專利名稱：：多層瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及氣體阻隔性良好的多層瓶的層間剝離防止技術(shù)，具體地說涉及改進(jìn)最內(nèi)層以及最外層與中間層之間的層間緊密性，防止在多層瓶中填充內(nèi)容物時(shí)、多層瓶的運(yùn)輸時(shí)、或者落下時(shí)受到?jīng)_擊的多層瓶的層間剝離的技術(shù)。而且，本發(fā)明涉及即使不是凹凸部和彎曲部較少的形狀，也能避免層間剝離，設(shè)計(jì)自由度較大的多層瓶。
背景技術(shù)：
：目前，以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)等聚酯為主體的塑料容器(瓶等)廣泛用于裝茶、果汁飲料、碳酸飲料等中。另外，在塑料容器中，小型塑料瓶所占的比例逐年增長(zhǎng)。隨著瓶子的小型化，每單位體積的表面積的比例增大，所以在瓶子變小時(shí)，內(nèi)容物的保質(zhì)期變短。另外，近年來，隨著將容易受到氧氣和光的影響的啤酒裝在塑料瓶中進(jìn)行銷售以及塑料瓶裝茶的熱賣，塑料容器的應(yīng)用范圍變廣，對(duì)塑料容器的氣體阻隔性的要求進(jìn)一步提高。針對(duì)上述要求，作為賦予瓶子氣體阻隔性的方法，已開發(fā)出對(duì)使用熱塑性聚酯樹脂和氣體阻隔性樹脂的多層瓶、混合瓶、熱塑性聚酯樹脂單層瓶實(shí)施碳涂層、蒸鍍、阻隔性樹脂的涂布的阻隔涂層瓶等。作為多層瓶的一例，將形成最內(nèi)層以及最外層的PET等熱塑性聚酯樹脂和聚己二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD6)等熱塑性氣體阻隔性樹脂噴射填滿模具腔得到具有三層或五層結(jié)構(gòu)的預(yù)塑形坯(型坯)，并將該預(yù)塑形坯二軸延伸吹塑成形得到瓶子。并且，已開發(fā)出了阻斷從容器外進(jìn)入的氧氣的同時(shí)具有捕捉容器內(nèi)氧氣的氧氣捕捉功能的樹脂，該樹脂在多層瓶中得到了應(yīng)用。作為氧氣捕捉性瓶，考慮到氧氣吸收速度、透明性、強(qiáng)度、成形性等方面，將混合有過渡金屬類催化劑的聚酰胺MXD6用作氣體阻隔層的多層瓶較為合適。上述多層瓶由于具有良好的氣體阻隔性，可用作啤酒、茶、碳酸飲料等的容器。多層瓶用于這些用途時(shí)，可以保持內(nèi)容物的質(zhì)量且能延長(zhǎng)保質(zhì)期，但是另一方面在不同樹脂之間，例如在最內(nèi)層以及最外層與中間層之間會(huì)發(fā)生層間剝離，影響商品價(jià)值。特別是，在賦予外觀性的目的或者提高瓶強(qiáng)度的目的等中，把瓶設(shè)計(jì)成具有凹凸時(shí)，在凹凸部容易產(chǎn)生層間剝離。作為解決這些問題的方法已公開了在將構(gòu)成最內(nèi)層以及最外層的樹脂最后噴射到模具腔內(nèi)時(shí)，使用在氣體阻隔層側(cè)能以--定流量逆流的逆流調(diào)節(jié)裝置，在層間介入粗混合樹脂，制作預(yù)塑形坯，從而提高耐層間剝離性，但是該方法存在使用特殊裝置的問題(參考專利文獻(xiàn)1)。另外還有在通過延伸吹塑來成形多層瓶時(shí)，將一次吹塑的一次成型品加熱收縮后再次以高壓吹塑的方法，但是該方法存在成型品的形狀不良、操作復(fù)雜、且耐層間剝離性也不充分的問題(參考專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)1:特開2000-254963號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:特開2001-206336號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供在落下或沖擊時(shí)不容易產(chǎn)生剝離，且沒有必要為了防止剝離而形成凹凸部、彎曲部較少的形狀，設(shè)計(jì)自由度高的多層瓶。本發(fā)明人對(duì)多層瓶的耐層間剝離性進(jìn)行了深入研究，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過將阻隔層厚度控制在特定范圍內(nèi)，可以很好地緩沖對(duì)阻隔層沖擊的能量，且通過將配向系數(shù)控制在特定范圍內(nèi)，改善層間緊密性，由此可以防止落下時(shí)的層間剝離。另外還發(fā)現(xiàn)，通過將多層瓶的凹凸部形成為特定形狀，可以很好地緩沖對(duì)阻隔層沖擊的能量，防止落下時(shí)的層間剝離。本發(fā)明根據(jù)上述發(fā)現(xiàn)而完成。也就是，本發(fā)明涉及了一種多層瓶，該多層瓶具有包括最外層、最內(nèi)層以及位于最外層和最內(nèi)層之間的至少一層阻隔層的本體部，其特征在于，該最外層以及最內(nèi)層主要由將含有80摩爾％以上的對(duì)苯二甲酸的二羧酸成分和含有80摩爾％以上的乙二醇的二醇成分進(jìn)行聚合而得到的熱塑性聚酯樹脂構(gòu)成，且同時(shí)滿足下述(1)-(3)的條件(1)OTR^0.2ccmm/(m2day,atm)(OTR是在溫度23°C、相對(duì)濕度60。/。的條件下測(cè)定的本體部阻隔層的平均氧氣透過系數(shù))；(2)20^本體部阻隔層的平均配向系數(shù)^45[配向系數(shù)是由利用阿貝折射儀在23'C測(cè)定的阻隔層折射率根據(jù)下述式求出的，配向系數(shù)二[(n(x)+n(y))/2—n(z)]X1000(其中，n(x)是瓶高度方向的折射率，n(y)是瓶圓周方向的折射率，n(z)是厚度方向的折射率)];以及(3)0-b/aX100^200[其中，a是本體部阻隔層的平均厚度(um)，b是底部阻隔層的平均厚度"m)];上述各式中，從瓶的接地部到瓶的開口部為止的高度中，從瓶的接地部到20%為止的部分定義為上述底部；在底部以外的部分中，具有瓶接地部最大外徑的80%以上的外徑的部分定義為上述本體部；上述接地部是指把瓶子立起時(shí)與地板接觸的瓶子的部分。而且，本發(fā)明還涉及一種多層瓶，該多層瓶包括最外層、最內(nèi)層、以及位于最外層和最內(nèi)層之間的至少一層阻隔層，而且側(cè)壁面上具有至少一個(gè)凹部和/或至少一個(gè)凸部；其中，該最外層以及最內(nèi)層主要由將含有80摩爾％以上的對(duì)苯二甲酸的二羧酸成分和含有80摩爾％以上的乙二醇的二醇成分進(jìn)行聚合而得到的熱塑性聚酯樹脂構(gòu)成，且該凹部同時(shí)滿足下述(4)-(6)的條件(4)凹部底部切線與凹部側(cè)面切線之間的角度(Aa)為100°以上；(5)瓶側(cè)壁面切線與凹部側(cè)面切線之間的角度(Ab)為80°以下；以及，(6)相對(duì)于包括該凹部的部分的外徑，凹部的深度(Ac)為10%以下；該凸部同時(shí)滿足下述(7)-(9)的條件(7)瓶側(cè)壁面切線與凸部側(cè)面切線之間的角度(Ba)為100°以上；(8)凸部頂部切線與凸部側(cè)面切線之間的角度(Bb)為80°以下；以及，(9)相對(duì)于包括該凸部的部分的外徑，凸部的高度(Bc)為10%以下。圖1是本發(fā)明的多層瓶中的凹部的縱截面圖；圖2是本發(fā)明的多層瓶中的凸部的縱截面圖；圖3是多層瓶的具有凹部的本體部的外徑的縱截面示意圖，為了方便，瓶壁面設(shè)定為單層；圖4是多層瓶的具有凸部的本體部的外徑的縱截面示意圖，為了方便，瓶壁面設(shè)定為單層；圖5是多層瓶的具有凹部和凸部的本體部的外徑的縱截面示意圖，為了方便，瓶壁面設(shè)定為單層。具體實(shí)施方式形成本發(fā)明的多層瓶的最外層、最內(nèi)層、以及根扳情況存在的中間層的一部分的熱塑性聚酯樹脂是將含有80摩爾％以上、優(yōu)選90摩爾％以上(包括100%)的對(duì)苯二甲酸的二羧酸成分和含有80摩爾％以上、優(yōu)選90摩爾％以上(包括100%)的乙二醇的二醇成分進(jìn)行聚合反應(yīng)而得到的聚酯樹脂(以下簡(jiǎn)稱"聚酯A")。聚酯A適合使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。這樣就可以發(fā)揮聚對(duì)苯二甲酸乙二酯具有的良好的透明性、機(jī)械強(qiáng)度、注塑成形性、延伸吹塑成形性等所有特性。對(duì)苯二甲酸以外的其他二羧酸成分可以使用間苯二甲酸、二苯醚-4，4'-二羧酸、萘-l，4-二羧酸或萘-2，6-二羧酸、己二酸、癸二酸、癸垸-l，10-二羧酸、六氫對(duì)苯二甲酸。另外，乙二醇以外的其他二醇成分可以使用丙二醇、1,4-丁二醇、季戊二醇、一縮二乙二醇、環(huán)己垸二甲醇、2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2，2-雙(4-羥基乙氧基苯基)丙烷等。而且，作為聚酯A的原料單體，也可以使用對(duì)羥基苯甲酸等含氧酸。聚酯A的固有粘度為0.55-1.30，優(yōu)選為0.65-1.20。當(dāng)固有粘度為0.55以上時(shí)，可以得到透明的非晶體狀態(tài)的多層預(yù)塑形坯，且得到的多層瓶的機(jī)械強(qiáng)度也良好。另外，當(dāng)固有粘度為1.30以下時(shí)，不會(huì)影響成形時(shí)的流動(dòng)性，容易實(shí)現(xiàn)瓶的成形。上述最外層或最內(nèi)層主要由聚酯A構(gòu)成，但是在不影響本發(fā)明特征的范圍內(nèi)，可以混合使用聚酯A以外的其他熱塑性樹脂和各種添加劑。此時(shí)，優(yōu)選最外層或最內(nèi)層的90重量％以上(包括100%)為聚酯A。上述其他熱塑性樹脂可以舉出聚2，6-萘二羧酸乙二酯等熱塑性聚酯樹脂、聚烯烴類樹脂、聚碳酸酯、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。另外，上述添加劑可舉出紫外線吸收劑、氧氣吸收劑、著色劑、用于促進(jìn)預(yù)塑形坯的加熱并使成形時(shí)的循環(huán)時(shí)間變短的紅外線吸收劑(再熱添加劑)等。本發(fā)明的多層瓶同時(shí)滿足下述(1)-(3)的條件(1)OTR^0.2ccmm/(m2dayatm)(其中，OTR是本體部阻隔層的平均氧氣透過系數(shù))；(2)20^DOR^45(其中，DOR是本體部阻隔層的平均配向系數(shù))；以及(3)O^b/aX100^200(其中，a是本體部阻隔層的平均厚度(um)，b是底部阻隔層的平均厚度(nm))。本發(fā)明中，從瓶的接地部到瓶的開口部為止的高度中，從瓶的接地部到20%為止的部分定義為上述底部；在底部以外的部分中，具有瓶接地部最大外徑的80%以上的外徑的部分定義為上述本體部；上述接地部是指把瓶子立起時(shí)與地板接觸的瓶子的部分。上述外徑在本體部或接地部的截面形狀為圓形時(shí)表示直徑，截面形狀為四邊形、六邊形等多邊形時(shí)表示對(duì)角線長(zhǎng)度。接地部的外徑可以通過在瓶底沾上墨后在紙上按下等方法來測(cè)定。本發(fā)明中，出于保持強(qiáng)度等目的而在瓶的本體部上設(shè)置凹部和/或凸部時(shí)，如圖3至圖5所示，將與假定沒有凸部以及凹部的情況時(shí)的外徑相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度作為具有凹部和/或凸部的部分的外徑。上述本體部阻隔層的氧氣透過系數(shù)(OTR)是在溫度23'C、相對(duì)濕度(RH)50%的條件下測(cè)定的。上述OTR優(yōu)選為0.15cc'mm/(m2'day'atm)以下，更優(yōu)選為0.10ccnnm/(m2'day'atm)以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.08ccnnm/(m2dayatm)。阻隔層的OTR為上述范圍內(nèi)時(shí)，得到的瓶的氣體阻隔性能良好，可以將保存的內(nèi)容物的保質(zhì)期限變長(zhǎng)。上述本體部阻隔層的配向系數(shù)(DOR)優(yōu)選為25-45。配向系數(shù)是由利用阿貝折射儀在23°C下測(cè)定的阻隔層折射率根據(jù)下述式求出的。配向系數(shù)二[(n(x)+n(y)〉/2—n(z)]X1000(其中，n(x)是瓶高度方向的折射率，n(y)是瓶圓周方向的折射率，n(z)是厚度方向的折射率)另外，同樣求出的底部阻隔層配向系數(shù)(平均值)優(yōu)選為20-45，更優(yōu)選為25-45。配向系數(shù)是用作表示聚合物分子的配向程度、即結(jié)晶性的程度的指標(biāo)。配向系數(shù)越高，聚合物分子的定向比例越高。阻隔層的配向系數(shù)可以通過吹塑條件來控制，通過適當(dāng)控制一次吹塑壓力、一次吹塑延遲時(shí)間、二次吹塑壓力、加熱器溫度等吹塑條件，可以使配向系數(shù)達(dá)到上述范圍。當(dāng)配向系數(shù)為上述范圍時(shí)，阻隔層的延伸就會(huì)均勻，吹塑成型后的阻隔層的應(yīng)變性變大，層間的緊密性得到改善，得到良好的耐層間剝離性能。上述b/aX100優(yōu)選為0-150。當(dāng)b/aX100的值大于100時(shí)，表示底部阻隔層比本體部阻隔層更厚，而小于100時(shí)，表示底部阻隔層比本體部阻隔層更薄。當(dāng)b/aX100的值為0時(shí)，表示不存在底部阻隔層。整個(gè)底部不存在阻隔層時(shí)，瓶的阻隔性降低，所以優(yōu)選僅在接近接地部的部分不存在阻隔層，而底部的其它部分存在阻隔層。通過使上述b/aX100為上述范圍，從本體部到接地部的阻隔層的厚度變化少，平穩(wěn)。因此，因落下等對(duì)瓶施加沖擊時(shí)，沖擊能量不會(huì)集中在阻隔層的一部分，被阻隔層整體緩和，所以難以引起層間剝離。另外，對(duì)瓶施加沖擊時(shí)的阻隔層的變形少，所以難以引起層間剝離。另外，即使是包括凹凸部、彎曲部的瓶形狀，在整體阻隔層上沖擊平穩(wěn)，所以難以引起層間剝離。因此，多層瓶的形狀不必限定在凹凸部、彎曲部較少的形狀，設(shè)計(jì)自由度變大。多層瓶的側(cè)壁面上形成一個(gè)或多個(gè)凹部和/或凸部時(shí)，通過控制該凹部和/或的凸部的形狀，也可以有效防止層間剝離，可以提高多層瓶的設(shè)計(jì)自由度。本發(fā)明的多層瓶的側(cè)壁面上形成的凹部，在例如圖1所示的多層瓶的縱畬面圖中，同時(shí)滿足下述(4)-(6)的條件(4)凹部底部切線與凹部側(cè)面切線之間的角度(Aa)為100°以上；(5)瓶側(cè)壁面切線與凹部側(cè)面切線之間的角度(Ab)為80°以下；以及，(6)相對(duì)于包括該凹部的部分的外徑，凹部的深度(Ac)為10%以下。在如圖l所示的凹部縱截面圖中，凹部側(cè)面切線是表示凹部側(cè)面的曲線從向下凸出到向上凸出、或者從向上凸出到向下凸出變化的點(diǎn)(拐點(diǎn))的切線。角度(Aa)優(yōu)選為120°以上，更優(yōu)選為135°以上。角度(Ab)優(yōu)選為70°以下，更優(yōu)選為60。以下。深度(Ac)相對(duì)各自的上述外徑，優(yōu)選為6%以下，更優(yōu)選為3%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2%以下。另外，本發(fā)明的多層瓶的側(cè)壁面上形成的凸部，在例如圖2所示的多層瓶的縱截面圖中，同時(shí)滿足下述(7)-(9)的條件(7)瓶側(cè)壁面切線與凸部側(cè)面切線之間的角度(Ba)為100°以上；(8)凸部頂部切線與凸部側(cè)面切線之間的角度(Bb)為80°以下；以及，(9)相對(duì)于包括該凸部的部分的外徑，凸部的高度(Bc)為10%以下。在如圖2所示的凸部縱截面圖中，凸部側(cè)面切線是表示凸部側(cè)面的曲線從向下凸出到向上凸出、或者從向上凸出到向下凸出變化的點(diǎn)(拐點(diǎn))的切線。角度(Ba)優(yōu)選為120°以上，更優(yōu)選為135°以上。角度(Bb)優(yōu)選為70°以下，更優(yōu)選為60°以下。高度(Bc)相對(duì)各自的上述外徑，優(yōu)選為6%以下，更優(yōu)選為3%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2%以下。在這里，側(cè)壁面是指瓶的本體部和肩部的外表面，不包才舌花瓣形或香檳形瓶等的底部。只要滿足上述(4)-(6)的條件和/或(7)-(9)的條件，對(duì)凹部和凸部的其他部分的形狀就沒有特別限制，除了可以是圓形、橢圓形、四邊形等之外，還可以是圍繞瓶的帶狀。通過使多層瓶的凹凸部滿足上述條件(4)-(9)，凹凸部的阻隔層的厚度變化少，厚度變化平穩(wěn)。因此，在因瓶落下時(shí)等對(duì)瓶施加沖擊時(shí)，沖擊能量不會(huì)集中在阻隔層的一部分，被阻隔層整體緩和，所以難以引起層間剝離。另外，由于對(duì)瓶施加沖擊時(shí)，阻隔層變形少，所以難以引起層間剝離。另外，只耍滿足上述(4)-(6)的條件和/或(7)-(9)的條件，即使是凹凸部多的瓶形狀，由于沖擊被阻隔層整體緩和，從而難以引起層間剝離，所以多層瓶的形狀并不限定在凹凸部少的形狀，設(shè)計(jì)自由度變大。滿足上述(1)-(3)的條件的多層瓶，進(jìn)一步滿足上述(4)-(6)的條件和/或(7)-(9)的條件時(shí)，就會(huì)進(jìn)一步提高層間剝離防止效果。本發(fā)明中，作為阻隔層材料沒有特別限定，可以從各種聚酰胺、乙烯-乙烯醇的共聚物等的可以滿足上述條件(1)的阻隔性樹脂中選擇。聚酰胺由于阻隔性能高、且與聚酯A的共注塑成形性、共延伸吹塑成形性良好，所以優(yōu)選使用，其中特別優(yōu)選使用聚己二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD6)。聚酰胺MXD6是將以間苯二甲胺為主成分的二胺成分和以碳原子數(shù)為4-20的a，co-直鏈脂肪族二羧酸為主成分的二羧酸成分進(jìn)行縮聚而得到的。用于聚酰胺MXD6的二胺成分優(yōu)選含有70摩爾％以上的間苯二甲胺，更優(yōu)選含有75摩爾％以上，進(jìn)一步優(yōu)選含有80摩爾％以上(包括100%)。在上述范圍時(shí)，聚酰胺MXD6的氣體阻隔性良好。間苯二甲胺之外可使用的二胺可舉出，四亞甲基二胺、五亞甲基二胺、2-甲基戊二胺、六亞甲基二胺、七亞甲基二胺、八亞甲基二胺、九亞甲基二胺、十亞甲基二胺、十二亞甲基二胺、2，2，4-三甲基六亞甲基二胺、2，4,4-三甲基六亞甲基二胺等脂肪族二胺；1,3-雙(氨甲基)環(huán)己烷、1,4-雙(氨甲基)環(huán)己烷、1，3-二氨基環(huán)己烷、I,4-二氨基環(huán)己烷、雙(4-氨基環(huán)己基)甲烷、2，2-雙(4-氨基環(huán)己基)丙垸、雙(氨甲基)萘烷、雙(氨甲基)三環(huán)癸烷等脂環(huán)族二胺；雙(4-氨基苯基)醚、對(duì)苯二胺、對(duì)苯二甲胺、雙(氨甲基)萘等具有芳環(huán)的二胺類等，但是并不限定在這些。用于聚酰胺MXD6的二羧酸成分優(yōu)選含有50摩爾％以上的碳原子數(shù)為4-20的a，Q)-直鏈脂肪族二羧酸，更優(yōu)選含有60摩爾％以上，進(jìn)一步優(yōu)選含有70摩爾％以上(包括100%)。在上述范圍時(shí)，聚酰胺的結(jié)晶性高，氣體阻隔性良好。上述a，(o-直鏈脂肪族二羧酸可舉出，琥珀酸、戊二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、己二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸，其中優(yōu)選為己二酸。作為除上述a,G)-直鏈脂肪族二羧酸之外的二羧酸，也可以添加對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、2,6-萘二羧酸等芳香族二羧酸。并且，在聚酰胺的縮聚過程中，也可以添加少量的單胺、單羧酸來作為分子量調(diào)節(jié)劑。聚酰胺MXD6可以通過熔融縮聚法制備。例如，由間苯二甲胺和己二酸制成的尼龍鹽通過在水存在下在加壓狀態(tài)下加熱，一邊除去加入的水以及縮合水，一邊在熔融狀態(tài)下進(jìn)行聚合的方法來制備。另外，也可以通過將間苯二甲胺直接加入到熔融狀態(tài)的己二酸中，在常壓下進(jìn)行縮聚的方法來制備。此時(shí)，為了將反應(yīng)體系保持在均勻的液體狀態(tài)，在將間苯二甲胺連續(xù)加入到己二酸中時(shí)，對(duì)反應(yīng)體系進(jìn)行加熱，使反應(yīng)溫度不低于生成的低聚酰胺以及聚酰胺的熔點(diǎn)地來進(jìn)行縮聚。這樣得到的熔融聚合聚酰胺MXD6的相對(duì)粘度優(yōu)選為2-2.4。另外，也可以將熔融聚合聚酰胺MXD6進(jìn)行固相聚合，得到高分子量。熔融聚合以及固相聚合聚酰胺的制備方法沒有特別限定，可以通過以往公知方法和聚合條件來制備。固相聚合聚酰胺MXD6的相對(duì)粘度優(yōu)選為2.3-4.2。如果在此范圍，多層瓶的成形性良好，且得到的多層瓶具有良好的耐層間剝離性。在這里所說的相對(duì)粘度是指將lg的聚酰胺溶解在100ml的96%硫酸中，在25"C下利用卡農(nóng)芬斯克型粘度計(jì)等測(cè)定的值。阻隔性樹脂中，為了提高熔融成形時(shí)的加工穩(wěn)定性，或?yàn)榱朔乐怪梢蕴砑恿谆衔?。作為磷化合物?yōu)選使用含有堿金屬或堿土類金屬的磷化合物，例如可舉出鈉、鎂、鈣等堿金屬或堿土類金屬的磷酸鹽、次磷酸鹽、亞磷酸鹽，堿金屬或堿土類金屬的次磷酸鹽由于防止著色的效果特別良好，因此優(yōu)選。磷化合物的使用量以磷原子計(jì)優(yōu)選為l-500ppm，更優(yōu)選為350ppm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為200ppm以下。磷原子濃度即使超過500ppm，著色防止效果也沒有變化，但是該薄膜的霧度就會(huì)上升。為了進(jìn)一步提高耐層間剝離性能，在阻隔性樹脂中可以加入其他聚酰胺。例如，作為聚(己內(nèi)酰胺)已知的聚(6-氨基己酸)(PA-6)、聚(六亞甲基己二酰胺)(PA-6，6)、聚(7-氨基庚酸)(PA-7)、聚(10-氨基癸酸)(PA-IO)、聚(ll-氨基十一烷酸)(PA-ll)、聚(12-氨基十二烷酸)(PA-12)、聚(六亞甲基癸二酰胺)(PA-6，10)、聚(六亞甲基壬二酰胺)(PA-6,9)、聚(四亞甲基己二酰胺)(PA-4，6)、己內(nèi)酰胺/六亞甲基己二酰胺共聚物(PA-6,6/6)、六亞甲基己二酰胺/己內(nèi)酰胺共聚物(PA-6/6，6)等脂肪族聚酰胺，以及聚(六亞甲基間苯二甲酰胺)(PA-6I)、六亞甲基二胺/間苯二甲酸/對(duì)苯二甲酸共聚物(PA-6I/6T)、聚(間苯二甲酰間苯二甲胺)(PA-MXDI)、六亞甲基二胺/間苯二甲胺/間苯二甲酸共聚物(PA-6/MXDI)、六亞甲基二胺/己二酸/間苯二甲酸共聚物(PA-6/6I)等非晶質(zhì)半芳香族聚酰胺等，但是并不限定在這些。另外，在不影響本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，在阻隔性樹脂中可以混合尼龍6、尼龍66、尼龍6，66、聚酯、烯烴、苯氧樹脂等其他樹脂中的一種或多種。另外，也可以添加如下添加劑玻璃纖維、碳纖維等的無機(jī)填充劑；玻璃片、滑石粉、高嶺土、云母、蒙脫石、有機(jī)化粘土等板狀無機(jī)填充劑；各種彈性體類等的耐沖擊性改良劑；晶核劑；脂肪酰胺類、脂肪酸金屬鹽類、脂肪酰胺基類化合物等的潤(rùn)滑劑；銅化合物、有機(jī)或無機(jī)鹵素類化合物、受阻酚類、受阻胺類、肼類、硫類化合物、磷類化合物等的抗氧劑；熱穩(wěn)定劑；防止著色劑；苯并三唑類等的紫外線吸收劑；脫模劑；增塑劑；著色劑；阻燃劑；鈷金屬化合物等的捕氧劑；堿金屬化合物等的防凝膠劑等的添加劑。上述阻隔層優(yōu)選主要由聚酰胺MXD6構(gòu)成。從阻隔性能考慮，聚酰胺MXD6的含量?jī)?yōu)選為阻隔層的70重量。/。以上，更優(yōu)選為80重量％以上(包括100%)。聚酰胺MXD6以外的樹脂等的含量超過30重量n/。時(shí)，OTR超過0.2ccmm/(m2daya加)，影響阻隔性能。本發(fā)明的多層瓶中，根據(jù)預(yù)塑形坯和瓶的形狀而可能產(chǎn)生低延伸倍率(1-2.5倍)的部分。低延仲倍率部分的阻隔層吸水時(shí)，就會(huì)白化。根據(jù)需要，在阻隔層中添加防止白化劑，從而得到透明性良好的多層瓶。本發(fā)明中使用的防止白化劑是碳原子數(shù)為18-50、優(yōu)選為碳原子數(shù)18-34的脂肪酸金屬鹽。碳原子數(shù)為18以上時(shí)，可得到防止白化的效果。另外，碳原子數(shù)為50以下時(shí)，在阻隔層中的均勻分散性良好。脂肪酸可以具有側(cè)鏈或雙鍵，優(yōu)選為硬脂酸(C18)、二十垸酸(C20)、二十二烷酸(C22)、褐煤酸(C28)、三十垸酸(C30)等直鏈飽和脂肪酸。與脂肪酸形成鹽的金屬?zèng)]有特別限制，可舉出鈉、鉀、鋰、鈣、鋇、鎂、鍶、鋁、鋅等，特別優(yōu)選鈉、鉀、鋰、鈣、鋁、以及鋅。脂肪酸金屬鹽可以使用一種，也可以使用兩種以上。本發(fā)明中對(duì)脂肪酸金屬鹽的粒徑?jīng)]有特別限定，粒徑越小，越容易在阻隔層中均勻分散，所以粒徑優(yōu)選為0.2mm以下。脂肪酸金屬鹽的添加量相對(duì)IOO重量份的阻隔性樹脂的合計(jì)量，優(yōu)選為0.005-1重量份，更優(yōu)選為0.05-0.5重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.12-0.5重量份。當(dāng)脂肪酸金屬鹽的添加量為上述范圍時(shí)，能充分發(fā)揮防止白化的效果，可以保持多層瓶的低霧度。作為防止白化劑，也可以添加一種或兩種以上的下述二酰胺化合物和/或一種或兩種以上的下述二酯化合物來代替上述脂肪酸金屬鹽。二酰胺化合物可以從碳原子數(shù)為8-30的脂肪酸和碳原子數(shù)為2-10的二胺得到。脂肪酸的碳原子數(shù)為8以上且二胺的碳原子數(shù)為2以上時(shí)，可得到防止白化的效果。另外，脂肪酸的碳原子數(shù)為30以下且二胺的碳原子數(shù)為10以下時(shí)，在阻隔層中的均勻分散性良好。脂肪酸可以具有側(cè)鏈或雙鍵，優(yōu)選為直鏈飽和脂肪酸。二酰胺化合物的脂肪酸成分可舉出，硬脂酸(C18)、二十垸酸(C20)、二十二垸酸(C22)、褐煤酸(C28)、三十垸酸(C30)。二酰胺化合物的二胺成分可舉出，乙撐二胺、丁撐二胺、己撐二胺、苯二甲胺、雙(氨甲基)環(huán)己烷等。優(yōu)選從碳原子數(shù)為8-30的脂肪酸和主要由乙撐二胺形成的二胺得到的二酰胺化合物、或者從主要由褐煤酸形成的脂肪酸和碳原子數(shù)為2-10的二胺得到的二酰胺化合物。二酯化合物可以從碳原子數(shù)為8-30的脂肪酸和碳原子數(shù)為2-10的二醇得到。脂肪酸的碳原子數(shù)為8以上且二醇的碳原子數(shù)為2以上時(shí)，可得到防止白化的效果。另外，脂肪酸的碳原子數(shù)為30以下且二醇的碳原子數(shù)為10以下時(shí)，在阻隔層中的均勻分散性良好。脂肪酸可以具有側(cè)鏈或雙鍵，優(yōu)選為直鏈飽和脂肪酸。二酯化合物的脂肪酸成分可舉出，硬脂酸(C18)、二十垸酸(C20)、二十二烷酸(C22)、褐煤酸(C28)、三十垸酸(C30)等。二酯化合物的二醇成分可舉出，乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、苯二甲醇、環(huán)己烷二甲醇等。特別優(yōu)選從主要由褐煤酸形成的脂肪酸和主要由乙二醇和/或1,3-丁二醇形成的二醇得到的二酯化合物。二酰胺化合物和/或二酯化合物的添加量相對(duì)100重量份的阻隔性樹脂的合計(jì)量，優(yōu)選為0.005-1重量份，更優(yōu)選為0.05-0.5重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.12-0.5重量份。當(dāng)該添加量為上述范圍時(shí)，能充分發(fā)揮防止白化的效果，可以保持多層瓶的低霧度。防止白化劑的添加可以適當(dāng)采用以往公知的混合方法。例如，可以在旋轉(zhuǎn)中空容器內(nèi)投入阻隔性樹脂的顆粒、防止白化劑、其他添加劑進(jìn)行混合來使用。另外，在制備得到含有高濃度防止白化劑的阻隔性樹脂組合物后，可以利用不含防止白化劑的阻隔性樹脂顆粒稀釋到指定濃度，并將其熔融混合的方法，以及熔融混合后繼續(xù)通過注塑成型等進(jìn)行成形的方法等。使用防止白化劑時(shí)，可防止剛制作多層瓶后阻隔層白化的現(xiàn)象。另外，在不白化或白化不會(huì)增大的條件下長(zhǎng)期保存多層瓶后，也能防止阻隔層白化。也就是，在不添加防止白化劑也不會(huì)白化或白化不會(huì)增大的條件、例如溫度23'C、相對(duì)濕度50%的環(huán)境下長(zhǎng)期保存后，即使將多層瓶暴露在高濕度下，或使多層瓶與水或沸騰水接觸，或者在玻璃化溫度以上加熱，也能與剛成形時(shí)一樣抑制白化。本發(fā)明的多層瓶使用例如具有兩個(gè)注塑氣缸的注塑成型機(jī)，將聚酯A和阻隔性樹脂從外殼側(cè)(氣缸溫度260-300°C)、中心側(cè)(氣缸溫度240-280°C)各自的注塑氣缸，通過熱澆道模(260-310°C)，在模具腔(5-20°C)注塑，制作多層預(yù)塑形坯，之后將多層預(yù)塑形坯通過二軸延伸吹塑成形來制作。為了使多層瓶能夠滿足式(2)-(3)，二軸延伸吹塑成形的條件很重要。二軸延伸吹塑成形中，將預(yù)塑形坯加熱，在模具內(nèi)將多層預(yù)塑形坯利用輥縱向延伸，并通過高壓空氣吹塑來進(jìn)行橫向延伸。根據(jù)多層預(yù)塑形坯的加熱溫度、加熱吋間、延伸輥壓力、高壓空氣吹塑時(shí)間、高壓空氣壓力等的吹塑條件的不同，多層預(yù)塑形坯的延伸狀態(tài)不同。最適當(dāng)吹塑條件根據(jù)聚酯A的種類、阻隔性樹脂的種類、預(yù)塑形坯的形狀、瓶的設(shè)計(jì)而不同，例如在下述條件下吹塑時(shí)，可制備滿足式(2)和(3)的多層瓶。預(yù)塑形坯的加熱通常利用兒根以上的加熱器加熱，但是優(yōu)選適當(dāng)調(diào)整加熱器的輸出平衡。另外，根據(jù)外部氣體溫度和預(yù)塑形坯的溫度，適當(dāng)?shù)募訜崞鬏敵銎胶?、預(yù)塑形坯的加熱溫度、加熱時(shí)間不同，所以吹塑成形優(yōu)選在溫度和濕度一定的室內(nèi)進(jìn)行。另外，多層預(yù)塑形坯中的阻隔層分布不均勻時(shí)，吹塑后的多層瓶不能滿足式(3)，所以優(yōu)選在多層預(yù)塑形坯中阻隔層均勻存在，另外優(yōu)選考慮延伸倍率等制備多層預(yù)塑形坯。從預(yù)塑形坯成形為瓶時(shí)的延伸倍率以面積倍率計(jì)優(yōu)選為9-13倍。本發(fā)明中，吹塑成形優(yōu)選將預(yù)塑形坯加熱，在模具內(nèi)將預(yù)塑形坯利用輥縱向延伸，至少改變壓力，通過兩個(gè)階段將高壓空氣吹入(一次吹塑成形和二次吹塑成形)。通過一個(gè)階段將高壓空氣吹入時(shí)，容易產(chǎn)生瓶的成形不良，且耐層間剝離性能差，所以不優(yōu)選。本發(fā)明屮，預(yù)塑形坯的加熱溫度優(yōu)選為卯-110。C，更優(yōu)選為95-108'C。預(yù)塑形坯的加熱溫度低于9(TC時(shí)，加熱不充分，阻隔層或PET層就會(huì)冷延伸，存在白化。當(dāng)高于ll(TC時(shí)，阻隔層就會(huì)結(jié)晶化，產(chǎn)生白化，所以不優(yōu)選。而且，也會(huì)降低耐層間剝離性能。利用輥的縱向延伸以及吹塑成形(一次吹塑成形和二次吹塑成形)是在例如20-80'C的模具內(nèi)(熱成形時(shí)120-15(TC)依次進(jìn)行。利用輥的縱向延伸優(yōu)選在0.5-1.5MPa的輥壓力下進(jìn)行0.1-1秒，使縱向延伸倍率為1.5-3.5倍。一次吹塑延遲時(shí)間(從開始移動(dòng)延伸輥到開始一次吹塑為止的時(shí)間)優(yōu)選為0-0.6秒。一次吹塑壓力優(yōu)選為0.8-1.8MPa，更優(yōu)選為0.9-1.5MPa，進(jìn)一步優(yōu)選為1.0-1.3MPa。當(dāng)一次吹塑壓力為上述范圍時(shí)，耐層間剝離性良好，所以優(yōu)選。—次吹塑成形時(shí)間優(yōu)選為0.1-0.5秒。二次吹塑成形優(yōu)選在2-4MPa的二次吹塑壓力下進(jìn)行1-3秒。當(dāng)?shù)陀?MPa時(shí)，成形不良，得到的瓶的機(jī)械性能差。優(yōu)選在二次吹塑成形后，將高壓空氣在0.1-1秒內(nèi)排出，使壓力回到常壓。在從外殼側(cè)注塑氣缸噴射構(gòu)成最內(nèi)層以及最外層的聚酯A、從中心側(cè)注塑氣缸噴射構(gòu)成阻隔層的阻隔性樹脂的工序中，首先噴射聚酯A，然后同時(shí)噴射阻隔性樹脂和聚酯A，接著噴射所需量的聚酯A，填滿模具腔，從而可制備三層結(jié)構(gòu)(聚酯A層/阻隔層/聚酯A層)的多層預(yù)塑形坯。另外，在從外殼側(cè)注塑氣缸噴射構(gòu)成最內(nèi)層以及最外層的聚酯A、從中心側(cè)注塑氣缸噴射構(gòu)成阻隔層的阻隔性樹脂的工序中，首先噴射聚酯A，然后單獨(dú)噴射阻隔性樹脂，最后噴射聚酯A，填滿模具腔，從而可制備5層結(jié)構(gòu)(聚酯A層/阻隔層/聚酯A層/阻隔層/聚酯A層)的多層預(yù)塑形坯。多層預(yù)塑形坯的制備方法并不限定在上述方法。滿足式(4)-(6)的條件和/或(7)-(9)的條件的多層瓶可以利用例如滿足該式的具有凸部和/或凹部形狀的模具，按照如上所述吹塑成形多層預(yù)塑形坯來制備。多層瓶中的聚酯A層的厚度優(yōu)選為O.Ol-lmm，阻隔層的厚度優(yōu)選為0.005-0.2mm(5-200um)。另外，多層瓶的厚度沒有必要整個(gè)瓶子都一樣，通常在0.2-1111111范圍。在將多層預(yù)塑形坯二軸延伸吹塑成形得到的多層瓶中，至少在多層瓶的本體部存在阻隔層時(shí)，可發(fā)揮氣體阻隔性能，但是阻隔層延伸到多層瓶的口栓部前端附近為止的情況下，氣體阻隔性更加良好。本發(fā)明的多層瓶中氣體阻隔層的重量相對(duì)多層瓶總重量，優(yōu)選為1-20重量％，更優(yōu)選為2-15重量％，特別優(yōu)選為3-10重量％。通過使阻隔層的重量為上述范圍，可得到氣體阻隔性良好的多層瓶的同時(shí)，從作為前驅(qū)體的多層預(yù)塑形坯容易成形為多層瓶。本發(fā)明的多層瓶難以引起因落下或沖擊而產(chǎn)生的層間剝離。另外，即使在凹凸部、彎曲部，也難以引起層間剝離，所以多層瓶的形狀不必限定在凹凸部、彎曲部少的形狀，設(shè)計(jì)自由度變大。本發(fā)明的多層瓶適合用于容納、保存例如碳酸飲料、果汁、水、牛奶、日本酒、威士忌、燒酒、咖啡、茶、果凍飲料、健康飲料等液體飲料，調(diào)味液、醬、醬油、調(diào)味劑、液體湯料等調(diào)味料、液體湯等液體類食品，液狀醫(yī)藥品，化妝水，化妝乳液，定發(fā)劑，染發(fā)劑，洗發(fā)液等各種產(chǎn)品。實(shí)施例下面通過實(shí)施例以及比較例，進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限定在這些實(shí)施例。多層瓶的評(píng)價(jià)按如下方法進(jìn)行。(1)配向系數(shù)使用7夕^制阿貝折射儀DR-M2，在23'C下利用鈉D線(589nm)，測(cè)定阻隔層的折射率后，通過上述式，求出配向系數(shù)。(2)層間剝離高度根據(jù)ASTMD2463-95ProcedureB，通過瓶的落下試驗(yàn)，求出層間剝離高度(產(chǎn)生層間剝離的最小落下距離)。首先，多層瓶屮裝滿水并蓋緊蓋子后，將多層瓶垂直落下，使底部與地板接觸，目視判斷有沒有層間剝離。落下高度間隔為15cm。試驗(yàn)瓶數(shù)量為30個(gè)。(3)氧氣透過系數(shù)(OTR)在23'C、相對(duì)濕度50%的環(huán)境下，根據(jù)ASTMD3985進(jìn)行測(cè)定。使用乇歹>〕乂卜口一少X'公司制OX-TRAN10/50A進(jìn)行測(cè)定。阻隔層的OTR是小心地將瓶解體后，僅取出阻隔層進(jìn)行測(cè)定。僅取出阻隔層困難吋，測(cè)定從瓶本體部切出的多層薄膜片的OTR后，利用顯微鏡等測(cè)定各層的厚度，利用聚酯A層的已知OTR，可計(jì)算出單獨(dú)的阻隔層的OTR值。另夕卜，測(cè)定瓶的OTR，從瓶的表面積、各層厚度以及聚酯A層的已知OTR，也可以計(jì)算出阻隔層的OTR。(4)凹凸部的角度、深度、高度使用ACCRETECH制SURFCOM3000A，利用激光，測(cè)定瓶凹凸部的形狀，用附屬的軟件進(jìn)行分析。實(shí)施例1通過下述條件，注塑成型由聚酯層/阻隔層/聚酯層形成的3層預(yù)塑形坯(27g)，冷卻后，加熱預(yù)塑形坯，進(jìn)行二軸延伸吹塑成形，得到多層瓶。吹塑條件如表l所示。另外，多層瓶的測(cè)定以及評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。(1)聚酯層固有粘度(在苯酚/四氯乙烷=6/4(重量比)的混合溶劑中，在30'C下測(cè)定)為0.75的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(日本二二^、;/卜制RT543C)。(2)阻隔層相對(duì)粘度(樹脂lg/96。/。硫酸100ml，測(cè)定溫度為25'C)為2.70的聚酰胺MXD6(三菱瓦斯化學(xué)制MX尼龍S6007(固相聚合品))。(3)三層預(yù)塑形坯全長(zhǎng)為95mm，外徑為22mm，厚度為4.2mm。使用名機(jī)制作所(株)制的注塑成型機(jī)(型號(hào)M200，使用4個(gè))制備。(4)三層預(yù)塑形坯的成形條件外殼側(cè)注塑氣缸溫度280°C中心側(cè)注塑氣缸溫度260°C模具內(nèi)樹脂流路溫度280°C模具冷卻水溫度15°C預(yù)塑形坯中的阻隔樹脂的比例5重量％(5)多層瓶全長(zhǎng)為223mm，外徑為65mm，內(nèi)容積為500ml，底部形狀為香檳瓶型，本體部沒有凹部和凸部。另外，二軸延伸吹塑成形使用7口:/亍^7公司制吹塑成形機(jī)(型號(hào):EFB畫ET)。實(shí)施例2-4、比較例l除了將吹塑條件變更為如表1所示之外，與實(shí)施例1相同進(jìn)行，得到多層瓶。多層瓶的測(cè)定以及評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。從實(shí)施例l-4和比較例1的結(jié)果可以看出，同時(shí)滿足式(1)-(3)的必要條件(OTR，配向系數(shù)，阻隔層厚度)的瓶具有非常良好的耐層間剝離性，與此相反，不能同時(shí)滿足上述必要條件的瓶的耐層間剝離性差。<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>實(shí)施例5-8、比較例2除了將多層瓶形狀變更為如下之外，分別重復(fù)實(shí)施例1-4以及比較例1的操作。結(jié)果如表3所示。多層瓶的形狀全長(zhǎng)223mm，外徑65mm，內(nèi)容積500ml，底部形狀為花瓣形，本體部上具有六個(gè)長(zhǎng)度為5cm、寬度為lcm的凹部或凸部。從實(shí)施例5-8和比較例2的結(jié)果可以看出，同時(shí)滿足式(4)-(6)或式(7)-(9)的瓶具有非常良好的耐層間剝離性，而不能同時(shí)滿足上述必要條件的瓶的耐層間剝離性相對(duì)要差。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明，即使在側(cè)壁面上形成凹凸部和彎曲部，也可以得到因落下時(shí)的沖擊等難以引起層間剝離的、氣體阻隔性良好的多層瓶。因此，由于難以引起層間剝離，提高了容器形狀的自由度，從而本發(fā)明在工業(yè)上意義重大。權(quán)利要求1、一種多層瓶，該多層瓶具有包括最外層、最內(nèi)層以及位于最外層和最內(nèi)層之間的至少一層阻隔層的本體部，其特征在于，該最外層以及最內(nèi)層主要由將含有80摩爾％以上的對(duì)苯二甲酸的二羧酸成分和含有80摩爾％以上的乙二醇的二醇成分進(jìn)行聚合而得到的熱塑性聚酯樹脂構(gòu)成，且同時(shí)滿足下述(1)-(3)的條件(1)OTR≤0.2cc·mm/(m2·day·atm)，其中，OTR是在溫度23℃、相對(duì)濕度60％的條件下測(cè)定的本體部阻隔層的平均氧氣透過系數(shù)；(2)20≤本體部阻隔層的平均配向系數(shù)≤45，其中，配向系數(shù)是由利用阿貝折射儀在23℃測(cè)定的阻隔層折射率根據(jù)下述式求出的，配向系數(shù)＝[{n(x)+n(y)}/2-n(z)]×1000，其中，n(x)是瓶高度方向的折射率，n(y)是瓶圓周方向的折射率，n(z)是厚度方向的折射率；以及(3)0≤b/a×100≤200，其中，a是本體部阻隔層的平均厚度μm，b是底部阻隔層的平均厚度μm；上述各式中，從瓶的接地部到瓶的開口部為止的高度中，從瓶的接地部到20％為止的部分定義為所述底部；在底部以外的部分中，具有瓶接地部最大外徑的80％以上的外徑的部分定義為所述本體部；所述接地部是指把瓶子立起時(shí)與地板接觸的瓶子的部分。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層瓶，其中，所述多層瓶具有熱塑性聚酯樹脂層/阻隔層/熱塑性聚酯樹脂層的三層結(jié)構(gòu)。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層瓶，其中，所述多層瓶具有熱塑性聚酯樹脂層/阻隔層/熱塑性聚酯樹脂層/阻隔層/熱塑性聚酯樹脂層的5層結(jié)構(gòu)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層瓶，其中，所述阻隔層主要由將含有70摩爾％以上的間苯二甲胺的二胺成分和含有50摩爾％以上的碳原子數(shù)為4-20的a，O)-直鏈脂肪族二羧酸的二羧酸成分進(jìn)行縮聚而得到的聚酰胺構(gòu)成。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層瓶，其中，相對(duì)于多層瓶總重量的所述阻隔層的重量為1-20重量％。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層瓶，其中，所述多層瓶的側(cè)壁面上形成有至少一個(gè)凹部和/或至少一個(gè)凸部，該凹部同時(shí)滿足下述(4)-(6)的條件(4)凹部底部切線與凹部側(cè)面切線之間的角度Aa為100°以上；(5)瓶側(cè)壁面切線與凹部側(cè)面切線之間的角度Ab為8(T以下；以及(6)相對(duì)于包括該凹部的部分的外徑，凹部的深度Ac為10%以下；該凸部同時(shí)滿足下述(7)-(9)的條件(7)瓶側(cè)壁面切線與凸部側(cè)面切線之間的角度Ba為100°以上；(8)凸部頂部切線與凸部側(cè)面切線之間的角度Bb為80。以下；以及(9)相對(duì)于包括該凸部的部分的外徑，凸部的高度Bc為10%以下。全文摘要本發(fā)明涉及的多層瓶具有包括最外層、最內(nèi)層、以及位于最外層和最內(nèi)層之間的至少一層阻隔層的本體部。該多層瓶同時(shí)滿足下述(1)-(3)的條件(1)OTR≤0.2cc·mm/(m²·day·atm)(OTR是本體部阻隔層的平均氧氣透過系數(shù))；(2)20≤本體部阻隔層的平均配向系數(shù)≤45；以及(3)0≤b/a×100≤200(a是本體部阻隔層的平均厚度(μm)，b是底部阻隔層的平均厚度(μm))。該多層瓶即使形成有凹凸部、彎曲部，也難以引起因落下時(shí)的沖擊等而產(chǎn)生的層間剝離，所以設(shè)計(jì)自由度大。文檔編號(hào)B32B27/36GK101213078SQ200680024160公開日2008年7月2日申請(qǐng)日期2006年7月6日優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日發(fā)明者三田寺淳,丸尾和生,神田智道,黑河優(yōu)志申請(qǐng)人:三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社