本實用新型包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種包裝自動供給裝置。

背景技術(shù)：

貼條機為向半成品紙袋底部粘貼底條的機器，粘貼方式為：在涂有膠水的紙袋即將達到或已經(jīng)到達特定位置時，人工向貼條機續(xù)底條，貼條機在接收到底條后，將該底條粘貼到位于特定位置的紙袋上。目前，為人工向貼條機續(xù)底條。在使用過程中，底條到達紙袋的時間和紙袋到達特定位置的時間往往不能同步。底條續(xù)的過早，有可能導致底條不能完全貼在紙袋上；續(xù)的過晚，可能導致紙袋在特定位置等待時間過長，長久以往耽誤時間，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種包裝自動供給裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。

一種包裝自動供給裝置，包括：機架、電機、電磁離合器、續(xù)紙槽、多個傳動滾筒和安裝在所述機架內(nèi)的多個第一導輥，

多個平行的所述傳動滾筒通過軸承安裝在所述機架內(nèi)，所述傳動滾筒的左端和/或右端的軸從所述機架伸出并在伸出的軸體部分上安裝有皮帶輪；所述電機與一所述傳動滾筒直接或間接傳動，電磁離合器用于調(diào)節(jié)電機的輸出至所述傳動滾筒的轉(zhuǎn)速，兩個相鄰皮帶輪上安裝有一傳動帶并與該傳動帶形成傳動滾筒傳動組，以使電機驅(qū)動多個所述傳動滾筒同步旋轉(zhuǎn)；

所述續(xù)紙槽與機架固裝，每個所述傳動滾筒的斜下方緊貼有一所述第一導輥，放置在續(xù)紙槽內(nèi)的紙在接觸傳動滾筒后并在其驅(qū)動下從該傳動滾筒與相應(yīng)的第一導輥之間穿過。

在上述技術(shù)方案中，在機架一側(cè)的所述傳動滾筒傳動組間隔設(shè)置，位于所述機架兩側(cè)的所述傳動滾筒傳動組交錯設(shè)置。

在上述技術(shù)方案中，所述傳動滾筒的數(shù)量為4個。

在上述技術(shù)方案中，所述續(xù)紙槽為一U形槽，多個水平的第二導輥高度依次下降的安裝在所述U形槽內(nèi)，以使續(xù)紙槽內(nèi)的紙在第二導輥上順沿多個第二導輥的下降方向滑動至靠近續(xù)紙槽的傳動滾筒和第一導輥之間。

在上述技術(shù)方案中，所述機架包括：兩個長方形的架體，所述架體平行放置且在所述架體之間固裝有金屬桿，用于穩(wěn)固所述機架。

在上述技術(shù)方案中，所述電機與所述傳動滾筒為直接傳動，電磁離合器安裝在傳動滾筒與電機的對接軸上。

在上述技術(shù)方案中，所述電機與所述傳動滾筒為間接傳動：電機輸出軸上安裝有第一齒輪，與該電機間接傳動的所述傳動滾筒的軸上安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪通過鏈條傳動，所述電磁離合器安裝在第一齒輪上。

本實用新型的電機一直保持工作，在檢測裝置(位置傳感器)檢測到紙袋已到達固定位置后，向控制器傳輸信號，控制器控制電磁離合器通電，可將電機的轉(zhuǎn)速輸出，進而快速驅(qū)動傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，使底條依次從續(xù)紙槽和機架內(nèi)輸入至貼條機。相比于人工向貼條機續(xù)底條，本實用新型具有節(jié)約時間，提高工作效率的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的包裝自動供給裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1：傳動滾筒傳動組 1-1：傳動帶 1-2：皮帶輪

2：第二導輥 3：續(xù)紙槽 4：傳動滾筒

5：第一導輥 6：機架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，包括：機架6、電機(圖中未示出)、電磁離合器(圖中未示出)、續(xù)紙槽3、多個傳動滾筒4和安裝在機架6內(nèi)的多個第一導輥5，機架6包括：兩個長方形的架體，架體平行放置且在架體之間固裝有金屬桿(圖中未標出)，用于穩(wěn)固機架6。

多個平行的傳動滾筒4通過軸承安裝在機架6內(nèi)(圖1中所示的傳動滾筒4的數(shù)量為4個)，傳動滾筒4由筒體和固裝于該筒體兩端的軸體組成，即，傳動滾筒4的軸與筒體不能相對旋轉(zhuǎn)。傳動滾筒4位于金屬桿的下方，傳動滾筒4的左端和/或右端的軸從機架6伸出并在伸出的軸體部分上安裝有皮帶輪1-2，即，根據(jù)傳動設(shè)計的不同，傳動滾筒4至少有一端的軸安裝有皮帶輪1-2，圖1中所示為傳動滾筒4左端的軸均安裝有皮帶輪，傳動滾筒4右端則只需中間兩個傳動滾筒4的軸安裝皮帶輪即可實現(xiàn)傳動(圖1中并未示出傳動滾筒4右端)。電機與一傳動滾筒4直接或間接傳動，電磁離合器用于調(diào)節(jié)電機的輸出至傳動滾筒4的轉(zhuǎn)速，其中，當電機與傳動滾筒4直接傳動時，電磁離合器安裝在傳動滾筒4與電機的對接軸(圖中未示出)上；當電機與傳動滾筒4間接傳動時，電機輸出軸上安裝有第一齒輪(圖中未示出)，與該電機間接傳動的傳動滾筒4的軸上安裝有第二齒輪(圖中未示出)，第一齒輪與第二齒輪通過鏈條(圖中未示出)傳動，電磁離合器安裝在第一齒輪上。

兩個相鄰皮帶輪1-2上安裝有一傳動帶1-1并與該傳動帶1-1形成傳動滾筒傳動組1，以使電機驅(qū)動多個傳動滾筒4同步旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，在機架6一側(cè)的傳動滾筒傳動組1間隔設(shè)置，且位于機架6兩側(cè)的傳動滾筒傳動組1交錯設(shè)置(圖1中并未示出)。

續(xù)紙槽3與機架6固裝，續(xù)紙槽3為一U形槽，多個水平的第二導輥2高度依次下降的安裝在U形槽內(nèi)，以使續(xù)紙槽3內(nèi)的紙(底條)在第二導輥2上順沿多個第二導輥2的下降方向滑動至靠近續(xù)紙槽3的傳動滾筒4和第一導輥5之間。每個傳動滾筒4的斜下方緊貼有一第一導輥5，放置在續(xù)紙槽3內(nèi)的紙在接觸傳動滾筒4后并在其驅(qū)動下從該傳動滾筒4與相應(yīng)的第一導輥5之間穿過。

本實用新型的工作過程為：電機一直保持工作，在檢測裝置(位置傳感器)檢測到紙袋已到達固定位置后，向控制器傳輸信號，控制器控制電磁離合器通電，可將電機的轉(zhuǎn)速輸出，進而快速驅(qū)動傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，使底條依次從續(xù)紙槽3和機架內(nèi)輸入至貼條機，其中，底條在機架內(nèi)是在傳動滾筒4與相應(yīng)的第一導輥5之間穿過。

以上對本實用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護范圍。