本發(fā)明涉及食品容器，具體是，將從容器內(nèi)發(fā)生的氣體按需自動向外排出的食品容器。

背景技術：

近來食品容器除了儲存食品的功能以外，還逐漸被增加將食品可以安全地長期保存的功能。

食品具有獨特的味道和水分，因此食品會裝在密封的食品容器內(nèi)存放在冰箱等地方。傳統(tǒng)的食品容器包括上部開放的容器主體、開閉容器主體的蓋子。

但食品容器內(nèi)存放的食品中有的產(chǎn)生氣體的食品如泡菜、大醬、辣椒醬、魚蝦醬、果汁等發(fā)酵食品放在食品容器內(nèi)長期存放時，食品容器的內(nèi)部壓力上升，食品容易從容器主體和蓋子之間泄漏，或者導致容器變形或爆炸等危險，食器容器內(nèi)存放的食品還會變質(zhì)。

而且由于食品容器內(nèi)存放的食品，食品容器內(nèi)部壓力發(fā)生變化，與大氣壓產(chǎn)生壓差，導致蓋子不容易打開。如果強制打開蓋子，則由于壓差，食品容器內(nèi)存放的食品容易蹦到外面。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種將儲存食品時發(fā)生的氣體適當?shù)嘏懦?，從而防止食品變質(zhì)或因內(nèi)部壓力發(fā)生變形的食品容器。

本發(fā)明的食品容器包括：具備開放部的容器主體；蓋住所述容器主體開放部的蓋主體；在所述蓋主體的一部分向所述容器主體方向凹陷形成的閥收容部；在所述閥收容部的底面向所述容器主體方向的反方向凸出形成的閥凸塊；在所述閥收容部的底面形成而與所述容器主體內(nèi)部連通的收容部貫通孔；板膜閥，其具備所述閥凸塊的相面對位置上形成的閥孔并配置于所述閥收容部內(nèi)而可彈性變形；閥蓋，其以及使所述板膜閥的邊緣可被密封地加壓且隔著所述板膜閥在所述閥收容部內(nèi)部可以膨脹的既定空間蓋住所述閥收容部，并形成與所述既定空間連通的蓋貫通孔。

所述容器主體的內(nèi)部壓力增加時，所述板膜閥膨脹使所述閥孔從所述閥凸塊隔開而開放；所述容器主體的內(nèi)部壓力減少時，所述板膜閥收縮使所述閥孔接觸到所述閥凸塊而被封閉。

所述板膜閥離所述閥孔越遠厚度越厚；所述板膜閥中厚度相對最厚的邊緣上形成與所述閥收容部和所述閥蓋接觸的安放部。

所述板膜閥中厚度最薄的所述閥孔周邊厚度在0.3mm至0.5mm范圍內(nèi)。

所述閥孔的直徑在1mm 至3mm范圍內(nèi)。

所述板膜閥包括包圍所述閥孔的環(huán)形加強凸塊。

所述板膜閥是從所述閥孔和所述環(huán)形加強凸塊離得越遠厚度越厚。

所述閥凸塊包括半球、截圓錐體、棱錐臺、圓柱或角柱中的一個形狀。

所述收容部貫通孔是多個以所述閥凸塊為中心配置成輻射狀。

所述收容部貫通孔是直徑從所述容器主體方向向所述閥蓋方向逐漸增加。

所述閥收容部的底面具有傾斜度而向所述收容部貫通孔方向逐漸變低。

所述閥蓋的上部面比所述蓋主體的上部面更低地形成。

所述閥蓋以螺絲結合方式結合于所述閥收容部。

所述食品容器還包括：在與所述閥收容部的所述容器主體相面對的一面凸出而防止所述收容部貫通孔被所述容器主體內(nèi)儲存的食品堵住的防堵塞板。

所述收容部貫通孔是將所述閥收容部的底面和所述閥凸塊一并貫通地形成。所述板膜閥接觸到所述閥凸塊時，所述閥孔被所述閥凸塊封閉，所述收容部貫通孔是被所述板膜閥封閉。

所述食品容器還包括：將與所述閥蓋結合而開閉所述閥蓋上形成的所述蓋貫通孔的輔助蓋。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，食品容器可以適當排出儲存食品時發(fā)生的氣體，從而防止食品變質(zhì)或者因內(nèi)部壓力變形。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實施例的食品容器的立體圖；

圖2是圖1的食品容器的分解立體圖；

圖3是圖1的食品容器的部分剖視圖；

圖4是顯示圖3的閥凸塊變形例的剖視圖；

圖5是顯示圖3的閥凸塊的其它變形例的剖視圖；

圖6是顯示圖3的板膜閥的剖視圖；

圖7是顯示圖3的板膜閥的平面圖；

圖8是顯示圖3的板膜閥動作狀態(tài)的剖視圖；

圖9是顯示圖3的防堵塞板的底視圖；

圖10是本發(fā)明第二實施例的食品容器的部分剖視圖；

圖11是本發(fā)明第三實施例的食品容器的部分剖視圖；

圖12是顯示圖7的閥蓋的立體圖；

圖13是本發(fā)明第四實施例的食品容器的部分剖視圖；

圖14是顯示本發(fā)明的第五實施例中使用的板膜閥的剖視圖。

圖中符號說明：

101, 102, 103, 104：食品容器；

200：容器主體；

250：結合部件；

300：蓋主體；

340：閥收容部；

345：傾斜面；

350, 351, 352：閥凸塊；

380：防堵塞板；

390：收容部貫通孔；

400, 401：板膜閥；

450：安放部；

490：閥孔；

500：閥蓋；

590：蓋貫通孔；

600：輔助蓋。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

對于各種實施例中具有同一結構的構件，使用同一個符號在第一實施例中代表性地進行說明，其它實施例中只說明與第一實施例不同的結構。

首先闡明附圖是未按比例尺只是概略地進行圖示。圖中部分的相對尺寸和比率是為了圖中的明確性和便利，將其大小擴大或縮小圖示，任意尺寸只是一個示例，并不是進行限制。而且兩個以上的圖中出現(xiàn)的同一結構物、構件或部件是使用同一個參照符號，以此顯示其相似特征。

本發(fā)明的實施例具體體現(xiàn)了本發(fā)明的理想實施例。因此圖解會出現(xiàn)多種變形。進而實施例并不限于圖示領域的特定形態(tài)，例如包括制造上的形態(tài)變形。

下面根據(jù)圖1至圖5說明本發(fā)明第一實施例的食品容器101。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明第一實施例的食品容器101包括容器主體200、蓋子主體300、閥收容部340、閥凸塊350、收容部貫通孔390、板膜閥400和閥蓋500。

本發(fā)明第一實施例的食品容器101還可以包括防堵塞板380。

空器主體200具備向上方開口的開放部，內(nèi)部可以儲存食品。作為一例，容器主體200是為了內(nèi)部形成儲存空間，可以以四角箱體形成。容器主體200的外壁上部可以具備與后述的蓋主體結合的結合部件250。結合部件250可以采用公知的各種形態(tài)。

蓋主體300蓋住容器主體200的開放部。具體地，蓋主體300以盤狀形成，蓋住容器主體200開放部的同時通過結合部件250結合于容器主體200。

閥收容部340是在蓋主體300的一部分向容器主體200方向凹陷形成。

作為一例，閥收容部340可以以中空圓筒形形成。閥收容部340的底面形成后述的閥凸塊350和收容部貫通孔390。閥收容部340的上部面是開口的，后述的閥蓋500蓋住閥收容部340的開口的上部面。

閥收容部340的內(nèi)壁面上可以形成與閥蓋500結合的螺紋。

如圖3所示，閥凸塊350是在閥收容部340的底面向容器主體200方向的反方向凸出形成。作為一例，閥凸塊350可在閥收容部340的底面中央形成。但本發(fā)明第一實施例中，閥凸塊350的位置和形狀并不限于如前所述的。就是說，閥凸塊350的位置可以稍微離開閥收容部340的底面中央。

閥凸塊350可以以半球形狀形成。但本發(fā)明第一實施例中，閥凸塊350的位置和形狀并不限于前述的。閥凸塊350如圖4所示，可以以截圓錐體或棱錐臺狀形成，如圖5所示，也可以以圓柱或角柱形狀形成。此外閥凸塊350形狀如果是可開閉板膜閥400的閥孔490的結構，則可以以多種形狀形成。

收容部貫通孔390是在閥收容部340的底面形成而與容器主體200內(nèi)部連通。就是說，收容部貫通孔390是貫通閥收容部340的底面，使容器主體200內(nèi)部和閥收容部340的內(nèi)部連通。

本發(fā)明第一實施例中，收容部貫通孔390可以多個以閥凸塊350為中心形成輻射狀。

本發(fā)明第一實施例中，收容部貫通孔390可以由容器主體200方向向閥蓋500方向逐漸增加直徑。就是說，與收容部貫通孔390的容器主體200相對的孔的直徑（d1）可以比與板膜閥400相對的孔的直徑（d2）更小地形成。進而由容器主體200內(nèi)部發(fā)生的氣體通過收容部貫通孔390對配置于閥收容部340的后述的板膜閥400更有效地施加壓力。

板膜閥400具備相對于閥凸塊350的位置上形成的閥孔490，配置于閥收容部340內(nèi)。板膜閥400是為了具有膨脹和收縮性，用可彈性變形的材料制作。例如板膜閥400可以以彈性高分子物質(zhì)制成。

具體地，如圖6所示，板膜閥400可以以中央形成閥孔490的圓板形狀形成。因為閥收容部340為中空圓筒形，板膜閥400的形狀可以跟隨閥收容部340的形狀變形。

本發(fā)明的第一實施例中，板膜閥400具有離閥孔490越遠厚度越變厚的形狀。就是說，板膜閥400的形成閥孔490的中央部分厚度（t1）最薄，邊緣的厚度（t2）最厚地形成。

作為一例，板膜閥400的最范圍部分厚度（t1）可以達到0.3mm至0.5mm范圍內(nèi)的厚度。在此，板膜閥400最薄部分的厚度（t1）小于0.3mm時，板膜閥400容易被撕裂或損傷，板膜閥400最薄部分厚度大于0.5mm時，板膜閥540不易膨脹而作為閥的功能會下降。

又作為一例，板膜閥400上形成的閥孔490可以具有1mm至3mm范圍內(nèi)的直徑（d）。閥孔490的直徑小于1mm時，容器主體200內(nèi)部的氣體無法順利排出。相反，閥孔490的直徑大于3mm時，板膜閥400與閥凸塊350接觸，閥孔490被封閉的狀態(tài)下未被完全密封而漏氣。

板膜閥400的邊緣是被后述閥蓋500密封地被加壓。尤其閥蓋500用通過螺絲與閥收容部340結合時，閥蓋500與閥收容部340結合的過程中，板膜閥400的表面會被施加剪切應力。因此板膜閥400的邊緣以相對較厚的厚度形成，防止容易損傷而提升耐久性。相反，閥孔490形成的板膜閥400的中央部分是相對以較薄的厚度形成，從而使膨脹和收縮等變形變得容易。

如圖7所示，上述板膜閥400的邊緣厚度相對較厚。本說明書中將板膜閥400的邊緣叫做安放部450。

閥蓋500蓋住閥收容部340的開口的上部面。此時閥蓋500隔著板膜閥400可在閥收容部340內(nèi)部膨脹的既定空間與閥收容部340結合。閥蓋500的上部面上形成蓋貫通孔590。蓋貫通孔590使閥蓋500和閥收容部340之間的既定空間連通于外部。

閥蓋500與閥收容部340結合時，閥蓋500加壓板膜閥400的安放部450使其被密封。進而板膜閥400的安放部450被夾在閥蓋500和閥收容部340之間的狀態(tài)下被密封固定住，中央的閥孔490形成的部位是以與閥凸塊350接觸的狀態(tài)被基本配置。此時板膜閥400的閥孔490被閥凸塊350封住。

如圖8所示，容器主體200內(nèi)儲存的食品發(fā)生氣體，使容器主體200的內(nèi)部壓力增加時，板膜閥400會膨脹起來與閥凸塊350隔開。就是說，閥孔490從閥凸塊350隔開而開放。

進而容器主體200內(nèi)部的氣體從收容部貫通孔390、閥孔490、蓋貫通孔590依次經(jīng)過排到外部。圖4中箭頭表示氣體的移動方向。

容器主體200內(nèi)部的氣體排到外部以后，容器主體200的內(nèi)部壓力減少而板膜閥400被收縮。板膜閥400收縮以后，如上述圖3中所示，板膜閥400重新接觸到閥凸塊350，閥孔490被閥凸塊350堵住而被封閉。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，使容器主體200內(nèi)部氣體排到外部而防止容器主體200的內(nèi)部壓力大幅增加。板膜閥400的閥孔490是容器主體200的內(nèi)部壓力增加時自動開放，容器主體200的內(nèi)部壓力減少時自動封閉。根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，容器主體200內(nèi)部氣體會有效排放到外部，但外部空氣難以通過板膜閥400的閥孔490流入容器主體200內(nèi)部，從而既調(diào)節(jié)容器主體200的內(nèi)部壓力，又能減少容器主體200儲存的食品變質(zhì)。

閥蓋500可以以螺絲結合方式結合于閥收容部340。但本發(fā)明的第一實施例并不限于此，閥蓋500和閥收容部340可以以公知的多種方法結合。

而且閥蓋500與閥收容部340結合時閥蓋500的上部面會位于比蓋主體300的上部面低既定高度（h）位置地形成。進而多個食品容器101疊層時可以防止受閥蓋500干擾。

如圖3和圖9所示，防堵塞板380是在與閥收容部340的容器主體200相面對的一面上凸出，防止容器主體200內(nèi)儲存的食品堵住閥收容部340上形成的收容部貫通孔390。

根據(jù)所述結構，本發(fā)明第一實施例的食品容器101將儲存食器時發(fā)生的氣體適當?shù)嘏懦觯乐故称纷冑|(zhì)或者因內(nèi)部壓力發(fā)生變形。

下面根據(jù)圖10說明本發(fā)明的第二實施例。

如圖10所示，本發(fā)明第二實施例的食品容器102中閥收容部340的底面具有傾斜度(θ)而向收容部貫通孔390方向逐漸變低。就是說，閥收容部340的底面包括傾斜面345。

進而防止板膜閥400和閥收容部340的底面之間空間積下從食器排出的水分而產(chǎn)生有害的衛(wèi)生影響。

就是說，根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，閥收容部340的底面具有傾斜度（θ）而板膜閥400和閥收容部340的底面之間空間無法積下水分，而是通過收容部貫通孔390被自然排水。

根據(jù)所述結構，本發(fā)明第二實施例的食品容器102將儲存食品時產(chǎn)生的氣體適當排出，從而防止食品變質(zhì)或者因內(nèi)部壓力變形。而且可以有效保持閥收容部340內(nèi)部清潔。

下面根據(jù)圖11和圖12說明本發(fā)明的第三實施例。

如圖11和圖12所示，根據(jù)本發(fā)明的第三實施例，食品容器103還包括：與閥蓋500可分離地結合并將閥蓋500上形成的蓋貫通孔590開閉的輔助蓋600。

輔助蓋600是可以在需要將食品容器103的內(nèi)部完全密封時選用。

作為一例，輔助蓋600可以用螺絲結合于閥蓋500。但本發(fā)明第三實施例并不限于此，閥蓋500和輔助蓋600可以以公知的多種方法可分離地結合。

本發(fā)明的第三實施例中，輔助蓋600結合于閥蓋500，閥蓋500結合于閥收容部340時，閥蓋500和輔助蓋600的最上部面位于比蓋主體300的上部面更低位置地形成。

如圖12所示，輔助蓋600的上面可以形成將輔助蓋600易轉動地形成的手柄槽。

根據(jù)所述結構，本發(fā)明第三實施例的食品容器103將儲存食品時發(fā)生的氣體適當排出，從而防止食品變質(zhì)或者因內(nèi)部壓力變形。而且可以按需選擇性地將食品容器103內(nèi)部完全密封住。

下面根據(jù)圖13說明本發(fā)明的第四實施例。

如圖13所示，本發(fā)明第四實施例的食品容器104中收容部貫通孔390是將閥收容部340的底面和閥凸塊350一并貫通形成。

就是說，板膜閥400接觸到閥凸塊350的狀態(tài)下，板膜閥400的閥孔490被閥凸塊350堵住而被封閉，同時收容部貫通孔390也被板膜閥400一起封閉。

進而防止從容器主體200內(nèi)儲存的食品排出的水分流入板膜閥400和閥收容部340的底面之間空間，進一步防止板膜閥400和閥收容部340的底面之間空間積下水分而有害衛(wèi)生。

根據(jù)所述結構，本發(fā)明第四實施例的食品容器104將儲存食品時發(fā)生的氣體適當?shù)嘏懦?，從而防止食品變質(zhì)或者因內(nèi)部壓力變形。而且可以有效維持閥收容部340內(nèi)部清潔。

下面根據(jù)圖14說明本發(fā)明的第五實施例。

如圖14所示，本發(fā)明的第五實施例中使用的板膜閥401還包括包圍閥孔490的環(huán)形加強凸塊410。

閥孔490是在板膜閥401相對薄的地方形成，應力集中到閥孔490。因此板膜閥401反復膨脹和收縮時，閥孔490周邊的板膜閥401容易受到損傷。

但根據(jù)本發(fā)明的第五實施例，板膜閥401上形成包圍閥孔490的環(huán)形加強凸塊410，因此可以有效耐受集中到閥孔490的應力。就是說，可以提升板膜閥401的耐久性和壽命。

根據(jù)所述結構，根據(jù)本發(fā)明的第五實施例，將儲存食品時發(fā)生的氣體適當?shù)嘏懦?，防止食品變質(zhì)或者因內(nèi)部壓力發(fā)生變形，而且還可以提升耐久性和壽命。

以上實施例和附圖僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所述的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例所述技術方案的范圍。本發(fā)明的保護范圍應根據(jù)下述的權利要求范圍進行解釋，而且在其同等范圍內(nèi)的所有技術方案應都屬于本發(fā)明的權利要求范圍。