本發(fā)明涉及一種全程實(shí)時監(jiān)控自動扶梯運(yùn)行的裝置，特別涉及一種帶承載踏步區(qū)段無死角感應(yīng)機(jī)構(gòu)的自動扶梯。

背景技術(shù)：

自動扶梯踏步（即梯級）是主要承載乘客的部件，目前行業(yè)內(nèi)分不銹鋼梯級和鋁合金梯級兩種。鋁合金梯級的優(yōu)勢是質(zhì)量輕、剛性強(qiáng)、美觀性好，多數(shù)優(yōu)先選用鋁合金梯級。但鋁合金梯級的最大缺點(diǎn)是其脆斷性，一旦受到超大外力或局部應(yīng)力集中即產(chǎn)生裂紋，甚至斷裂。如個別梯級制造時內(nèi)部有缺陷，或在維修或運(yùn)輸過程中有損傷，但未被發(fā)現(xiàn)，長時間使用有斷裂的可能；又如乘客隨身的體積小質(zhì)量大且有尖角的物品掉落梯級上，便有可能砸裂梯級使其斷裂，導(dǎo)致乘客受到重大傷害。目前只在自動扶梯的傾斜段與過渡段的連接位置附近安裝兩個梯級塌陷檢測裝置，這屬于定點(diǎn)檢測裝置，如在其他位置出現(xiàn)意外故障是無法檢測的。這是本申請需要著重改善的地方。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種全程實(shí)時監(jiān)控的帶承載踏步區(qū)段無死角感應(yīng)機(jī)構(gòu)的自動扶梯。

為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種帶承載踏步區(qū)段無死角感應(yīng)機(jī)構(gòu)的自動扶梯，自動扶梯的下水平段、傾斜段、上水平段各設(shè)置一感應(yīng)鋼絲，感應(yīng)鋼絲設(shè)置在承載踏步的下方，感應(yīng)鋼絲的一端與支架固定，另一端繞過可轉(zhuǎn)滾輪后懸垂，懸垂端用重物張緊，重物上方設(shè)有檢測微動開關(guān)，檢測微動開關(guān)與自動扶梯的控制系統(tǒng)連接，任何一個梯級在自動扶梯承載區(qū)段任意位置發(fā)生斷裂或變形，重物在感應(yīng)鋼絲拉力下上移，觸動檢測微動開關(guān)，輸出信號，控制系統(tǒng)斷電關(guān)閉自動扶梯。

所述重物的下方設(shè)有托盤，托盤上固定向上的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的頂端插入重物底部的通孔中。導(dǎo)向桿起到導(dǎo)向的作用。重物在導(dǎo)向桿的作用下，只能上下移動，不會在外力作用下作橫向的大幅度移動，減少了檢測微動開關(guān)的誤動作。另一方面，當(dāng)連接重物的感應(yīng)鋼絲意外斷開，重物會掉落在托盤內(nèi)，不會落入下方的梯級，避免維修時失誤造成額外的損失。

本發(fā)明的優(yōu)越功效在于：

1） 現(xiàn)有梯級斷裂檢測裝置均為定點(diǎn)檢測，而對未運(yùn)行到監(jiān)測點(diǎn)或者已經(jīng)過監(jiān)測點(diǎn)的踏步則失去了檢測功能，本發(fā)明能對乘客承載的區(qū)域進(jìn)行全程實(shí)時監(jiān)控，不論在何處有踏板斷裂或有較大變形，均會被檢測到，并輸出信號停機(jī)，避免傷害事故的發(fā)生；

2） 極大地提高了安全性。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明重物、托盤、檢測微動開關(guān)三者之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號說明

1—上水平段感應(yīng)鋼絲；2—傾斜段感應(yīng)鋼絲；

3—下水平段感應(yīng)鋼絲；4—重物；

5—托盤；6—導(dǎo)向桿；

7—檢測微動開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。

圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖，圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供了一種帶承載踏步區(qū)段無死角感應(yīng)機(jī)構(gòu)的自動扶梯，自動扶梯在下水平段區(qū)域設(shè)置了一條下水平段感應(yīng)鋼絲3，在傾斜段區(qū)域設(shè)置了一條傾斜段感應(yīng)鋼絲2，在上水平段區(qū)域設(shè)置了一條上水平段感應(yīng)鋼絲1。三條感應(yīng)鋼絲設(shè)置在承載踏步的下方，三條感應(yīng)鋼絲的一端分別與支架固定，另一端分別繞過可轉(zhuǎn)滾輪后懸垂，懸垂端用重物4張緊，重物4上方設(shè)有檢測微動開關(guān)7，檢測微動開關(guān)7與自動扶梯的驅(qū)動電機(jī)連接，任何一個梯級在自動扶梯承載區(qū)段任意位置發(fā)生斷裂或變形，重物4在感應(yīng)鋼絲拉力下上移，觸動檢測微動開關(guān)7，輸出信號斷電關(guān)閉自動扶梯。

如圖3所示，所述重物4的下方設(shè)有托盤5，托盤5上固定向上的導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6的頂端插入重物4底部的通孔中。導(dǎo)向桿6起到導(dǎo)向的作用。重物4在導(dǎo)向桿6的作用下，只能上下移動，不會在外力作用下作橫向的大幅度移動，減少了檢測微動開關(guān)7的誤動作。另一方面，當(dāng)連接重物4的感應(yīng)鋼絲意外斷開，重物4會掉落在托盤5內(nèi)，不會落入下方的梯級，避免維修時失誤造成額外的損失。

本發(fā)明的工作過程是：在自動扶梯的下水平段、傾斜段、上水平段全程布置感應(yīng)鋼絲，感應(yīng)鋼絲設(shè)置在承載踏步的下方，當(dāng)任何一個踏板斷裂或有較大變形的話，下沉的踏板會觸動感應(yīng)鋼絲，感應(yīng)鋼絲受力變形并拉動重物4上移，重物4上移會觸動檢測微動開關(guān)7，檢測微動開關(guān)7輸出信號停機(jī)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。