本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管道施工用管道安放裝置。

背景技術(shù)：

目前，在管道施工方面，當(dāng)施工人員挖好深坑時(shí)，需要將管道安裝在深坑的內(nèi)部，當(dāng)遇到大型的管道時(shí)，由于管道在抬起時(shí)，比較重，而一般的方式是通過(guò)人力調(diào)整，將管道安裝在深坑的內(nèi)部，非常費(fèi)力，無(wú)疑是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作效率極低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種管道施工用管道安放裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種管道施工用管道安放裝置，包括殼體、固定在殼體底部的支撐結(jié)構(gòu)、固定在支撐結(jié)構(gòu)底部的底板、內(nèi)部設(shè)置有螺紋連接的螺紋套筒和固定在螺紋套筒外部的施力桿，所述殼體的底部的中心為凹槽結(jié)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部在位于所述凹槽結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置一第一中空結(jié)構(gòu)和第二中空結(jié)構(gòu)，所述第一中空結(jié)構(gòu)和第二中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部均裝配一活塞，兩個(gè)所述活塞在對(duì)立端通過(guò)一貫穿殼體的連桿連接，所述連桿中心的底部固定一固定桿，所述固定桿的底端固定一第一螺紋桿，所述螺紋套筒一端的內(nèi)部通過(guò)螺紋連接所述第一螺紋桿的桿體，所述螺紋套筒另一端的內(nèi)部通過(guò)螺紋連接所述第二螺紋桿的桿體，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿的對(duì)立端均設(shè)置有放置凹槽，且兩個(gè)所述放置凹槽的內(nèi)部放置一限位桿，所述第二螺紋桿的底部的桿體固定一半圓形限位殼體，所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)置一連通第一中空結(jié)構(gòu)的第一排氣閥門(mén)和連通第二中空結(jié)構(gòu)的第二排氣閥門(mén)，所述殼體上表面的中心為凸起結(jié)構(gòu)、且內(nèi)部設(shè)置一空氣壓縮空間，所述空氣壓縮空間的內(nèi)部裝配一閥芯板，所述閥芯板的上表面固定一永磁體，所述永磁體和閥芯板的中心設(shè)置一通孔結(jié)構(gòu)，且所述通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部安裝一空氣單向閥，所述殼體的內(nèi)部在位于所述空氣壓縮空間的正上方固定一外部纏繞有線圈的鐵芯，所述殼體和鐵芯的中心設(shè)置一連通所述空氣壓縮空間和殼體外界的進(jìn)氣通孔，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通所述空氣壓縮空間、第一中空結(jié)構(gòu)和第二中空結(jié)構(gòu)的三通管道，且所述三通管道在位于第一中空結(jié)構(gòu)的一段設(shè)置一第一進(jìn)氣閥門(mén)，所述三通管道在位于第二中空結(jié)構(gòu)的一段設(shè)置一第二進(jìn)氣閥門(mén)。

作為優(yōu)選，所述第一螺紋桿的桿體上螺紋的螺紋方向和所述第二螺紋桿的桿體上螺紋的螺紋方向相反。

作為優(yōu)選，所述空氣單向閥的進(jìn)氣端位于鐵芯一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述半圓形限位殼體的結(jié)構(gòu)半徑和用于安裝的管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)半徑相同。

作為優(yōu)選，所述限位桿和放置凹槽的橫截面的結(jié)構(gòu)外形均為矩形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述永磁體為釹鐵硼永磁體。

作為優(yōu)選，所述第一進(jìn)氣閥門(mén)、第二進(jìn)氣閥門(mén)、第一排氣閥門(mén)和第二排氣閥門(mén)均為手動(dòng)控制閥門(mén)。

作為優(yōu)選，所述活塞的側(cè)面固定有活塞套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在使用時(shí)，能夠?qū)⒋笮凸艿捞幱诘跗馉顟B(tài)，便于移動(dòng)，也方便進(jìn)行調(diào)整工作，不需要工作人員出力，此外，該裝置利用空氣作為動(dòng)力，便于進(jìn)行微調(diào)作用，工作效率快且穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種管道施工用管道安放裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種管道施工用管道安放裝置中半圓形限位殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種管道施工用管道安放裝置中限位套筒的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，殼體、2，支撐結(jié)構(gòu)、3，底板、4，凹槽結(jié)構(gòu)、5，第一中空結(jié)構(gòu)、6，第二中空結(jié)構(gòu)、7，活塞、8，連桿、9，固定桿、10，第一螺紋桿、11，螺紋套筒、12，第二螺紋桿、13，放置凹槽、14，限位桿、15，施力桿、16，半圓形限位殼體、17，空氣壓縮空間、18，三通管道、19，第一進(jìn)氣閥門(mén)、20，第二進(jìn)氣閥門(mén)、21，第一排氣閥門(mén)、22，第二排氣閥門(mén)、23，閥芯板、24，永磁體、25，線圈、26，空氣單向閥、27，鐵芯、28，進(jìn)氣通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種管道施工用管道安放裝置，包括殼體1、固定在殼體1底部的支撐結(jié)構(gòu)2、固定在支撐結(jié)構(gòu)2底部的底板3、內(nèi)部設(shè)置有螺紋連接的螺紋套筒11和固定在螺紋套筒11外部的施力桿15，所述殼體1的底部的中心為凹槽結(jié)構(gòu)4，所述殼體1的內(nèi)部在位于所述凹槽結(jié)構(gòu)4的兩側(cè)分別設(shè)置一第一中空結(jié)構(gòu)5和第二中空結(jié)構(gòu)6，所述第一中空結(jié)構(gòu)5和第二中空結(jié)構(gòu)6的內(nèi)部均裝配一活塞7，兩個(gè)所述活塞7在對(duì)立端通過(guò)一貫穿殼體1的連桿8連接，所述連桿8中心的底部固定一固定桿9，所述固定桿9的底端固定一第一螺紋桿10，所述螺紋套筒11一端的內(nèi)部通過(guò)螺紋連接所述第一螺紋桿10的桿體，所述螺紋套筒11另一端的內(nèi)部通過(guò)螺紋連接所述第二螺紋桿12的桿體，所述第一螺紋桿10和所述第二螺紋桿12的對(duì)立端均設(shè)置有放置凹槽13，且兩個(gè)所述放置凹槽13的內(nèi)部放置一限位桿14，所述第二螺紋桿12的底部的桿體固定一半圓形限位殼體16，所述殼體1的兩側(cè)分別設(shè)置一連通第一中空結(jié)構(gòu)5的第一排氣閥門(mén)21和連通第二中空結(jié)構(gòu)6的第二排氣閥門(mén)22，所述殼體1上表面的中心為凸起結(jié)構(gòu)、且內(nèi)部設(shè)置一空氣壓縮空間17，所述空氣壓縮空間17的內(nèi)部裝配一閥芯板23，所述閥芯板23的上表面固定一永磁體24，所述永磁體24和閥芯板23的中心設(shè)置一通孔結(jié)構(gòu)，且所述通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部安裝一空氣單向閥26，所述殼體1的內(nèi)部在位于所述空氣壓縮空間17的正上方固定一外部纏繞有線圈25的鐵芯27，所述殼體1和鐵芯27的中心設(shè)置一連通所述空氣壓縮空間17和殼體1外界的進(jìn)氣通孔28，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有連通所述空氣壓縮空間17、第一中空結(jié)構(gòu)5和第二中空結(jié)構(gòu)6的三通管道18，且所述三通管道18在位于第一中空結(jié)構(gòu)5的一段設(shè)置一第一進(jìn)氣閥門(mén)19，所述三通管道18在位于第二中空結(jié)構(gòu)6的一段設(shè)置一第二進(jìn)氣閥門(mén)20。

所述第一螺紋桿10的桿體上螺紋的螺紋方向和所述第二螺紋桿12的桿體上螺紋的螺紋方向相反，當(dāng)螺紋套筒11旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠調(diào)節(jié)第一螺紋桿10和第二螺紋桿12的相對(duì)距離；所述空氣單向閥26的進(jìn)氣端位于鐵芯27一側(cè)，實(shí)現(xiàn)空氣的單向流動(dòng)；所述半圓形限位殼體16的結(jié)構(gòu)半徑和用于安裝的管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)半徑相同，使得半圓形限位殼體16在和管道作用時(shí)，兩者的受力均勻；所述限位桿14和放置凹槽13的橫截面的結(jié)構(gòu)外形均為矩形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)放置發(fā)生旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)限位作用；所述永磁體24為釹鐵硼永磁體，該種永磁體24的磁性和力學(xué)性能更強(qiáng)；所述第一進(jìn)氣閥門(mén)19、第二進(jìn)氣閥門(mén)20、第一排氣閥門(mén)21和第二排氣閥門(mén)22均為手動(dòng)控制閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制；所述活塞7的側(cè)面固定有活塞套，實(shí)現(xiàn)密封作用。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將兩組該裝置分別固定在深坑的上方，并且使得兩組該裝置放置在管道的兩端，然后施力桿15旋轉(zhuǎn)螺紋套筒11，由于螺紋連接的關(guān)系，能夠改變第一螺紋桿10和第二螺紋桿12之間的相對(duì)距離，使得兩個(gè)半圓形限位殼體插入到管道的兩端的內(nèi)部，然后再反向旋轉(zhuǎn)螺紋套筒11，將管道提起，當(dāng)需要進(jìn)行微調(diào)時(shí)，通過(guò)電流控制器向線圈25的內(nèi)部注入交流電，根據(jù)電磁轉(zhuǎn)化原理，使得鐵芯27的兩端產(chǎn)生磁場(chǎng)，由于接入的是交流電，鐵芯27兩極的磁極不斷變化，再根據(jù)同性相斥異性相吸的原理，使得永磁體24帶動(dòng)閥芯板23做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，在空氣單向閥26的作用下，將空氣不斷壓縮，此時(shí)，再根據(jù)具體的狀況，打開(kāi)對(duì)應(yīng)的第一進(jìn)氣閥門(mén)19或者第二進(jìn)氣閥門(mén)20，在空氣壓力的作用下，推動(dòng)相應(yīng)的活塞7運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行微調(diào)工作，工作人員按照此技術(shù)，便可以將管道調(diào)整好安裝在深坑內(nèi)部，即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。