專利名稱：能夠定位上鉸接座位置的定位塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定位塊，尤其是涉及一種能夠定位上鉸接座位置的定位塊，屬于機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
裝載機 是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機械，它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料，也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。換裝不同的輔助工作裝置還可進行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業(yè)。在道路、特別是在高等級公路施工中，裝載機用于路基工程的填挖、浙青混合料和水泥混凝土料場的集料與裝料等作業(yè)。此外還可進行推運土壤、刮平地面和牽引其他機械等作業(yè)。由于裝載機具有作業(yè)速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優(yōu)點，因此它成為工程建設(shè)中土石方施工的主要機種之一。國產(chǎn)輪式裝載機正在從低水平、低質(zhì)量、低價位、滿足功能型向高水平、高質(zhì)量、中價位、經(jīng)濟實用型過渡。從仿制仿造向自主開發(fā)過渡，各主要廠家不斷進行技術(shù)投入，采用不同的技術(shù)路線，在關(guān)鍵部件及系統(tǒng)上技術(shù)創(chuàng)新，擺脫產(chǎn)品設(shè)計雷同，無自己特色和優(yōu)勢的現(xiàn)狀，從低水平的無序競爭的怪圈中脫穎而出，成為裝載機行業(yè)的領(lǐng)先者。由于裝載機的特殊應(yīng)用以及其重要性，對裝載機的改良已經(jīng)成為了一種重要的發(fā)展趨勢，在裝載機中后車架是一種重要的部件，起到連接和穩(wěn)定的功能，后車架的一端設(shè)置有上鉸接座，上鉸接座的體積和重量都很大，進行裝配時，都是采用機械吊裝后進行焊接，僅僅是靠經(jīng)驗是無法進行把握，容易出現(xiàn)偏差，當(dāng)誤差超過允許的最大誤差后，影響后車架的裝配質(zhì)量，使得裝載機在后續(xù)的裝配或者使用中出現(xiàn)干涉問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有裝載機后車架的上鉸接座在進行焊接時無法準(zhǔn)確定位的問題，設(shè)計了一種能夠定位上鉸接座位置的定位塊，該定位塊的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能夠有效對上鉸接座進行定位，具有多次重復(fù)使用的功能，而且便于操作人員持拿，移動方便，方便搬運到需要使用的區(qū)域，使得上鉸接座的組裝效率提高。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):能夠定位上鉸接座位置的定位塊，包括圓柱形的定位軸，所述定位軸的端面上連接有擋盤，擋盤的側(cè)壁內(nèi)凹形成凹槽，且凹槽與擋盤的兩端連通，擋盤遠離定位軸的一端設(shè)置有手柄，且手柄的軸線與定位軸的軸線在同一條直線上，手柄直徑小于定位軸的直徑。進一步地，所述定位軸包括相互連接的定位軸一和定位軸二，定位軸一的軸線和定位軸二的軸線在同一條之間上，且定位軸一的直徑大于定位軸二的直徑。進一步地，所述定位軸一的兩端分別與定位軸二和擋盤連接，且擋盤的直徑大于定位軸一的直徑。進一步地，所述擋盤的軸線、定位軸一的軸線以及手柄的軸線均設(shè)置在同一條直線上。
進一步地，所述擋盤上的凹槽的數(shù)量為三個，且相鄰凹槽之間的距離相等。進一步地，所述凹槽為弧形凹槽，且凹槽底部與擋盤中心之間的距離大于定位軸
一的直徑。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該定位塊的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能夠有效對上鉸接座進行定位，具有多次重復(fù)使用的功能，而且便于操作人員持拿，移動方便，方便搬運到需要使用的區(qū)域，使得上鉸接座的組裝效率提高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一手柄；2—凹槽；3—擋盤；4一定位軸一 ；5—
定位軸二。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。實施例:
如圖1所示，能夠定位上鉸接座位置的定位塊，包括圓柱形的定位軸，所述定位軸的端面上連接有擋盤3，擋盤3的側(cè)壁內(nèi)凹形成凹槽2，且凹槽2與擋盤3的兩端連通，擋盤3遠離定位軸的一端設(shè)置有手柄1，且手柄I的軸線與定位軸的軸線在同一條直線上，手柄I直徑小于定位軸的直徑。 利用定位軸進行定位，將定位軸插入到定位孔中，而擋盤2擋住，使得整個定位塊不會整體落入，拔出時方便，手柄I就是便于操作人員拔出的手持位置。所述定位軸包括相互連接的定位軸一 4和定位軸二 5，定位軸一 4的軸線和定位軸二 5的軸線在同一條之間上，且定位軸一 4的直徑大于定位軸二 5的直徑；所述定位軸一4的兩端分別與定位軸二 5和擋盤3連接，且擋盤3的直徑大于定位軸一 4的直徑；所述擋盤3的軸線、定位軸一 4的軸線以及手柄I的軸線均設(shè)置在同一條直線上。將定位軸設(shè)置為兩個直徑不同的部分，通過截面的變化，增加其與定位孔的接觸面積，同時使得在上鉸接座進行組裝時受到的橫向力能夠分散到不同直徑的定位軸中，定位的效果更好，更加穩(wěn)定。所述擋盤3上的凹槽2的數(shù)量為三個，且相鄰凹槽2之間的距離相等。凹槽2的數(shù)量優(yōu)選為三個，具體的數(shù)量根據(jù)實際使用進行設(shè)定。所述凹槽2為弧形凹槽，且凹槽2底部與擋盤3中心之間的距離大于定位軸一 4的直徑。通過設(shè)置凹槽2，在不影響整體結(jié)構(gòu)的情況下，既減少了擋盤3的重量，使得定位孔整體的重量減輕，操作人搬運方便，而且弧形凹槽的結(jié)構(gòu)，操作人員在持拿時能夠更加便利，手指的受力處增加，更加省力。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.能夠定位上鉸接座位置的定位塊，其特征在于包括圓柱形的定位軸，所述定位軸的端面上連接有擋盤(3)，擋盤(3)的側(cè)壁內(nèi)凹形成凹槽(2)，且凹槽(2)與擋盤(3)的兩端連通，擋盤(3)遠離定位軸的一端設(shè)置有手柄(1)，且手柄(I)的軸線與定位軸的軸線在同一條直線上，手柄(I)直徑小于定位軸的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠定位上鉸接座位置的定位塊，其特征在于所述定位軸包括相互連接的定位軸一(4)和定位軸二(5)，定位軸一(4)的軸線和定位軸二(5)的軸線在同一條之間上，且定位軸一(4)的直徑大于定位軸二(5)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠定位上鉸接座位置的定位塊，其特征在于所述定位軸一(4)的兩端分別與定位軸二(5)和擋盤(3)連接，且擋盤(3)的直徑大于定位軸一(4)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠定位上鉸接座位置的定位塊，其特征在于所述擋盤(3)的軸線、定位軸一(4)的軸線以及手柄(I)的軸線均設(shè)置在同一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠定位上鉸接座位置的定位塊，其特征在于所述擋盤(3)上的凹槽(2)的數(shù)量為三個，且相鄰凹槽(2)之間的距離相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能夠定位上鉸接座位置的定位塊，其特征在于所述凹槽(2)為弧形凹槽，且凹槽(2)底部與擋盤(3)中心之間的距離大于定位軸一(4)的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠定位上鉸接座位置的定位塊，包括圓柱形的定位軸，所述定位軸的端面上連接有擋盤，擋盤的側(cè)壁內(nèi)凹形成凹槽，且凹槽與擋盤的兩端連通，擋盤遠離定位軸的一端設(shè)置有手柄，且手柄的軸線與定位軸的軸線在同一條直線上，手柄直徑小于定位軸的直徑。該定位塊的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能夠有效對上鉸接座進行定位，具有多次重復(fù)使用的功能，而且便于操作人員持拿，移動方便，方便搬運到需要使用的區(qū)域，使得上鉸接座的組裝效率提高。
文檔編號B23K37/04GK103252603SQ20131017336
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者陳志強 申請人:成都海凌達機械有限公司