本發(fā)明涉及啤酒釀造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種貯酒罐。

背景技術(shù)：

貯酒罐，也稱為清酒罐；即貯存鮮酒的罐子。清酒罐主要以清理啤酒為主，自釀啤酒設(shè)備、啤酒罐，目前較多地應(yīng)用于啤酒行業(yè)，制酒行業(yè)的一種清酒罐一般都統(tǒng)稱為貯酒罐。

啤酒發(fā)酵成熟后，需要將發(fā)酵液中的酵母等混濁物過濾去除，使酒體清澈透亮，發(fā)酵液過濾好之后就叫"清酒"，供給包裝部門灌瓶成為成品，清酒罐就是用來盛放清酒的。

清酒罐的結(jié)構(gòu)是帶圓錐底的圓柱體，材料通常采用不銹鋼制作而成，外帶聚氨酯保溫材料，溫度控制靠罐體周圍夾套內(nèi)的冷媒實(shí)現(xiàn)，一般分2段或3段冷卻，具體取決于罐體大小。

現(xiàn)在國內(nèi)啤酒廠的清酒罐背壓普遍下降，從過去的0.3MPA降到0.08MPa以下，降壓的目的是提高清酒進(jìn)罐壓差來增速過濾和節(jié)能降耗，但由于背壓下降，清酒中的游離態(tài)二氧化碳在低壓狀態(tài)不容易溶解，造成剛剛在酒水混合機(jī)上添加的二氧化碳容易逃逸，特別是在清酒進(jìn)罐過程中，處于一種動(dòng)態(tài)過程中，隨著酒液進(jìn)罐氣體外排時(shí)不斷逃逸帶出，直接造成二氧化碳的流失、影響啤酒的殺口力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種貯酒罐，其能在啤酒灌入罐體內(nèi)時(shí)，減少啤酒內(nèi)二氧化碳?xì)怏w的流失，避免啤酒的殺口力差。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：貯酒罐，包括罐頂、罐體和罐底，所述罐頂上分別設(shè)有清洗裝置、安全閥和灌入口；所述罐體從內(nèi)到外依次包括有內(nèi)膽、冷卻夾套、保溫層和外包體；所述罐底上設(shè)置有排出口，所述灌入口連接有進(jìn)液管道，該進(jìn)液管道上設(shè)置有進(jìn)液水泵，所述進(jìn)液管道設(shè)置有控制進(jìn)液水泵啟動(dòng)及停止的流體監(jiān)控組件。

采用本技術(shù)方案，設(shè)置進(jìn)液水泵，在流體監(jiān)控組件監(jiān)控液體到達(dá)進(jìn)液水泵時(shí)開啟，快速將啤酒灌入罐體，避免預(yù)先降低啤酒壓力帶來的游離態(tài)二氧化碳的損失，保證啤酒的殺口力品質(zhì)。

進(jìn)一步設(shè)置，所述灌入口連接有能引導(dǎo)啤酒沿罐體內(nèi)壁灌入的導(dǎo)流器。

進(jìn)一步設(shè)置，所述導(dǎo)流器包括一端與灌入口連接并且向罐體內(nèi)壁方向傾斜設(shè)置的導(dǎo)流管和套接在導(dǎo)流管另一端上并且靠近或貼合于罐體內(nèi)壁的管頭。

進(jìn)一步設(shè)置，所述導(dǎo)流器包括一端與灌入口連接并且向下豎直設(shè)置的進(jìn)液管和連接在進(jìn)液管上并且貼合罐體內(nèi)壁沿罐體周向設(shè)置的導(dǎo)流圈。

如此設(shè)置，啤酒通過管道從灌入口進(jìn)入，再通過導(dǎo)流器輸出并沿罐體內(nèi)壁的緩緩流下；減小啤酒流下的沖擊力，減弱啤酒液體因沖擊力引起的液體波蕩，從而減少因啤酒波蕩產(chǎn)生的氣泡；避免二氧化碳?xì)怏w大量流失；提高啤酒的殺口力。

進(jìn)一步設(shè)置，所述冷卻夾套包括冷卻板體和設(shè)置在冷卻板體上的若干凸點(diǎn)；所述冷卻夾套通過凸點(diǎn)與所述內(nèi)膽焊接并且形成有冷卻流道。

進(jìn)一步設(shè)置，所述罐體內(nèi)豎直設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括固定于罐底上的冷卻板、開設(shè)在冷卻板內(nèi)的通道和設(shè)置在罐底外壁上且與通道相通的進(jìn)口和出口。

罐體的外層設(shè)置有冷卻夾套，內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置；如此設(shè)置，使罐體形成內(nèi)外兩套冷卻系統(tǒng)，對(duì)罐體內(nèi)的啤酒從外部和內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行冷卻，加快冷卻速度以及提高保鮮效果。

進(jìn)一步設(shè)置，所述冷卻板有兩塊并且以罐體的中心軸為中心線相對(duì)設(shè)置；每塊冷卻板的外表面為弧形面。

如此設(shè)置，弧形面可以大大增大與啤酒的接觸面積；加快冷卻效果。

進(jìn)一步設(shè)置，每塊冷卻板的頂部且沿其外表面設(shè)置有導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件包括自冷卻板的外表面向下延伸且彎曲形成的弧形部以及自該弧形部的自由端朝所述罐體內(nèi)壁方向延伸且向下傾斜的導(dǎo)流板。

如此設(shè)置，啤酒通過管道從灌入口進(jìn)入，流到導(dǎo)流件上；啤酒在導(dǎo)流件的弧形部凹槽內(nèi)累積后再沿導(dǎo)流板流出，流出的啤酒沿罐體內(nèi)壁緩緩流下；目的是為了減小啤酒流下的沖擊力，減弱啤酒液體因沖擊力引起的液體波蕩，從而減少因啤酒波蕩產(chǎn)生的氣泡；避免二氧化碳?xì)怏w大量流失；提高啤酒的殺口力。同時(shí)，導(dǎo)流件還具有加速冷卻的效果。

進(jìn)一步設(shè)置，所述罐底的底部上固定連接有支撐腳；所述支撐腳有四只，每只支撐腳的下端部上設(shè)有彈性墊塊。

如此設(shè)置，彈性墊塊可以減緩來自外界的震動(dòng)，避免罐體內(nèi)的啤酒震蕩引起大量氣泡產(chǎn)生。

進(jìn)一步設(shè)置，所述導(dǎo)流圈包括環(huán)體和沿環(huán)體的外邊沿向下傾斜延伸的環(huán)邊；所述環(huán)體上開設(shè)有沿其徑向設(shè)置的導(dǎo)流槽；所述環(huán)邊上開設(shè)有若干條與導(dǎo)流槽相通的分支流道。

如此設(shè)置，啤酒通過導(dǎo)流管進(jìn)入導(dǎo)流圈內(nèi)的導(dǎo)流槽，再沿導(dǎo)流槽分別流入分支流道；最后，各分支流道流出的啤酒沿罐體內(nèi)壁緩緩流下。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、減小啤酒流下的沖擊力，減弱啤酒液體因沖擊力引起的液體波蕩，從而減少因啤酒波蕩產(chǎn)生的氣泡；避免二氧化碳?xì)怏w大量流失；提高啤酒的殺口力；

2、具有內(nèi)外雙冷卻，冷卻與保鮮效果好；

3、具有高性能流體分離效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本貯酒罐罐體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)施例3導(dǎo)流圈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)施例4冷卻裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐頂；2、罐體；3、罐底；4、支撐腳；5、彈性墊塊；6、清洗裝置；7、灌入口；8、萬向清洗頭；9、輸水管；10、導(dǎo)流器；11、導(dǎo)流管；12、管頭；13、內(nèi)膽；14、冷卻夾套；15、保溫層；16、外包體；18、冷卻板體；19、凸點(diǎn)；20、支板；21、冷卻介質(zhì)進(jìn)口；22、冷卻介質(zhì)出口；23、出口；24、進(jìn)液管；25、導(dǎo)流圈；26、環(huán)體；27、環(huán)邊；28、導(dǎo)流槽；29、分支流道；30、進(jìn)液管道；31、進(jìn)液水泵；32、流速監(jiān)控計(jì)；33、液體探頭；34、冷卻裝置；35、冷卻板；36、通道；37、進(jìn)口；38、出口；39、弧形部；40、導(dǎo)流板；41、導(dǎo)流件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1 如圖1和圖2所示，貯酒罐，包括罐頂1、罐體2和罐底3，三者通過焊接連接在一起。支撐腳4有四只,分別焊接在罐底3的底部。每只支撐腳4的下端部上安裝有一塊彈性墊塊5。

罐頂1呈圓拱形；其頂壁上分別安裝有安全閥、吊環(huán)、清洗裝置6。清洗裝置6安裝在罐頂1的中心部；灌入口7開設(shè)在清洗裝置6在一側(cè)。清洗裝置6包括有設(shè)有罐體2內(nèi)的萬向清洗頭8和輸水管9；輸水管9上設(shè)有接口，通過該接口與壓力泵連接。輸水管9上還安裝有壓力表。

灌入口7上連接有進(jìn)液管24道。該進(jìn)液管24道上設(shè)置有進(jìn)液水泵31，進(jìn)液管24道還設(shè)置有控制進(jìn)液水泵31啟動(dòng)及停止的流體監(jiān)控組件。進(jìn)液水泵31在流體監(jiān)控組件監(jiān)控液體到達(dá)進(jìn)液水泵31時(shí)開啟，快速將啤酒灌入罐體2，避免預(yù)先降低啤酒壓力帶來的游離態(tài)二氧化碳的損失，保證啤酒的殺口力品質(zhì)。

進(jìn)液水泵31為低揚(yáng)程大流量進(jìn)液水泵31，進(jìn)液水泵31能在一定時(shí)間內(nèi)快速運(yùn)輸大流量的啤酒，以達(dá)到減少啤酒壓力浮動(dòng)的目的，而該低揚(yáng)程大流量進(jìn)液水泵31為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。

流體監(jiān)控組件包括流速監(jiān)控計(jì)32和液體探頭33。流速監(jiān)控計(jì)32安裝于進(jìn)液管24道相對(duì)罐體2的另一端。液體探頭33安裝于進(jìn)液管24道靠近進(jìn)液水泵31的進(jìn)水端。流速監(jiān)控計(jì)32的數(shù)據(jù)可計(jì)算出酒水到達(dá)進(jìn)液水泵31的時(shí)間，從而及時(shí)啟動(dòng)及停止進(jìn)液水泵31，減少進(jìn)液水泵31帶來水壓變化的時(shí)長。

當(dāng)液體探頭33檢測到進(jìn)液水泵31開始進(jìn)入酒水時(shí)，進(jìn)液水泵31才開始工作，減少進(jìn)液水泵31帶來水壓變化的時(shí)長?？拷M(jìn)液水泵31的進(jìn)水端進(jìn)一步縮短進(jìn)液水泵31的工作時(shí)長，避免其影響與貯酒罐連接的上一部件內(nèi)的背壓，保證其內(nèi)部的游離態(tài)二氧化碳不會(huì)過分損失。流速監(jiān)控計(jì)32和液體探頭33可組合使用，也可分別使用，通過電路控制進(jìn)液水泵31。

見圖2，罐體2呈圓柱形；其從內(nèi)到外依次包括有內(nèi)膽13、冷卻夾套14、保溫層15以及外包體16。冷卻夾套14包括冷卻板體18和設(shè)置在冷卻板體18上的若干凸點(diǎn)19。每個(gè)凸點(diǎn)19的橫截面呈梯形。冷卻夾套14通過凸點(diǎn)19與內(nèi)膽13焊接并且形成有冷卻流道。保溫層15采用聚氨酯制成。外包體16上設(shè)置有支板20，支板20有若干條且每條支板20穿過保溫層15與冷卻夾套14焊接。罐體2的外壁上都設(shè)置有與冷卻流道相通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口21、冷卻介質(zhì)出口22。

罐底3呈圓拱形，罐底3的底部設(shè)置有排出口23；啤酒通過管道從排出口23輸送到各個(gè)包裝瓶內(nèi)。

實(shí)施例2 實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處在于：見圖3，在罐頂1的內(nèi)部，灌入口7處連接有導(dǎo)流器10。導(dǎo)流器10包括一端與灌入口7連接并且向罐體2內(nèi)壁方向傾斜設(shè)置的導(dǎo)流管11和套接在導(dǎo)流管11另一端上并且靠近或貼合于罐體2內(nèi)壁的管頭12。管頭12為長方體型，其出水端部呈弧形，并且與罐體2的內(nèi)壁弧度契合。啤酒通過管道從灌入口7進(jìn)入，再通過導(dǎo)流管11從管頭12輸出并沿罐體2內(nèi)壁的緩緩流下。

實(shí)施例3 實(shí)施3與實(shí)施例1的不同之處在于：見圖4，導(dǎo)流器10包括一端與灌入口7連接并且向下豎直設(shè)置的進(jìn)液管24和連接在進(jìn)液管24上并且貼合罐體2內(nèi)壁沿罐體2周向設(shè)置的導(dǎo)流圈25。見圖5，導(dǎo)流圈25包括環(huán)體26和沿環(huán)體26的外邊沿向下傾斜延伸的環(huán)邊27。環(huán)體26上開設(shè)有沿其徑向設(shè)置的導(dǎo)流槽28。環(huán)邊27上開設(shè)有若干條與導(dǎo)流槽28相通的分支流道29。

啤酒通過導(dǎo)流管11進(jìn)入導(dǎo)流圈25內(nèi)的導(dǎo)流槽28，再沿導(dǎo)流槽28分別流入分支流道29；最后各分支流道29流出的啤酒沿罐體2內(nèi)壁緩緩流下。

實(shí)施例4 實(shí)施例4與實(shí)施例1的不同之處在于：見圖6和圖7，冷卻裝置34豎直設(shè)置在罐體2內(nèi)。冷卻裝置34包括固定于罐底3上的冷卻板35、開設(shè)在冷卻板35內(nèi)的通道36和設(shè)置在罐底3外壁上的進(jìn)口37和出口38。

冷卻板35有兩塊并且以罐體2的中心軸為中心線相對(duì)設(shè)置；每塊冷卻板35的外表面為弧形面。每塊冷卻板35的頂部且沿其外表面設(shè)置有導(dǎo)流件41，導(dǎo)流件41包括自冷卻板35的外表面向下延伸且彎曲形成的弧形部39以及自該弧形部39的自由端朝所述罐體2內(nèi)壁方向延伸且向下傾斜的導(dǎo)流板40。啤酒通過管道從灌入口7進(jìn)入，流到導(dǎo)流件41上；啤酒在導(dǎo)流件的弧形部39凹槽內(nèi)累積后再沿導(dǎo)流板40流出，流出的啤酒沿罐體2內(nèi)壁緩緩流下。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。