本發(fā)明涉及一種卷帶機(jī)，具體是一種玻璃纖維帶卷帶機(jī)。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中，卷帶是一種常見(jiàn)的工序，卷帶是將所需卷取的產(chǎn)品卷成一個(gè)不斷的圓圈的過(guò)程?，F(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中，卷帶工作中有一部分是由人手動(dòng)卷取完成，操作過(guò)程中需要人員手動(dòng)卷取配合，而且不同人員的卷取速度有快有慢，速度不容易控制，卷取質(zhì)量因人而異，卷取質(zhì)量嚴(yán)重者會(huì)損壞所需卷取的產(chǎn)品；另外一部分卷帶工作是由某些生產(chǎn)設(shè)備自身具備的組件完成卷取，這些組件占地空間大，不能方便的拆下進(jìn)行獨(dú)立卷取，這些都為生產(chǎn)廠家進(jìn)行工作帶來(lái)了不便。現(xiàn)有技術(shù)中，卷帶機(jī)是一種常見(jiàn)的設(shè)備，其原理大多相似，都是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主軸進(jìn)行卷繞。但是使用同步帶V型傳動(dòng)并調(diào)節(jié)張力的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有找到相同和類似的專利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的設(shè)備使用不方便、人工操作效率低、工作量大的不足，本發(fā)明提出了一種玻璃纖維帶卷帶機(jī)

本發(fā)明包括機(jī)架、卷曲主軸、傳動(dòng)組件、輸送導(dǎo)軸組件、傳動(dòng)電機(jī)和滑動(dòng)導(dǎo)軌。其中，傳動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)的底板上，卷曲主軸通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架內(nèi)頂板的下表面，在該卷曲主軸的一端有V型帶輪，并通過(guò)帶與傳動(dòng)電機(jī)的主軸連接。所述滑動(dòng)導(dǎo)軌有兩條，平行的安裝在所述機(jī)架頂板的下表面，并使該滑動(dòng)導(dǎo)軌與卷曲主軸的中心線空間相互垂直。所述傳動(dòng)組件中的主動(dòng)臂的一端套裝并固定在卷曲主軸上，該主動(dòng)臂的另一端套裝在同步帶輪軸的外端，使所述主動(dòng)臂的該端與同步帶輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合。所述傳動(dòng)組件中的從動(dòng)臂的一端套裝在所述同步帶輪軸的內(nèi)端，并且二者之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合；該從動(dòng)臂的另一端套裝并固定在所述傳動(dòng)組件中的傳動(dòng)軸上。

在所述同步帶輪軸上平行的套裝并固定有兩個(gè)同步帶輪，并使所述的兩個(gè)同步帶輪均位于所述主動(dòng)臂和從動(dòng)臂之間，并且靠近主動(dòng)臂一側(cè)的同步帶輪上的同步帶與所述卷曲主軸上的同步帶輪鏈接；靠近從動(dòng)臂一側(cè)的同步帶輪上的同步帶與所述傳動(dòng)組件中的傳動(dòng)軸上的同步帶輪鏈接。

所述輸送導(dǎo)軸組件位于所述機(jī)架外，并通過(guò)支撐架安裝在該機(jī)架與所述傳動(dòng)電機(jī)相對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)架壁板上。

所述同步帶輪軸通過(guò)與之配合的主動(dòng)臂和從動(dòng)臂懸吊在機(jī)架內(nèi)中部，并位于所述傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)。

所述的傳動(dòng)軸通過(guò)軸承座安裝在所述兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌的滑塊上。

所述的輸送導(dǎo)軸組件包括框架和多個(gè)導(dǎo)軸。所述的多個(gè)導(dǎo)軸一排排列或分為兩排排列。各相鄰兩個(gè)導(dǎo)軸之間的中心距須大于70mm。在排列所述各導(dǎo)軸時(shí)，采用“一”字排列和“品”排列相結(jié)合的方式。

所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)臂、從動(dòng)臂、傳動(dòng)軸和同步帶輪。所述的主動(dòng)臂為桿件，一端軸孔的孔徑與卷曲主軸的外徑相同；所述的主動(dòng)臂的另一端軸孔的孔徑與軸承座的外徑相同。所述從動(dòng)臂的兩端均有軸孔。所述傳動(dòng)軸的一端安裝有同步帶輪；該傳動(dòng)軸通過(guò)軸承座安裝在滑塊上，并隨著該滑塊在滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)。

所述機(jī)架為框形件。在該機(jī)架的一對(duì)壁板上分別有卷曲主軸的安裝孔和傳動(dòng)軸的安裝孔。在該機(jī)架的頂板上有滑動(dòng)導(dǎo)軌的安裝孔。

本發(fā)明在機(jī)架一側(cè)設(shè)有卷取主軸，所述卷曲主軸設(shè)有與其連接的卷曲組件、傳動(dòng)組件、在機(jī)架右側(cè)的下部裝有輸送導(dǎo)軸組件，傳動(dòng)電機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部安裝在底座上，卷取裝置由傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)帶輪進(jìn)行傳動(dòng)，卷取機(jī)構(gòu)與張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使用同步帶傳動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理和實(shí)際操作方便的特定，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)卷取產(chǎn)品。在卷繞過(guò)程中，如果卷繞帶的張力過(guò)大，傳動(dòng)組件能夠通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)卷繞張力，使卷繞產(chǎn)品的張力內(nèi)外卷松緊一致，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并適用于多種產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為輸送導(dǎo)軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為主動(dòng)臂與從動(dòng)臂的配合示意圖。圖中：

1.支架；2.卷曲主軸；3.傳動(dòng)組件；4.輸送導(dǎo)軸組件；5.傳動(dòng)電機(jī)。6.滑動(dòng)導(dǎo)軌；7.同步帶；8.同步帶輪；9.同步帶支撐桿；10.滑塊；11.從動(dòng)臂；12.主動(dòng)臂；13.同步帶輪軸；14.傳動(dòng)軸；15.框架；16.導(dǎo)軸。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例是一種玻璃纖維帶卷帶機(jī)，包括機(jī)架1、卷曲主軸2、傳動(dòng)組件3、輸送導(dǎo)軸組件4、傳動(dòng)電機(jī)5和滑動(dòng)導(dǎo)軌6。其中，傳動(dòng)電機(jī)5安裝在機(jī)架1內(nèi)的底板上，卷曲主軸2通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架內(nèi)頂板的下表面，在該卷曲主軸的一端有V型帶輪，并通過(guò)帶與傳動(dòng)電機(jī)的主軸連接。所述滑動(dòng)導(dǎo)軌6有兩條，平行的安裝在所述機(jī)架頂板的下表面，并使該滑動(dòng)導(dǎo)軌與卷曲主軸的中心線空間相互垂直。所述傳動(dòng)組件3中的主動(dòng)臂12的一端套裝并固定在卷曲主軸2上，該主動(dòng)臂的另一端套裝在同步帶輪軸13的外端，使所述主動(dòng)臂的該端與同步帶輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合。所述傳動(dòng)組件中的從動(dòng)臂11的一端套裝在所述同步帶輪軸13的內(nèi)端，并且二者之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合；該從動(dòng)臂的另一端套裝并固定在所述傳動(dòng)組件中的傳動(dòng)軸11上。

所述同步帶輪軸13位于所述傳動(dòng)電機(jī)5一側(cè)，通過(guò)與之配合的主動(dòng)臂12和從動(dòng)臂11懸吊在機(jī)架內(nèi)中部，并使該同步帶輪軸的中心線和卷曲主軸2的中心線相互平行。在所述同步帶輪軸13上平行的套裝并固定有兩個(gè)同步帶輪，并使所述的兩個(gè)同步帶輪均位于所述主動(dòng)臂12和從動(dòng)臂11之間，并且靠近主動(dòng)臂一側(cè)的同步帶輪上的同步帶與所述卷曲主軸2上的同步帶輪鏈接；靠近從動(dòng)臂一側(cè)的同步帶輪上的同步帶與所述傳動(dòng)組件3中的傳動(dòng)軸11上的同步帶輪鏈接。

所述的傳動(dòng)軸通過(guò)軸承座安裝在所述兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌6的滑塊10上。

所述輸送導(dǎo)軸組件4位于所述機(jī)架外，并通過(guò)支撐架安裝在該機(jī)架與所述傳動(dòng)電機(jī)5相對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)架壁板上。

所述的輸送導(dǎo)軸組件4包括框架15和多個(gè)導(dǎo)軸16。所述的多個(gè)導(dǎo)軸一排排列或分為兩排排列。各相鄰兩個(gè)導(dǎo)軸之間的中心距須大于70mm。為保證玻璃纖維帶的張力，在排列所述各導(dǎo)軸時(shí)，采用“一”字排列和“品”排列相結(jié)合的方式。

所述傳動(dòng)組件3包括主動(dòng)臂12、從動(dòng)臂11、傳動(dòng)軸14、同步帶輪軸13和同步帶輪。所述的主動(dòng)臂12為桿件，一端有與卷曲主軸2配合的軸孔，該軸孔的孔徑與卷曲主軸的外徑相同；所述的主動(dòng)臂的另一端有軸孔，該軸孔的孔徑與軸承座的外徑相同，并通過(guò)該軸承座與同步帶輪軸13配合。所述從動(dòng)臂11的兩端均有軸孔，其中的一端通過(guò)軸承與同步帶輪軸13配合，另一端的軸孔套裝并固定在傳動(dòng)軸14上

所述傳動(dòng)軸14的一端安裝有同步帶輪。該傳動(dòng)軸通過(guò)軸承座安裝在滑塊10上，并隨著該滑塊在滑動(dòng)導(dǎo)軌6移動(dòng)。

所述同步帶輪軸13為階梯軸，在該同步帶輪軸的兩端分別有主動(dòng)臂12和從動(dòng)臂11的安裝段，并通過(guò)階梯差實(shí)現(xiàn)對(duì)所述主動(dòng)臂和從動(dòng)臂的軸向定位。在該同步帶輪軸的中部有兩個(gè)同步帶輪的安裝段，分別用于安裝與卷曲主軸2連接的同步帶和與傳動(dòng)軸14連接的同步帶。

所述機(jī)架1為框形件。在該機(jī)架的一對(duì)壁板上分別有卷曲主軸2的安裝孔和傳動(dòng)軸14的安裝孔。在該機(jī)架的頂板上有滑動(dòng)導(dǎo)軌6的安裝孔。

工作時(shí)，將需要卷取的產(chǎn)品放置在輸送導(dǎo)軸組件4旁邊，產(chǎn)品穿過(guò)輸送導(dǎo)軸組件4，通過(guò)傳動(dòng)組件3，卷曲在卷曲主軸2上，傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)卷取組件2，卷取組件2開(kāi)始卷取。當(dāng)物料被卷取一定長(zhǎng)度時(shí)，控制傳動(dòng)電機(jī)5停止卷取，傳動(dòng)電機(jī)5等待下一次的卷取指令。