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一種多層阻隔瓶的制作方法

文檔序號:12683531閱讀:754來源:國知局
一種多層阻隔瓶的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種多層阻隔瓶。



背景技術:

用于包裝食品、藥品和特殊要求的物品時,大多要求阻氣性、阻氧性。防止因氧化分解、劣化包裝內容物的品質。特別是在食品包裝中,由于氧的存在,發(fā)生微生物繁殖、內容物腐敗的問題。所以,在包裝設計中,設計用于防止氧透過的阻氧層,阻止氧氣的透過。

熱塑性樹脂,如聚烯烴PO(如聚乙烯PE、聚丙烯PP和聚苯乙烯PS)對各種氣體物質如氧氣的阻隔性很差,其包裝的內容物很容易由于氧化而變質;聚酯(如聚對苯二甲酸乙二酯PET)以及脂肪族聚酰胺(如尼龍6)等會好一些。

乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)是氣體阻隔性、保香性、耐油性、耐有機 溶劑性、非帶電性、機械強度等優(yōu)異的高分子材料。在低相對濕度的環(huán)境下具有良好的阻氣性,但是如果存儲物具有很高水活性、包裝物在高濕環(huán)境下存儲、包裝后要經(jīng)過高溫消毒,阻氣性就會大大降低,導致貯存狀態(tài)變差。

但是,在使用過程中,從瓶蓋進氣到瓶內的情況還很多,氧化瓶中內容物的情況一直存在著;結果仍然有微生物繁殖、內容物變質、變味的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種阻氣性、保香性、耐油性、耐有機溶劑性及低吸附性優(yōu)異的多層阻隔瓶。

本發(fā)明的技術方案是一種多層阻隔瓶,它包括瓶體和瓶口4,其特征在于:所述瓶體由外層1和內層2組成且兩層之間留有間隙,所述外層1上設有阻隔孔3,所述瓶口4上設有帶出料口20的瓶蓋9,所述瓶蓋9的中上部設有中心位置帶下出料口5的隔板17,所述隔板17與所述出料口20之間設有腔體6,所述腔體內設有彈性閥體7,所述腔體內且在所述彈性閥體7的上部設有中心位置帶通孔的扣件8,所述瓶蓋9的外壁是通過連接帶10 設有防塵蓋11。

本發(fā)明的技術方案還可以是所述防塵蓋11呈U形其內側側壁上一體的設有與所述瓶口4內壁相適配的凸環(huán)12。

本發(fā)明的技術方案還可以是所述防塵蓋11呈球冠體且與所述出料口20內壁上一體的設有帶引出通道的冠體16的形狀相適配。

本發(fā)明的技術方案還可以是所述防塵蓋11內側中心位置的側壁上一體的設有凸緣13。

本發(fā)明的技術方案還可以是所述外層2阻隔孔3上設有卡塞。

本發(fā)明的技術方案還可以是所述扣件8的邊緣處還設有通氣孔14。

本發(fā)明的技術方案還可以是所述彈性閥體7的中部為一密封體15,所述密封體15外壁通過間隔設置的筋條與閥7的內壁連接。

本發(fā)明的技術方案還可以是所述外層1為第一熱塑性樹脂層,所述內層2至少一層以上且從外向內依次是阻隔層21通過粘接樹脂層18粘結的第二熱塑性樹脂層19。

本發(fā)明的技術方案還可以是所述外層1的厚度為50-3000μm,所述內層2中阻隔層21的厚度為3-200μm,粘接樹脂層18的厚度為5-200μm,熱塑性樹脂層19的厚度為50-2000μm。

本發(fā)明的有益效果是通過在所述瓶體由外層1和內層2組成且兩層之間留有間隙,所述外層1上設有阻隔孔3,所述瓶口4上設有帶出料口20的瓶蓋9,所述瓶蓋9的中上部設有中心位置帶下出料口5的隔板17,所述隔板17與所述出料口20之間設有腔體6,所述腔體內設有彈性閥體7,所述腔體內且在所述彈性閥體7的上部設有中心位置帶通孔的扣件8,所述瓶蓋9的外壁是通過連接帶10 設有防塵蓋11;使用時,多層阻隔瓶內裝有液體,多層阻隔瓶傾倒時由于閥體將下出料口5封堵,因此不流出液體,用外力施力時外層1和內層2變形,內層2的內壓增大,彈性閥體7被打開,液體從下出料口5流出,內層2被壓縮且接近真空;去除外力后,彈性閥體7封閉下出料口5,隨著外層1和內層2之間的氣壓減小,阻隔 孔3上的卡塞被打開,空氣通過阻隔孔3進入外層1和內層2之間的間隙中,以達到外層1和內層2之間新的內外氣壓平衡,外層1恢復原來形狀,由于空氣無法進入內層2內,內側2內的液體不易接觸氧氣而氧化分解變質,氣味成分也不會從下出料口散發(fā)跑掉;這樣實現(xiàn)了阻氣性、保香性、耐油性、耐有機溶劑性及低吸附性優(yōu)異的的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖

圖2是圖1中瓶口與瓶蓋連接第一實施結構示意圖

圖3是圖1中瓶口與瓶蓋連接第二實施結構示意圖

圖4是圖1中A-A向剖視圖

圖5是圖1中彈性閥體的結構示意圖

圖1至5中1、外層,2、內層,3、阻隔孔,4、瓶口,5、下出料口,6、腔體,7、彈性閥體,8、扣件,9、瓶蓋,10、連接帶,11、防塵蓋,12、凸環(huán),13、凸緣,14、通氣孔,15、密封體,16、冠體,17、隔板,18、粘接樹脂層,19、熱塑性樹脂層,20、出料口,21、阻隔層。

具體實施方式

根據(jù)圖1至5所示,本發(fā)明涉及一種多層阻隔瓶,它包括瓶體和瓶口4,所述瓶體由外層1和內層2組成且兩層之間留有間隙,所述外層1為第一熱塑性樹脂層,所述內層2至少一層以上且從外向內依次是阻隔層21通過粘接樹脂層18粘結的第二熱塑性樹脂層19;所述外層2的厚度為50-3000μm,所述內層2中阻隔層21的厚度為3-200μm,粘接樹脂層18的厚度為5-200μm,第二熱塑性樹脂層19的厚度為50-2000μm;所述外層1上設有阻隔孔3,所述外層1阻隔孔3上設有卡塞,所述瓶口4上設有帶出料口20的瓶蓋9,所述瓶蓋9的中上部 設有中心位置帶下出料口5的隔板17,所述隔板17與所述出料口20之間設有腔體6,所述腔體內設有彈性閥體7,所述彈性閥體7的中部為一密封體15,密封體15可以是球體、弧面體、錐體、柱體、片狀體等形狀;所述密封體15外壁通過間隔設置的筋條與閥7的內壁連接。所述腔體內且在所述彈性閥體7的上部設有中心位置帶通孔的扣件8,所述扣件8的邊緣處還設有通氣孔14,所述瓶口4的外壁是通過連接帶10 設有防塵蓋11,所述防塵蓋11呈U形其內側側壁上一體的設有與所述瓶口4內壁相適配的凸環(huán)12;所述防塵蓋11呈球冠體且與所述出料口20內壁上一體的設有帶引出通道的冠體16的形狀相適配;防塵蓋11和冠體16可以變形設計。所述防塵蓋11內側中心位置的側壁上一體的設有凸緣13;使用時,多層阻隔瓶內裝有液體,多層阻隔瓶傾倒時由于閥體將下出料口5封堵,因此不流出液體,用外力施力時,外層1和內層2變形,內層2的內壓增大,彈性閥體7被打開,液體從下出料口5流出,內層2被壓縮且接近真空;去除外力后,彈性閥體7封閉下出料口5,隨著外層1和內層2之間的氣壓減小,阻隔孔3上的卡塞被打開,空氣通過阻隔孔3進入外層1和內層2之間的間隙中,以達到外層1和內層2之間新的內外氣壓平衡,外層1恢復原來形狀,由于空氣無法進入內層2內,內層2內的液體不易接觸氧氣而氧化分解變質,氣味成分也不會從下出料口散發(fā)跑掉;這樣實現(xiàn)了阻氣性、保香性、耐油性、耐有機溶劑性及低吸附性優(yōu)異的的效果。

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