本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備，尤其涉及便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，出庫(kù)前需要進(jìn)行相應(yīng)包裝，目前大中型工廠都有相關(guān)包裝流水線，當(dāng)包裝流水線作業(yè)時(shí)，上道工序完成后便會(huì)流入下道工序進(jìn)行后續(xù)相關(guān)操作，而在包裝產(chǎn)品流水過(guò)程中，常常后續(xù)包裝好的產(chǎn)品，因包裝質(zhì)量不良，需要返回上道進(jìn)行重新包裝，而此時(shí)，包裝流水線平臺(tái)因產(chǎn)品堆放，無(wú)法便于工作人員將后續(xù)產(chǎn)品順著平臺(tái)推動(dòng)至上道工序，即產(chǎn)品無(wú)法靠近包裝機(jī)。

目前傳統(tǒng)解決的方式為工作人員直接搬動(dòng)產(chǎn)品，將產(chǎn)品抬至包裝機(jī)進(jìn)行重新包裝，但該種方式，不僅極大的增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還極易導(dǎo)致產(chǎn)品掉落，給產(chǎn)品帶來(lái)?yè)p壞的同時(shí)，也極易對(duì)人員造成傷害，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)，來(lái)解決目前傳統(tǒng)的包裝機(jī)，無(wú)法進(jìn)行方便電動(dòng)式移動(dòng)，給工作人員操作帶來(lái)不便的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)，包括包裝機(jī)，還包括平臺(tái)、支撐板、滑軌、卡槽、齒條、滑槽、滑板、固定座、步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、齒輪，所述的支撐板位于平臺(tái)底部左右兩側(cè)，所述的支撐板與平臺(tái)螺紋相連，所述的滑軌位于支撐板底端，所述的滑軌與支撐板螺紋相連，所述的卡槽位于滑軌內(nèi)部，所述的卡槽為凹槽，所述的齒條位于卡槽內(nèi)部，所述的齒條與滑軌一體相連，所述的滑槽位于平臺(tái)內(nèi)部上下兩端，所述的滑槽為矩形凹槽，所述的滑板位于平臺(tái)前端左側(cè)，所述的滑板與平臺(tái)滑動(dòng)相連，且所述的滑板與包裝機(jī)螺紋相連，所述的固定座位于滑板底部，所述的固定座與滑板螺紋相連，所述的步進(jìn)電機(jī)位于固定座前端下側(cè)，所述的步進(jìn)電機(jī)與固定座螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸位于步進(jìn)電機(jī)后端，所述的轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)緊配相連，所述的齒輪貫穿于轉(zhuǎn)軸，所述的齒輪與轉(zhuǎn)軸緊配相連，且所述的齒輪與齒條輪齒嚙合相連。

進(jìn)一步，所述的滑板前端左側(cè)還設(shè)有正向開(kāi)關(guān)，所述的正向開(kāi)關(guān)與滑板螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的滑板前端右側(cè)還設(shè)有反向開(kāi)關(guān)，所述的反向開(kāi)關(guān)與滑板螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的固定座內(nèi)部上端還設(shè)有蓄電池，所述的蓄電池與固定座螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的滑軌頂部左側(cè)還設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)，所述的第一限位開(kāi)關(guān)與滑軌螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的滑軌頂部右側(cè)還設(shè)有第二限位開(kāi)關(guān)，所述的第二限位開(kāi)關(guān)與滑軌螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)，使用時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入平臺(tái)左側(cè)后，工作人員可打開(kāi)包裝機(jī)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)包裝，當(dāng)產(chǎn)品包裝完畢后，工作人員便可推動(dòng)產(chǎn)品，使包裝后的產(chǎn)品順著平臺(tái)左側(cè)向右側(cè)滑動(dòng)，即使產(chǎn)品流入后續(xù)工序，當(dāng)平臺(tái)右側(cè)包裝后的產(chǎn)品出現(xiàn)相應(yīng)問(wèn)題，需要進(jìn)行二次包裝時(shí)，工作人員便可按住正向開(kāi)關(guān)，使步進(jìn)電機(jī)開(kāi)啟，即步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪同步順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即齒輪帶動(dòng)固定座聯(lián)動(dòng)滑板連同包裝機(jī)順著滑軌內(nèi)部齒條的導(dǎo)向作由左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)包裝機(jī)移動(dòng)到工作人員所需位置后，工作人員便可松開(kāi)正向開(kāi)關(guān)，即使步進(jìn)電機(jī)停止工作并自鎖，從而實(shí)現(xiàn)了包裝機(jī)位置的固定，然后工作人員便可操作包裝機(jī)，對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行二次包裝，當(dāng)包裝完畢后，工作人員便可按住反向開(kāi)關(guān)，使步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即齒輪帶動(dòng)固定座聯(lián)動(dòng)滑板連同包裝機(jī)順著滑軌內(nèi)部齒條的導(dǎo)向作由右向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)固定座左側(cè)觸碰第一限位開(kāi)關(guān)時(shí)，第一限位開(kāi)關(guān)被觸發(fā)，即通過(guò)第一限位開(kāi)關(guān)的作用，使步進(jìn)電機(jī)停止工作并自鎖，即實(shí)現(xiàn)了包裝機(jī)的復(fù)位固定，然后工作人員便可進(jìn)行后續(xù)正常包裝操作，此外，當(dāng)固定座右側(cè)觸碰第二限位開(kāi)關(guān)時(shí)，第二限位開(kāi)關(guān)被觸發(fā)，即通過(guò)第二限位開(kāi)關(guān)的作用，使步進(jìn)電機(jī)停止工作并自鎖，即通過(guò)上述第一限位開(kāi)關(guān)與第二限位開(kāi)關(guān)的配合，能夠避免齒輪脫離齒條，從而實(shí)現(xiàn)了該裝置的正常使用，該便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強(qiáng)大，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作，能夠使包裝機(jī)在平臺(tái)上進(jìn)行電動(dòng)式移動(dòng)，從而使得包裝機(jī)能夠快速移動(dòng)至所需包裝產(chǎn)品位置，避免人員搬動(dòng)產(chǎn)品，最終極大的減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)，同時(shí)，當(dāng)滑板移動(dòng)時(shí)，因滑槽的作用，能夠?qū)暹M(jìn)行導(dǎo)向，避免滑板脫離平臺(tái)，卡槽的作用是為了避免固定座脫離滑軌，蓄電池是為了給包裝機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、第一限位開(kāi)關(guān)以及第二限位開(kāi)關(guān)提供能量供應(yīng)，從而使得該裝置能夠無(wú)線使用，因蓄電池與包裝機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、第一限位開(kāi)關(guān)以及第二限位開(kāi)關(guān)都為導(dǎo)線相連，從而實(shí)現(xiàn)了能量的正常供應(yīng)。

附圖說(shuō)明

圖1是便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)的主視圖；

圖2是便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)的剖視圖；

圖3是便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)的A-A向剖視圖。

包裝機(jī)1、平臺(tái)2、支撐板3、滑軌4、卡槽5、齒條6、滑槽7、滑板8、固定座9、步進(jìn)電機(jī)10、轉(zhuǎn)軸11、齒輪12、第一限位開(kāi)關(guān)401、第二限位開(kāi)關(guān) 402、正向開(kāi)關(guān)801、反向開(kāi)關(guān)802、蓄電池901。

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解，然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐，在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3所示，一種便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)，包括包裝機(jī)1、平臺(tái)2、支撐板3、滑軌4、卡槽5、齒條6、滑槽7、滑板8、固定座9、步進(jìn)電機(jī)10、轉(zhuǎn)軸11、齒輪12，所述的支撐板3位于平臺(tái)2底部左右兩側(cè)，所述的支撐板3與平臺(tái)2螺紋相連，所述的滑軌4位于支撐板3底端，所述的滑軌4與支撐板3螺紋相連，所述的卡槽5位于滑軌4內(nèi)部，所述的卡槽5 為凹槽，所述的齒條6位于卡槽5內(nèi)部，所述的齒條6與滑軌4一體相連，所述的滑槽7位于平臺(tái)2內(nèi)部上下兩端，所述的滑槽7為矩形凹槽，所述的滑板8 位于平臺(tái)2前端左側(cè)，所述的滑板8與平臺(tái)2滑動(dòng)相連，且所述的滑板8與包裝機(jī)1螺紋相連，所述的固定座9位于滑板8底部，所述的固定座9與滑板8 螺紋相連，所述的步進(jìn)電機(jī)10位于固定座9前端下側(cè)，所述的步進(jìn)電機(jī)10與固定座9螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸11位于步進(jìn)電機(jī)10后端，所述的轉(zhuǎn)軸11與步進(jìn)電機(jī)10緊配相連，所述的齒輪12貫穿于轉(zhuǎn)軸11，所述的齒輪12與轉(zhuǎn)軸11 緊配相連，且所述的齒輪12與齒條6輪齒嚙合相連，所述的滑板8前端左側(cè)還設(shè)有正向開(kāi)關(guān)801，所述的正向開(kāi)關(guān)801與滑板8螺紋相連，所述的滑板8前端右側(cè)還設(shè)有反向開(kāi)關(guān)802，所述的反向開(kāi)關(guān)802與滑板8螺紋相連，所述的固定座9內(nèi)部上端還設(shè)有蓄電池901，所述的蓄電池901與固定座9螺紋相連，所述的滑軌4頂部左側(cè)還設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)401，所述的第一限位開(kāi)關(guān)401與滑軌4 螺紋相連，所述的滑軌4頂部右側(cè)還設(shè)有第二限位開(kāi)關(guān)402，所述的第二限位開(kāi)關(guān)402與滑軌4螺紋相連。

該便于移動(dòng)及位置定位的自流式包裝機(jī)，使用時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入平臺(tái)2左側(cè)后，工作人員可打開(kāi)包裝機(jī)1，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)包裝，當(dāng)產(chǎn)品包裝完畢后，工作人員便可推動(dòng)產(chǎn)品，使包裝后的產(chǎn)品順著平臺(tái)2左側(cè)向右側(cè)滑動(dòng)，即使產(chǎn)品流入后續(xù)工序，當(dāng)平臺(tái)2右側(cè)包裝后的產(chǎn)品出現(xiàn)相應(yīng)問(wèn)題，需要進(jìn)行二次包裝時(shí)，工作人員便可按住正向開(kāi)關(guān)801，使步進(jìn)電機(jī)10開(kāi)啟，即步進(jìn)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸 11帶動(dòng)齒輪12同步順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即齒輪12帶動(dòng)固定座9聯(lián)動(dòng)滑板8連同包裝機(jī)1順著滑軌4內(nèi)部齒條6的導(dǎo)向作由左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)包裝機(jī)1移動(dòng)到工作人員所需位置后，工作人員便可松開(kāi)正向開(kāi)關(guān)801，即使步進(jìn)電機(jī)10停止工作并自鎖，從而實(shí)現(xiàn)了包裝機(jī)1位置的固定，然后工作人員便可操作包裝機(jī)1，對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行二次包裝，當(dāng)包裝完畢后，工作人員便可按住反向開(kāi)關(guān)802，使步進(jìn)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)齒輪12同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即齒輪12帶動(dòng)固定座9聯(lián)動(dòng)滑板8連同包裝機(jī)1順著滑軌4內(nèi)部齒條6的導(dǎo)向作由右向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)固定座9左側(cè)觸碰第一限位開(kāi)關(guān)401時(shí)，第一限位開(kāi)關(guān)401被觸發(fā)，即通過(guò)第一限位開(kāi)關(guān)401的作用，使步進(jìn)電機(jī)10停止工作并自鎖，即實(shí)現(xiàn)了包裝機(jī)1的復(fù)位固定，然后工作人員便可進(jìn)行后續(xù)正常包裝操作，此外，當(dāng)固定座9右側(cè)觸碰第二限位開(kāi)關(guān)402時(shí)，第二限位開(kāi)關(guān)402被觸發(fā)，即通過(guò)第二限位開(kāi)關(guān)402的作用，使步進(jìn)電機(jī)10停止工作并自鎖，即通過(guò)上述第一限位開(kāi)關(guān)401與第二限位開(kāi)關(guān)401的配合，能夠避免齒輪12脫離齒條6，從而實(shí)現(xiàn)了該裝置的正常使用，同時(shí)，當(dāng)滑板8移動(dòng)時(shí)，因滑槽7的作用，能夠?qū)?進(jìn)行導(dǎo)向，避免滑板8脫離平臺(tái)2，卡槽5的作用是為了避免固定座9脫離滑軌4，蓄電池901 是為了給包裝機(jī)1、步進(jìn)電機(jī)10、第一限位開(kāi)關(guān)401以及第二限位開(kāi)關(guān)402提供能量供應(yīng)，從而使得該裝置能夠無(wú)線使用，因蓄電池901與包裝機(jī)1、步進(jìn)電機(jī)10、第一限位開(kāi)關(guān)401以及第二限位開(kāi)關(guān)402都為導(dǎo)線相連，從而實(shí)現(xiàn)了能量的正常供應(yīng)。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。