本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)卸紙機(jī)。
背景技術(shù)：
紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁(yè)。紙板與紙的區(qū)別通常以定量和厚度來區(qū)分，一般將定量超過250g/m2、厚度大于0.5mm的稱為紙板。
瓦楞紙板又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙粘合而成，具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。用土法草漿和廢紙經(jīng)打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機(jī)械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與箱板紙粘合而成。
我國(guó)現(xiàn)工業(yè)發(fā)展迅速，在紙板加工業(yè)中，如何將加工處理完的紙板進(jìn)行快速裝卸是目前存在的難題，現(xiàn)有的紙板加工中的卸紙作業(yè)多為人工進(jìn)行，存在著效率低，速度慢的情況，而部分采用機(jī)械卸紙的也存在卸紙疊碼不整齊，轉(zhuǎn)輸不便的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種效率較高，卸紙疊碼整齊，轉(zhuǎn)輸方便的自動(dòng)卸紙機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
一種自動(dòng)卸紙機(jī)，包括輸送裝置和卸紙裝置，所述輸送裝置安裝于卸紙裝置一側(cè)，所述輸送裝置包括有支架和輸送帶，所述輸送帶安裝于支架上，所述輸送帶為傾斜設(shè)置、且傾向與卸紙裝置正對(duì)，所述輸送帶上設(shè)有擋塊，所述擋塊設(shè)有一個(gè)以上、且在輸送帶上呈均勻分布，所述輸送帶內(nèi)設(shè)有第一滾筒和第二滾筒，所述輸送帶上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一滾筒與第二滾筒分別位于輸送帶的兩端位置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一滾筒之間設(shè)有履帶鏈接，所述第一滾筒與第二滾筒皆與輸送帶驅(qū)動(dòng)連接，所述卸紙裝置包括有升降電機(jī)、升降架和升降臺(tái)，所述升降電機(jī)架設(shè)于升降架的底部一側(cè)，所述升降臺(tái)安裝于升降架的另一側(cè)，所述升降架上安裝有鏈條，所述鏈條的一側(cè)與升降電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接、另一側(cè)與升降臺(tái)固定連接。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于輸送帶兩側(cè)的無履帶位置。
作為優(yōu)選，所述升降臺(tái)由一個(gè)以上的輥軸和圈繞在輥軸上的轉(zhuǎn)輸帶組成，可進(jìn)行二次傳輸。
作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)輸帶上設(shè)有一個(gè)以上的防滑墊，避免紙板在傳輸時(shí)滑動(dòng)過大。
作為優(yōu)選，所述防滑墊在轉(zhuǎn)輸帶上呈均勻分布，防滑效果好。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過傾斜設(shè)置的輸送帶，能夠便于輸送帶上紙板轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)輸帶，且能夠便于不同高度的設(shè)備之間的傳輸，同時(shí)搭配有擋塊，避免紙板滑落，通過單側(cè)升降電機(jī)的使用，避免了多側(cè)同步升降容易造成不平衡的情況，同時(shí)搭配了穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，通過加強(qiáng)筋與支桿的配合，提高了單側(cè)升降的支撐穩(wěn)定性，并配合有轉(zhuǎn)輸帶，在完成升降作業(yè)后進(jìn)行轉(zhuǎn)輸，將堆紙與排紙結(jié)為一體。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)卸紙機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
參閱圖1所示，一種自動(dòng)卸紙機(jī)，包括輸送裝置1和卸紙裝置2，所述輸送裝置1安裝于卸紙裝置2一側(cè)，所述輸送裝置1包括有支架3和輸送帶4，所述輸送帶4安裝于支架3上，所述輸送帶4為傾斜設(shè)置、且傾向與卸紙裝置2正對(duì)，所述輸送帶4上設(shè)有擋塊5，所述擋塊5設(shè)有一個(gè)以上、且在輸送帶4上呈均勻分布，所述輸送帶4內(nèi)設(shè)有第一滾筒6和第二滾筒7，所述輸送帶4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8位于輸送帶4兩側(cè)的無履帶位置，所述第一滾筒6與第二滾筒7分別位于輸送帶4的兩端位置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與第一滾筒6之間設(shè)有履帶鏈接，所述第一滾筒6與第二滾筒7皆與輸送帶4驅(qū)動(dòng)連接，所述卸紙裝置2包括有升降電機(jī)9、升降架10和升降臺(tái)11，所述升降電機(jī)9架設(shè)于升降架10的底部一側(cè)，所述升降臺(tái)11安裝于升降架10的另一側(cè)，所述升降架10上安裝有鏈條12，所述鏈條12的一側(cè)與升降電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接、另一側(cè)與升降臺(tái)11固定連接，所述升降臺(tái)11由一個(gè)以上的輥軸13和圈繞在輥軸13上的轉(zhuǎn)輸帶14組成，所述轉(zhuǎn)輸帶14上設(shè)有一個(gè)以上的防滑墊15，所述防滑墊15在轉(zhuǎn)輸帶14上呈均勻分布。
作業(yè)流程：
在使用時(shí)，作業(yè)人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和升降電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)第一滾筒6聯(lián)動(dòng)，第一滾筒6帶動(dòng)輸送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將前工序加工完成的紙板傳送到轉(zhuǎn)輸帶14上，此時(shí)，升降電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鏈條12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條12帶動(dòng)升降臺(tái)11進(jìn)行循環(huán)的緩慢升起和降下作業(yè)，在升降臺(tái)11升至頂點(diǎn)處時(shí)，作業(yè)人員操控相應(yīng)的輸送裝置1進(jìn)行作業(yè)，將紙板傳輸至轉(zhuǎn)輸帶14上堆疊，同時(shí)，轉(zhuǎn)輸帶14升至頂點(diǎn)處后會(huì)隨著鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行下降，而一邊隨著轉(zhuǎn)輸帶14的下降，輸送帶4一邊堆疊紙板，在轉(zhuǎn)輸帶14降至底部后，關(guān)閉升降電機(jī)9以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，啟動(dòng)轉(zhuǎn)輸帶14，使堆疊的紙板排出，完成一輪循環(huán)。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過傾斜設(shè)置的輸送帶，能夠便于輸送帶上紙板轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)輸帶，且能夠便于不同高度的設(shè)備之間的傳輸，同時(shí)搭配有擋塊，避免紙板滑落，通過單側(cè)升降電機(jī)的使用，避免了多側(cè)同步升降容易造成不平衡的情況，同時(shí)搭配了穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，通過加強(qiáng)筋與支桿的配合，提高了單側(cè)升降的支撐穩(wěn)定性，并配合有轉(zhuǎn)輸帶，在完成升降作業(yè)后進(jìn)行轉(zhuǎn)輸，將堆紙與排紙結(jié)為一體。
當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。