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太陽(yáng)能電池板鋼化玻璃上料裝置的制作方法

文檔序號(hào):12578676閱讀:366來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種太陽(yáng)能電池板鋼化玻璃上料裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,太陽(yáng)能電池板鋼化玻璃上料設(shè)備多采用吸盤吸附鋼化玻璃上表面進(jìn)行上料,由于在氣壓不足的情況下,吸盤吸附力降低,現(xiàn)有設(shè)備會(huì)出現(xiàn)無法吸附鋼化玻璃上料或當(dāng)鋼化玻璃吸附在空中時(shí)掉落,不僅影響生產(chǎn),還可能造成部材及設(shè)備的損壞,增加成本,同時(shí)還存在安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中鋼化玻璃上料設(shè)備吸料不穩(wěn)定的不足,本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能電池板鋼化玻璃上料裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種太陽(yáng)能電池板鋼化玻璃上料裝置,包括輸送帶以及設(shè)于所述輸送帶一端的玻璃上料機(jī)構(gòu)和防護(hù)紙分離機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括用于推動(dòng)鋼化玻璃的推板、備料框以及設(shè)于所述備料框內(nèi)的升降臺(tái),所述備料框設(shè)于所述輸送帶起始端一側(cè),所述備料框上端設(shè)有開口,所述升降臺(tái)下端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述升降臺(tái)靠近或遠(yuǎn)離所述備料框開口的第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上電路連接有控制器,所述升降臺(tái)上端面與所述備料框上端面水平設(shè)置,所述推板設(shè)于所述備料框遠(yuǎn)離所述輸送帶的一側(cè),所述推板上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述推板靠近或遠(yuǎn)離所述輸送帶的第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述推板下端面略高于所述備料框上端面,所述分離機(jī)構(gòu)包括刮板、黏紙板和抓手,所述黏紙板設(shè)于所述備料框靠近所述輸送帶的一側(cè),所述黏紙板上端面與所述備料框上端面設(shè)于同一平面上,所述黏紙板靠近所述輸送帶的一端具有黏性,所述刮板設(shè)于所述輸送帶與所述黏紙板之間,所述刮板上端面略高于所述備料框上端面,所述刮板上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述刮板靠近或遠(yuǎn)離所述黏紙板的第三驅(qū)動(dòng)裝置,所述抓手設(shè)于刮板上方,所述抓手上設(shè)有三維移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

輸送帶用于將鋼化玻璃傳送至下一道工序,備料框用于承載鋼化玻璃,控制器向第一驅(qū)動(dòng)裝置傳輸信號(hào),控制第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)將鋼化玻璃升高,推板用于將高出備料框上端的一塊鋼化玻璃推向輸送帶方向,刮板用于將吸附在鋼化玻璃下端的防護(hù)紙通過摩擦力刮向黏紙板,黏紙板用于將防護(hù)紙黏住防止防護(hù)紙隨鋼化玻璃移向輸送帶,當(dāng)防護(hù)紙吸附在鋼化玻璃上方時(shí),抓手用于將防護(hù)紙直接抓取取走,當(dāng)防護(hù)紙吸附在鋼化玻璃下方時(shí),抓手用于抓取通過刮板動(dòng)作從而黏在黏紙板上的防護(hù)紙,方便防護(hù)紙的回收。采用上料機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)將鋼化玻璃直接推送至輸送帶上的同時(shí)將防護(hù)紙取下,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性高。

進(jìn)一步,為了防止鋼化玻璃推送過程中發(fā)生晃動(dòng),所述推板截面為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),所述L型結(jié)構(gòu)兩內(nèi)側(cè)面分別與所述鋼化玻璃上端面和所述鋼化玻璃遠(yuǎn)離所述輸送帶的一端接觸。

進(jìn)一步,為了便于刮板將防護(hù)紙刮向黏紙板,所述刮板采用摩擦力大的橡膠材質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種太陽(yáng)能電池板鋼化玻璃上料裝置,采用上料機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)將鋼化玻璃直接推送至輸送帶上的同時(shí)將防護(hù)紙取下,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、輸送帶,2、推板,3、備料框,4、升降臺(tái),5、控制器,6、刮板,7、黏紙板,8、抓手,9、鋼化玻璃。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示,本發(fā)明的一種太陽(yáng)能電池板鋼化玻璃上料裝置,包括輸送帶1以及設(shè)于所述輸送帶1一端的玻璃上料機(jī)構(gòu)和防護(hù)紙分離機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括用于推動(dòng)鋼化玻璃9的推板2、備料框3以及設(shè)于所述備料框3內(nèi)的升降臺(tái)4,所述備料框3設(shè)于所述輸送帶1起始端一側(cè),所述備料框3上端設(shè)有開口,所述升降臺(tái)4下端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述升降臺(tái)4靠近或遠(yuǎn)離所述備料框3開口的第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置上電路連接有控制器5,所述升降臺(tái)4上端面與所述備料框3上端面水平設(shè)置,所述推板2設(shè)于所述備料框3遠(yuǎn)離所述輸送帶1的一側(cè),所述推板2上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述推板2靠近或遠(yuǎn)離所述輸送帶1的第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述推板2下端面略高于所述備料框3上端面,所述分離機(jī)構(gòu)包括刮板6、黏紙板7和抓手8,所述黏紙板7設(shè)于所述備料框3靠近所述輸送帶1的一側(cè),所述黏紙板7上端面與所述備料框3上端面設(shè)于同一平面上,所述黏紙板7靠近所述輸送帶1的一端具有黏性,所述刮板6設(shè)于所述輸送帶1與所述黏紙板7之間,所述刮板6上端面略高于所述備料框3上端面,所述刮板6上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述刮板6靠近或遠(yuǎn)離所述黏紙板7的第三驅(qū)動(dòng)裝置,所述抓手8設(shè)于刮板6上方,所述抓手8上設(shè)有三維移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述推板2截面為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),所述L型結(jié)構(gòu)兩內(nèi)側(cè)面分別與所述鋼化玻璃9上端面和所述鋼化玻璃9遠(yuǎn)離所述輸送帶1的一端接觸。

所述刮板6采用橡膠材質(zhì)。

工作原理:

控制器5控制第一驅(qū)動(dòng)裝置將升降臺(tái)4升高,直至設(shè)于升降臺(tái)4上的最上面一塊鋼化玻璃9下端面高于備料框3上端面,L型推板2靠近鋼化玻璃9,組成直角的內(nèi)側(cè)兩端面分別與鋼化玻璃9上端面和遠(yuǎn)離輸送帶1的一端接觸,推板2推動(dòng)鋼化玻璃9向輸送帶1方向移動(dòng)。

鋼化玻璃9移至刮板6上方,推板2停止推動(dòng)鋼化玻璃9,當(dāng)防護(hù)紙吸附在鋼護(hù)玻璃9上方時(shí),抓手8直接移至鋼化玻璃9上方,將防護(hù)紙直接從鋼化玻璃9上抓取回收,推板2繼續(xù)推送鋼化玻璃9,鋼化玻璃9全部移至輸送帶1上,鋼化玻璃9隨輸送帶1移至下一道工序。

鋼化玻璃9移至刮板6上方,推板2停止推動(dòng)鋼化玻璃9,當(dāng)防護(hù)紙吸附在鋼化玻璃9下方時(shí),刮板6在鋼化玻璃9下方滑動(dòng),刮板6將防護(hù)紙刮向黏紙板7,使防護(hù)紙黏在黏紙板7上,刮板6與黏紙板7接觸將防護(hù)紙一端夾緊,推板2繼續(xù)推送鋼化玻璃9,鋼化玻璃9全部移至輸送帶1上,鋼化玻璃9隨輸送帶1移至下一道工序,抓手8移至防護(hù)紙上方將防護(hù)紙夾住,刮板6遠(yuǎn)離黏紙板7,抓手8將防護(hù)紙從黏紙板7上取下,將防護(hù)紙回收。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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