本實(shí)用新型涉及一種裝盒機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種裝盒機(jī)說(shuō)明書(shū)的調(diào)齊裝置。
背景技術(shù):
裝盒機(jī)是將藥瓶、藥板、藥膏等和說(shuō)明書(shū)自動(dòng)裝入折疊紙盒中,并完成蓋盒動(dòng)作的一種包裝機(jī)械設(shè)備。完成一次包裝成型的整個(gè)過(guò)程大致可以分成四個(gè)階段:下料、開(kāi)盒、裝填、合蓋。裝盒機(jī)進(jìn)料分為三個(gè)入口:說(shuō)明書(shū)入口、藥瓶入口和藥盒入口。下盒動(dòng)作通常是由一個(gè)吸盤(pán)從一沓整齊碼放在料倉(cāng)的紙盒下料口吸取一個(gè)紙盒,吸住紙盒下行到裝盒的軌道上,在下行過(guò)程中有兩側(cè)擋板將紙盒撐開(kāi),形成一個(gè)上下敞開(kāi)的方盒后前移到裝填區(qū)域。在裝填區(qū)域,將擺放整齊的說(shuō)明書(shū)通過(guò)吸盤(pán)及分頁(yè)爪裝置吸取說(shuō)明書(shū)并且折疊后送達(dá)到推送工位,然后通過(guò)推送機(jī)構(gòu)將說(shuō)明書(shū)裝填入盒,最后在裝完藥品后將藥盒的上下蓋折進(jìn)左右的導(dǎo)軌中進(jìn)行合蓋。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),由于機(jī)器運(yùn)行時(shí)有震動(dòng),且說(shuō)明書(shū)碼放時(shí)內(nèi)部有個(gè)別不整齊情況,說(shuō)明書(shū)易發(fā)生前后移位錯(cuò)位的情況,造成一沓說(shuō)明書(shū)上下不齊整。致使壓縮空氣吸盤(pán)與產(chǎn)生移位的說(shuō)明書(shū)接觸不好,出現(xiàn)不吸或多吸的現(xiàn)象。這直接影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量合格率。同時(shí)也帶來(lái)了生產(chǎn)效率下降、成本升高等問(wèn)題。因此本實(shí)用新型提出一種裝盒機(jī)說(shuō)明書(shū)的調(diào)齊裝置,它能使說(shuō)明書(shū)都能排放齊整,順利進(jìn)入下道工序,降低說(shuō)明書(shū)損耗量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的在于提供一種裝盒機(jī)說(shuō)明書(shū)的調(diào)齊裝置,可以實(shí)現(xiàn)利用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙的裝置,準(zhǔn)確的調(diào)整說(shuō)明書(shū)的整齊度,滿(mǎn)足壓縮空氣吸盤(pán)吸取說(shuō)明書(shū)時(shí)的位置要求。
本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種裝盒機(jī)說(shuō)明書(shū)的調(diào)齊裝置,包括:支撐底座,L型板,長(zhǎng)條板,擋柱,擋板,定位方條以及可調(diào)式彈簧。其特征在于:所述可調(diào)式彈簧可以根據(jù)說(shuō)明書(shū)的具體尺寸,調(diào)節(jié)所述擋板的前后位置,使所述擋板緊貼整沓說(shuō)明書(shū),從而使說(shuō)明書(shū)不易發(fā)生錯(cuò)位,保持說(shuō)明書(shū)擺放整齊。
上述技術(shù)方案中,所述支撐底座為薄鋼板,略微傾斜固定于所述裝盒機(jī)流水線(xiàn)上,用于固定其他機(jī)構(gòu)和放置整沓說(shuō)明書(shū)。
上述技術(shù)方案中,所述L型板共有兩條,即長(zhǎng)條板的一端被折彎呈直角就成了L型板,其中長(zhǎng)邊水平放置于所述支撐板上,通過(guò)螺栓連接,短邊用于固定所述擋板。
上述技術(shù)方案中,所述長(zhǎng)條板共有兩條,分別短邊豎直固定于所述L型板的短邊,構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)分置于所述支撐板上的兩側(cè)。
上述技術(shù)方案中,所述擋板呈長(zhǎng)方形,位于兩個(gè)所述T型結(jié)構(gòu)的中間,用于阻擋說(shuō)明書(shū)使其擺放整齊。
上述技術(shù)方案中,所述擋柱共有四根,每?jī)筛鶕踔謩e通過(guò)螺釘固定于所述T型結(jié)構(gòu)的橫板上,構(gòu)成說(shuō)明書(shū)支架結(jié)構(gòu),用于放置成沓的藥品說(shuō)明書(shū),兩側(cè)擋柱間距可根據(jù)藥品說(shuō)明書(shū)的尺寸進(jìn)行選取。
上述技術(shù)方案中,所述定位方條共有兩條,其中一條通過(guò)螺釘固定于所述擋板背面的下端,另一條位于擋板后方,通過(guò)螺釘連接固定于所述支撐底座。
上述技術(shù)方案中,所述可調(diào)式彈簧有兩個(gè),由彈簧及蝶型螺母組成,通過(guò)螺栓安裝在所述擋板與定位方條之間,以阻擋說(shuō)明書(shū)后移,并且可根據(jù)說(shuō)明書(shū)尺寸通過(guò)所述可調(diào)式彈簧上的蝶型螺母進(jìn)行微調(diào),以保證吸盤(pán)與說(shuō)明書(shū)接觸處位置基本不變。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:提供一種藥品裝盒機(jī)說(shuō)明書(shū)的調(diào)齊裝置,在說(shuō)明書(shū)支架的后方安裝了擋板以及可調(diào)式彈簧,使得在裝盒機(jī)實(shí)際工作的過(guò)程中,由于擋板表面平整,因此被放置在機(jī)構(gòu)上的一沓說(shuō)明書(shū)無(wú)法產(chǎn)生較大位移,同時(shí)后方的彈簧會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力作用在擋板上,使擋板與說(shuō)明書(shū)之間完全貼合沒(méi)有縫隙,因此也達(dá)到了防止說(shuō)明書(shū)因震動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)位的目的;同時(shí)還可以根據(jù)說(shuō)明書(shū)的尺寸,通過(guò)蝶型螺母調(diào)節(jié)彈簧的長(zhǎng)度改變擋板的位置,以保證在生產(chǎn)過(guò)程中吸盤(pán)與說(shuō)明書(shū)接觸處位置保持基本不變,減少說(shuō)明書(shū)不吸或多吸的現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
圖1中:支撐底座1,彈簧2、17,蝶型螺母3、16,長(zhǎng)條板4、13,擋柱5、8、10、14,L型板6、11,長(zhǎng)圓孔7、12,擋板9,定位方條15、18。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
如圖1所示,本實(shí)用新型一種藥品裝盒機(jī)說(shuō)明書(shū)的調(diào)齊裝置包括:支撐底座1是固定于裝盒機(jī)流水線(xiàn)上的一個(gè)支撐機(jī)構(gòu),用于固定其他零件;長(zhǎng)條板4、13與L型板6、11通過(guò)螺釘連接分別構(gòu)成T型結(jié)構(gòu),其中T型結(jié)構(gòu)的橫向邊豎直放置用作說(shuō)明書(shū)的兩側(cè)擋板機(jī)構(gòu),豎向邊水平放置且豎向的長(zhǎng)條板上加工有長(zhǎng)圓孔7、12,用于通過(guò)螺栓固定T型機(jī)構(gòu)以及根據(jù)說(shuō)明書(shū)的尺寸來(lái)調(diào)整放置說(shuō)明書(shū)位置間距的大小;擋柱5、8、10、14通過(guò)螺栓分別固定在兩個(gè)T型結(jié)構(gòu)的橫板上用于固定說(shuō)明書(shū)的放置位置;擋板9豎直放置于擋柱5、14的后方與定位方條15相連接,此時(shí)說(shuō)明書(shū)的各個(gè)方向全部被固定,這樣可以保證說(shuō)明書(shū)的位置固定且在生產(chǎn)時(shí)也不易發(fā)生錯(cuò)位的現(xiàn)象,然后通過(guò)的彈簧2、17與擋板9相連接,通過(guò)螺栓固定于定位方條18,彈簧2、17會(huì)對(duì)擋板9施加一個(gè)水平方向的壓力,使其緊貼著說(shuō)明書(shū)的一側(cè),同時(shí)還可以根據(jù)說(shuō)明書(shū)的尺寸,通過(guò)蝶型螺母3、16調(diào)節(jié)彈簧2、17的長(zhǎng)度改變壓力的大小,以保證在生產(chǎn)過(guò)程中吸盤(pán)與說(shuō)明書(shū)接觸處位置保持基本不變。以上的這種設(shè)計(jì)達(dá)到了調(diào)整說(shuō)明書(shū)擺放的整齊的目的,減少了說(shuō)明書(shū)不吸或多吸的情況,提高了生產(chǎn)效率,降低了說(shuō)明書(shū)的損耗量,節(jié)約了成本。