本發(fā)明涉及一種用于金屬噴射成形的垂直式感應(yīng)預(yù)熱設(shè)備。
背景技術(shù):
為了讓噴射出來的金屬微小熔液能很很好的附著在母體上面,金屬噴射成形往往需要對母體進(jìn)行預(yù)熱,而最高效的加熱方式就是用電磁感應(yīng)的方式來進(jìn)行加熱,但是母體與線圈之間的間隙是決定加熱效率的重要參數(shù),因此現(xiàn)有的設(shè)備都是采用橫向進(jìn)料的方式對母體進(jìn)行加熱,但是這樣的進(jìn)料方式會(huì)導(dǎo)致若干個(gè)問題:
1.若母體為薄壁管材,那么一旦長度過長,在加熱和加工的過程中就容易出現(xiàn)母體由于自身的重量而出現(xiàn)彎曲;
2.為保證體與線圈之間的間隙盡量小,加工不同直徑的母體均需要更換不同內(nèi)徑的感應(yīng)預(yù)熱器,但是由于母體的直接的變化而導(dǎo)致母體中心點(diǎn)也發(fā)生了變化,這樣就必須調(diào)節(jié)放置母體的輸送高度,若用數(shù)控升降臺(tái),成本非常的高,而若用普通的手動(dòng)升級臺(tái),那么耗時(shí)耗力,且定位部不準(zhǔn)確,而且傳動(dòng)的震動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致間隙的變化,導(dǎo)致母體的加熱不均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種垂直式感應(yīng)預(yù)熱設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:
一種垂直式感應(yīng)預(yù)熱設(shè)備,包括噴射腔,還包括感應(yīng)預(yù)熱器和升降臺(tái),噴射腔的上方設(shè)有投料孔,感應(yīng)預(yù)熱器與投料孔連接,投料孔的上方設(shè)有定心滑輪,定心滑輪上繞有吊索,吊索的吊升端上設(shè)有自動(dòng)釋放掛鉤,所述升降臺(tái)設(shè)在噴射腔內(nèi)并設(shè)在定心滑輪的下方。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動(dòng)釋放掛鉤包括連接扣和偏心鉤,連接扣與偏心鉤軸接;以偏心鉤在連接扣上的旋轉(zhuǎn)中心為分界,偏心鉤的左側(cè)稱為鉤接部,偏心鉤的右側(cè)稱為重力部,偏心鉤的重心設(shè)在重力部上。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),噴射腔外設(shè)有卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)機(jī)與吊索連接。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),投料孔的上方設(shè)有密封罩。
本發(fā)明的有益效果是:一種垂直式感應(yīng)預(yù)熱設(shè)備,包括噴射腔,還包括感應(yīng)預(yù)熱器和升降臺(tái),噴射腔的上方設(shè)有投料孔,感應(yīng)預(yù)熱器與投料孔連接,投料孔的上方設(shè)有定心滑輪,定心滑輪上繞有吊索,吊索的吊升端上設(shè)有自動(dòng)釋放掛鉤,所述升降臺(tái)設(shè)在噴射腔內(nèi)并設(shè)在定心滑輪的下方。使用時(shí),將母體掛在自動(dòng)釋放掛鉤上,通過吊索讓母體通過投料孔進(jìn)入噴射腔內(nèi),在經(jīng)過投料口的時(shí)候,被感應(yīng)預(yù)熱器加熱。在母體的重力作用下,吊索會(huì)自然的垂直,而吊索的橫截面中心位置不變,只要在安裝設(shè)備時(shí)讓吊索的橫截面中心共軸和投料孔共軸,在吊起母材時(shí),讓母材的的截面中心與吊索的橫截面中心共軸,不論母材的直徑是多少,母材的截面中心必然與投料孔共軸,這樣就免去了現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)操作,很自然而然地讓感應(yīng)預(yù)熱器中的線圈與母體之間的間隙非常的均勻,讓感應(yīng)預(yù)熱器對母體進(jìn)行均勻的加熱,而且利用吊索進(jìn)行母體的供給,可以避免現(xiàn)有技術(shù)用移動(dòng)平臺(tái)、滾棍、皮帶等機(jī)械式供給所產(chǎn)生的震動(dòng)問題。本發(fā)明用于金屬噴射成形。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)釋放掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
參照圖1和圖2,這是本發(fā)明的實(shí)施例,具體地:
一種垂直式感應(yīng)預(yù)熱設(shè)備,包括噴射腔1,還包括感應(yīng)預(yù)熱器2和升降臺(tái),噴射腔1的上方設(shè)有投料孔,感應(yīng)預(yù)熱器2與投料孔連接,投料孔的上方設(shè)有定心滑輪3,定心滑輪3上繞有吊索4,吊索4的吊升端上設(shè)有自動(dòng)釋放掛鉤,所述升降臺(tái)11設(shè)在噴射腔1內(nèi)并設(shè)在定心滑輪3的下方。所述升降臺(tái)11往往是可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,當(dāng)然也可以單作升降運(yùn)動(dòng)。使用時(shí),將母體掛在自動(dòng)釋放掛鉤上,通過吊索讓母體通過投料孔進(jìn)入噴射腔內(nèi),在經(jīng)過投料口的時(shí)候,被感應(yīng)預(yù)熱器加熱。在母體的重力作用下,吊索會(huì)自然的垂直,而吊索的橫截面中心位置不變,只要在安裝設(shè)備時(shí)讓吊索的橫截面中心共軸和投料孔共軸,在吊起母材時(shí),讓母材的的截面中心與吊索的橫截面中心共軸,不論母材的直徑是多少,母材的截面中心必然與投料孔共軸,這樣就免去了現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)操作,很自然而然地讓感應(yīng)預(yù)熱器中的線圈與母體之間的間隙非常的均勻,讓感應(yīng)預(yù)熱器對母體進(jìn)行均勻的加熱,而且利用吊索進(jìn)行母體的供給,可以避免現(xiàn)有技術(shù)用移動(dòng)平臺(tái)、滾棍、皮帶等機(jī)械式供給所產(chǎn)生的震動(dòng)問題。
自動(dòng)釋放掛鉤可以是電控的電動(dòng)掛鉤,通過控制電路來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)釋放掛鉤與母體的脫離,而本實(shí)施例的自動(dòng)釋放掛鉤包括連接扣5和偏心鉤6,連接扣5與偏心鉤6軸接;以偏心鉤6在連接扣5上的旋轉(zhuǎn)中心為分界,偏心鉤6的左側(cè)稱為鉤接部,偏心鉤6的右側(cè)稱為重力部,偏心鉤6的重心設(shè)在重力部上。在母體上設(shè)置吊環(huán),在吊起母體的時(shí)候,讓吊環(huán)與鉤接部連接,由于母體的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于偏心鉤6的重量,所以鉤接部在下,從而起到連接母體和吊索的作用,而當(dāng)母體接觸的到升降臺(tái)后,吊索繼續(xù)往下探,當(dāng)鉤接部的頂端低于吊環(huán)的內(nèi)圈頂端時(shí),在重力部的作用下,偏心鉤6會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,從而讓鉤接部脫離吊環(huán),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)釋放的功能。
為了便于控制吊索的有效長度,噴射腔1外設(shè)有卷揚(yáng)機(jī)7,卷揚(yáng)機(jī)7與吊索4連接。
因?yàn)樵诩訜岬倪^程中,往往需要惰性氣體或氮?dú)鈱δ阁w進(jìn)行防氧化保護(hù),所以投料口的上方設(shè)有密封罩8。惰性氣體和氮?dú)獾拿芏染∮诳諝?,在噴射腔?nèi)釋放惰性氣體和氮?dú)饩涂梢阅艽_保母體在加熱時(shí)不被氧化,而現(xiàn)有技術(shù)去難以達(dá)到這一效果,因?yàn)檫@些保護(hù)氣體大部分會(huì)從母體上方的間隙溢出,而母體下方的間隙容易受到空氣的氧化。
以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在
本技術(shù):
權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。