷筒9，旋轉板8與收卷筒9均上下對稱開有螺紋孔10，并且旋轉板8與收卷筒9上的螺紋孔10處于同一水平線上，螺紋孔10內通過螺紋連接的方式設有螺桿11，螺桿11的外表面開有與內螺紋配合的外螺紋。

驅動機構4包括有第一電機41、第二轉桿42、第一皮帶輪43、第二皮帶輪44和平皮帶45，右支架2的右側下部安裝有第一電機41，第一電機41的輸出軸上連接有第二轉桿42，第二轉桿42上連接有第一皮帶輪43，第一轉桿6穿過第一軸承座5，第一轉桿6的右部連接有第二皮帶輪44，第一皮帶輪43與第二皮帶輪44之間繞有平皮帶45。

還包括有清理機構12，右支架2與左支架3內側下部之間連接有清理機構12，清理機構12位于收卷筒9下方，清理機構12包括有第二軸承座121、第三轉桿122、滾筒123和清理棉124，右支架2和左支架3的下部均安裝有第二軸承座121，第二軸承座121上連接有第三轉桿122，第三轉桿122穿過左側的第二軸承座121，第三轉桿122上連接有滾筒123，滾筒123的外表面上粘連有清理棉124。

實施例4

一種關于鋼絲繩收繞設備，如圖1-5所示，包括有底板1、右支架2、左支架3、驅動機構4、第一軸承座5、第一轉桿6、旋轉板8、收卷筒9和螺桿11，底板1的頂部右側連接有右支架2，底板1的頂部左側連接有左支架3，右支架2的上部右側連接有驅動機構4，右支架2的上部安裝有第一軸承座5，左支架3的上部右側開有凹槽7，第一軸承座5上連接有第一轉桿6，第一轉桿6穿過第一軸承座5和凹槽7，第一轉桿6與驅動機構4連接，第一轉桿6上左右對稱連接有旋轉板8，旋轉板8之間的第一轉桿6套有收卷筒9，旋轉板8與收卷筒9均上下對稱開有螺紋孔10，并且旋轉板8與收卷筒9上的螺紋孔10處于同一水平線上，螺紋孔10內通過螺紋連接的方式設有螺桿11，螺桿11的外表面開有與內螺紋配合的外螺紋。

驅動機構4包括有第一電機41、第二轉桿42、第一皮帶輪43、第二皮帶輪44和平皮帶45，右支架2的右側下部安裝有第一電機41，第一電機41的輸出軸上連接有第二轉桿42，第二轉桿42上連接有第一皮帶輪43，第一轉桿6穿過第一軸承座5，第一轉桿6的右部連接有第二皮帶輪44，第一皮帶輪43與第二皮帶輪44之間繞有平皮帶45。

還包括有清理機構12，右支架2與左支架3內側下部之間連接有清理機構12，清理機構12位于收卷筒9下方，清理機構12包括有第二軸承座121、第三轉桿122、滾筒123和清理棉124，右支架2和左支架3的下部均安裝有第二軸承座121，第二軸承座121上連接有第三轉桿122，第三轉桿122穿過左側的第二軸承座121，第三轉桿122上連接有滾筒123，滾筒123的外表面上粘連有清理棉124。

還包括有滑軌13、滑塊14和彈簧15，底板1內頂部左側連接有滑軌13，滑軌13上滑動式連接有滑塊14，滑軌13與滑塊14配合，滑塊14的左端與滑軌13內左側之間連接有彈簧15，滑塊14的頂部與左支架3的底部連接。

底板1的材質為不銹鋼。

第一電機41為伺服電機。

工作原理：當需要對鋼絲繩進行收卷時，工作人員首先通過擰動螺桿11，使得左右兩邊的旋轉板8緊貼住與收卷筒9后，再將需要進行收卷的鋼絲繩纏繞在收卷筒9上之后，通過驅動機構4來帶動第一轉桿6轉動，第一轉桿6帶動旋轉板8轉動，旋轉板8帶動收卷筒9轉動，通過收卷筒9來對鋼絲繩進行收卷。這樣，能夠替代工人手動轉動收卷筒9，來完成收繞起鋼絲繩和提高工作效率的目的，因為左右兩邊有旋轉板8的作用，使得收卷筒9在對鋼絲繩進行收繞的過程中，不易偏移位置，達到收繞鋼絲繩更加緊湊，節(jié)約空間的目的。

因為驅動機構4包括有第一電機41、第二轉桿42、第一皮帶輪43、第二皮帶輪44和平皮帶45，右支架2的右側下部安裝有第一電機41，第一電機41的輸出軸上連接有第二轉桿42，第二轉桿42上連接有第一皮帶輪43，第一轉桿6穿過第一軸承座5，第一轉桿6的右部連接有第二皮帶輪44，第一皮帶輪43與第二皮帶輪44之間繞有平皮帶45，當需要對鋼絲繩進行收卷時，工作人員通過啟動第一電機41，第一電機41帶動第二轉桿42順時針轉動，第二轉桿42帶動第一皮帶輪43順時針轉動，第一皮帶輪43通過平皮帶45帶動第二皮帶輪44順時針轉動，第二皮帶輪44帶動第一轉桿6順時針轉動，第一轉桿6帶動旋轉板8順時針轉動，旋轉板8帶動收卷筒9順時針轉動，通過收卷筒9來對鋼絲繩進行收卷，這樣收卷鋼絲繩更加方便，效率更高。

因為還包括有清理機構12，右支架2與左支架3內側下部之間連接有清理機構12，清理機構12位于收卷筒9下方，清理機構12包括有第二軸承座121、第三轉桿122、滾筒123和清理棉124，右支架2和左支架3的下部均安裝有第二軸承座121，第二軸承座121上連接有第三轉桿122，第三轉桿122穿過左側的第二軸承座121，第三轉桿122上連接有滾筒123，滾筒123的外表面上粘連有清理棉124，當需要對鋼絲繩進行收卷時，工作人員通過啟動第一電機41，第一電機41帶動收卷筒9順時針轉動，收卷筒9對鋼絲繩進行收卷，工作人員再順時針轉動第三轉桿122，這樣就能夠在鋼絲繩收卷過程中對鋼絲繩進行清理，讓鋼絲繩更干凈，提高了設備的實用性。

因為還包括有滑軌13、滑塊14和彈簧15，底板1的上部左側連接有滑軌13，滑軌13上滑動式連接有滑塊14，滑軌13與滑塊14配合，滑塊14的左端與滑軌13的最左側連接有彈簧15，滑塊14的頂部與左支架3的底部連接，當需要更換成收卷筒9時，工作人員向左拉動左支架3，然后通過將螺桿11旋出，就可以將收卷筒9卸下，更換成新的收卷筒9，松開左支架3，再將螺桿11旋入新的收卷筒9，固定新的收卷筒9即可，再將第一轉桿6的左端卡入到凹槽7內，這樣就能通過更換收卷筒9來對不同量的鋼絲繩進行收卷，提高了收卷鋼絲繩的效率，提高了設備的工作效率，提高了設備的適用性和實用性。

因為底板1的材質為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長設備的使用壽命。

因為第一電機41為伺服電機，伺服電機能更方便調整其轉速，使其運行更精準。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。