本實(shí)用新型涉及包裝瓶，尤其涉及一種食用油包裝瓶瓶蓋。

背景技術(shù)：

在包裝工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)上，物品的包裝得到了廣泛的發(fā)展。從簡(jiǎn)單的紙包裝，到單層塑料薄膜包裝，發(fā)展到復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用。包裝瓶是包裝工業(yè)中包裝容器的一種類型，一般指口部比腹部窄小、頸長(zhǎng)的容器。一般的包裝瓶容量由數(shù)百毫升至數(shù)十公升不等。包裝瓶多數(shù)由陶瓷、玻璃、塑料或金屬等不容易滲漏的材料制造而成。應(yīng)用較為廣泛的塑料包裝瓶主要是以聚酯、聚乙烯、聚丙烯等為原料，添加相應(yīng)的有機(jī)溶劑后，經(jīng)過高溫加熱，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹或者注塑成型制備而成，其具有不易破碎、成本低廉、透明度高、安全無(wú)害等特點(diǎn)。

塑料包裝瓶通常包括瓶口、瓶肩、瓶身、瓶底以及固定在瓶口上的瓶蓋，瓶口通過瓶肩與瓶身連接，瓶底固定在瓶身的底部。其中，瓶蓋起到密封的作用，防止外界環(huán)境對(duì)包裝瓶的內(nèi)容物造成污染。傳統(tǒng)的瓶蓋大多可以分為兩種，分別為扣合式結(jié)構(gòu)和螺紋式結(jié)構(gòu)。對(duì)于扣合式結(jié)構(gòu)，如申請(qǐng)?zhí)枮?01210115361.1的發(fā)明專利公開了一種醬油瓶蓋，上蓋緊扣在瓶蓋本體外部，所述瓶蓋本體內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形密封件，環(huán)形密封件包括柱形外筒及密封環(huán)，外筒的頂端和底端均開口，外筒的頂端與瓶蓋本體的內(nèi)側(cè)面連接，密封環(huán)的外邊緣與外筒的上部連接，外筒與密封環(huán)之間形成環(huán)形密封槽，密封環(huán)的內(nèi)邊緣連接拉環(huán)，上蓋的內(nèi)頂面設(shè)有擋流環(huán)，擋流環(huán)與環(huán)形密封槽的底部相配合，當(dāng)上蓋緊扣在瓶蓋本體上時(shí)，擋流環(huán)伸入環(huán)形密封槽的底部。此專利公開的是一種典型的扣合式結(jié)構(gòu)瓶蓋，這種結(jié)構(gòu)的瓶蓋使用起來較為方便，只要把上蓋掀起或壓下即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)容物的倒出和密封，而且不用擔(dān)心上蓋掉落而造成污染，但是，這種扣合式結(jié)構(gòu)的瓶蓋只適用于中小容量的包裝瓶（數(shù)十毫升至數(shù)公升），不適用于大容量的包裝瓶（數(shù)十公升），這是因?yàn)?，大容量的包裝瓶在意外倒下的時(shí)候，扣合式結(jié)構(gòu)的上蓋容易在內(nèi)容物的沖擊下彈出分離，造成內(nèi)容物的流出，因此，對(duì)于大容量的包裝瓶更多的是使用螺紋式結(jié)構(gòu)的瓶蓋，雖然螺紋式結(jié)構(gòu)的瓶蓋擰緊過程所花的時(shí)間比扣合式結(jié)構(gòu)更長(zhǎng)，但是其密封效果和密封穩(wěn)定性更佳。

對(duì)于螺紋式結(jié)構(gòu)的瓶蓋，若將瓶蓋與瓶口直接進(jìn)行螺紋連接，即在瓶蓋內(nèi)壁加工出內(nèi)螺紋，在瓶口加工出外螺紋，兩者配合形成螺紋緊固。但是，這種結(jié)構(gòu)容易對(duì)內(nèi)容物造成污染，尤其對(duì)于食用油生產(chǎn)線。當(dāng)內(nèi)容物灌注到包裝瓶后，再人工將瓶蓋旋緊在瓶口上，在人工旋緊的過程中容易造成污染。若使用機(jī)器將瓶蓋與瓶口旋緊，那勢(shì)必增加機(jī)器的復(fù)雜度。因此，很有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的瓶蓋進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種容易對(duì)瓶口進(jìn)行密封且降低污染風(fēng)險(xiǎn)的食用油包裝瓶瓶蓋。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn)：

一種食用油包裝瓶瓶蓋，所述瓶蓋包括上蓋和下蓋，所述上蓋與下蓋螺紋連接，所述下蓋頂部中央部位設(shè)有提拉環(huán)，所述下蓋側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩條用于將下蓋扣合在瓶口上的環(huán)形凸緣。正如上所述，傳統(tǒng)的食用油包裝瓶大多采用與瓶口進(jìn)行螺紋連接，但是由于包裝瓶在生產(chǎn)線上灌裝食用油后要進(jìn)行瓶蓋封裝，若采用螺紋連接的方式，勢(shì)必增大封裝的時(shí)間。若采用人手操作進(jìn)行螺紋緊固連接，在旋緊過程中容易對(duì)食用油造成污染，若采用設(shè)備對(duì)瓶蓋和瓶口進(jìn)行螺紋緊固連接，勢(shì)必造成設(shè)備復(fù)雜度和成本的上升。因此，本實(shí)用新型中，通過將瓶蓋設(shè)置成上蓋和下蓋，上蓋通過螺紋連接在下蓋上，在進(jìn)行瓶口封裝時(shí)，通過設(shè)備將瓶蓋直接壓進(jìn)瓶口即可，這樣的操作縮短了時(shí)間，簡(jiǎn)化了設(shè)備復(fù)雜度。下蓋中的環(huán)形凸緣扣合在瓶口上，也即是說，瓶口上也相應(yīng)的設(shè)置有環(huán)形凸緣，兩者相配合實(shí)現(xiàn)緊固。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了封裝的快速高效，也保證了對(duì)食用油的高密封性。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形凸緣的截面為三角形，其一邊固定在下蓋側(cè)壁內(nèi)側(cè)上，且所述三角形截面靠近下蓋頂部的一邊與固定在下蓋側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊形成的角度大于靠近下蓋底部的一邊與固定在下蓋側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊形成的角度。這樣的角度設(shè)置，下蓋容易嵌入也防止其容易松脫。此環(huán)形凸緣不同于傳統(tǒng)的扣合式結(jié)構(gòu)，其是整個(gè)圓周的環(huán)形凸起，通過對(duì)角度的設(shè)置使得瓶蓋壓下后便不能再輕易取出（除非機(jī)械破壞），不像傳統(tǒng)扣合式結(jié)構(gòu)的重復(fù)利用，使得瓶蓋與瓶口結(jié)合的更緊密。再者，通過角度的設(shè)置，使得瓶蓋與瓶口之間的密封性更好。

所述下蓋包括下蓋本體、環(huán)形連接壁和環(huán)形導(dǎo)流壁，所述提拉環(huán)設(shè)置在下蓋本體的頂部中央，所述環(huán)形連接壁包圍提拉環(huán)設(shè)置在下蓋本體的頂部且其設(shè)有與上蓋進(jìn)行螺紋連接的外螺紋，所述環(huán)形導(dǎo)流壁位于環(huán)形連接壁與提拉環(huán)之間設(shè)置在下蓋本體的頂部，所述環(huán)形連接壁與環(huán)形導(dǎo)流壁兩者之間設(shè)有支撐環(huán)使得支撐環(huán)的下方形成第一環(huán)形凹槽，其上方形成第二環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸緣設(shè)置在下蓋本體的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。

瓶蓋在注塑時(shí)的壁厚不能太厚，只能具有一定的厚度，不然會(huì)造成注塑的困難和成本的提高。本實(shí)用新型中通過設(shè)置環(huán)形連接壁用于與上蓋進(jìn)行連接，由于上蓋與下蓋進(jìn)行螺紋緊固時(shí)要達(dá)到一定的密封性，所以上蓋和下蓋要相互旋緊，若直接將環(huán)形導(dǎo)流壁設(shè)置外螺紋與上蓋進(jìn)行螺紋連接，環(huán)形導(dǎo)流壁過于柔軟會(huì)導(dǎo)致密封性不佳。因此設(shè)置環(huán)形導(dǎo)流壁和環(huán)形連接壁，且兩者之間設(shè)置支撐環(huán)使得上蓋在旋緊時(shí)，不會(huì)對(duì)環(huán)形連接壁下部造成扭曲擠壓，防止密封性不佳。支撐環(huán)下方形成的第一環(huán)形凹槽，防止這部位過厚而在注塑時(shí)造成此部位發(fā)生漩渦導(dǎo)致注塑效果不佳，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

所述提拉環(huán)與下蓋本體頂部的連接處對(duì)應(yīng)的第一環(huán)形凹槽部位設(shè)有相間隔的多根加強(qiáng)筋。提拉環(huán)拉開后即在下蓋本體上形成通孔，實(shí)現(xiàn)食用油的倒出，但是由于提拉環(huán)拉開的瞬間對(duì)下蓋本體表面進(jìn)行撕扯，因此，為了防止撕扯瞬間破壞下蓋本體結(jié)構(gòu)，通過在第一環(huán)形凹槽部位設(shè)置相應(yīng)的加強(qiáng)筋，以防止下蓋本體在提拉環(huán)撕扯瞬間遭受破壞。

所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有相間隔的多根加強(qiáng)筋。正如上所述，環(huán)形連接壁和環(huán)形導(dǎo)流壁兩者之間設(shè)置支撐環(huán)使得上蓋在旋緊時(shí)，不會(huì)對(duì)環(huán)形連接壁下部造成扭曲擠壓，而形成的第二環(huán)形凹槽設(shè)置加強(qiáng)筋也進(jìn)一步的加強(qiáng)了環(huán)形連接壁頂部的強(qiáng)度。

所述第一環(huán)形凹槽的深度小于第二環(huán)形凹槽的深度。由于支撐環(huán)的設(shè)置防止上蓋在旋緊時(shí)對(duì)環(huán)形連接壁的下方造成擠壓，因此若第一環(huán)形凹槽過深，那么環(huán)形連接壁的下方剛性不足，容易在旋緊的過程中扭曲甚至出現(xiàn)裂紋。若第二環(huán)形凹槽過深甚至使得第一環(huán)形凹槽消失，此時(shí)支撐環(huán)相對(duì)位置也過低，也不利于對(duì)環(huán)形連接壁的支撐。

為了防止在傾倒食用油后食用油流進(jìn)環(huán)形導(dǎo)流壁與環(huán)形連接壁之間的第二環(huán)形凹槽中，所述環(huán)形導(dǎo)流壁的頂部往外形成翻邊。

所述第一環(huán)形凹槽與下蓋本體側(cè)壁之間設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)圈，使得下蓋本體側(cè)壁與環(huán)形加強(qiáng)圈兩者形成對(duì)包裝瓶瓶口的緊固。瓶蓋與瓶口的結(jié)合是通過環(huán)形凸緣的扣合，在瓶蓋下壓的瞬間，下蓋本體側(cè)壁往外微膨脹，因此對(duì)下蓋本體頂部與側(cè)部的連接部位局部應(yīng)力過大，容易出現(xiàn)裂紋，因此本實(shí)用新型中，設(shè)置了環(huán)形加強(qiáng)圈，防止下蓋本體頂部與側(cè)部的連接部位出現(xiàn)裂紋。

所述環(huán)形加強(qiáng)圈的底部設(shè)有緩流片。緩流片的設(shè)置可以使得食用油的傾倒更為平順，而且在食用油在結(jié)塊時(shí)阻擋塊狀物的倒出。

所述上蓋的內(nèi)壁設(shè)有與環(huán)形連接壁實(shí)現(xiàn)螺紋連接的內(nèi)螺紋，且其內(nèi)設(shè)有可與環(huán)形導(dǎo)流壁的內(nèi)壁接觸的密封圈，所述密封圈與環(huán)形導(dǎo)流壁的內(nèi)壁過盈配合，過盈配合實(shí)現(xiàn)更佳的密封性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型中通過在瓶蓋設(shè)置環(huán)形凸緣，使得瓶蓋與瓶口的結(jié)合更加方便快捷，安全高效。通過環(huán)形凸緣的設(shè)置，使得瓶蓋下壓更容易以及瓶蓋與瓶口結(jié)合的更緊密。通過在下蓋本體上設(shè)置環(huán)形連接壁和環(huán)形導(dǎo)流壁，使得上蓋與下蓋的結(jié)合更加穩(wěn)固，密封性更佳。

附圖說明

圖1為瓶蓋剖視圖；

圖2為瓶蓋局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為瓶蓋局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為瓶蓋底部視角立體圖。

具體實(shí)施方式

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例

如圖1至4所示，一種食用油包裝瓶瓶蓋，所述瓶蓋包括上蓋100和下蓋200，所述下蓋200包括下蓋本體210、環(huán)形連接壁220和環(huán)形導(dǎo)流壁230，所述下蓋本體210的頂部中央設(shè)有提拉環(huán)212，所述環(huán)形連接壁220包圍提拉環(huán)212設(shè)置在下蓋本體210的頂部且其設(shè)有與上蓋100進(jìn)行螺紋連接的外螺紋，所述環(huán)形導(dǎo)流壁230位于環(huán)形連接壁220與提拉環(huán)212之間設(shè)置在下蓋本體210的頂部，所述環(huán)形連接壁220與環(huán)形導(dǎo)流壁230兩者之間設(shè)有支撐環(huán)240使得支撐環(huán)240的下方形成第一環(huán)形凹槽241，其上方形成第二環(huán)形凹槽242，所述下蓋本體210的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有兩條用于將下蓋扣合在瓶口上的環(huán)形凸緣211。所述環(huán)形凸緣211的截面為三角形，其一邊固定在下蓋側(cè)壁內(nèi)側(cè)上，且所述三角形截面靠近下蓋本體210頂部的一邊與固定在下蓋本體側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊形成的夾角α大于靠近下蓋本體210底部的一邊與固定在下蓋本體側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊形成的夾角β。

如圖4所示，所述提拉環(huán)212與下蓋本體210頂部的連接處對(duì)應(yīng)的第一環(huán)形凹槽241部位設(shè)有相間隔的多根加強(qiáng)筋243。所述第二環(huán)形凹槽242內(nèi)設(shè)有相間隔的多根加強(qiáng)筋（圖中未示出）。所述第一環(huán)形凹槽241的深度小于第二環(huán)形凹槽242的深度。

所述第一環(huán)形凹槽241與下蓋本體210側(cè)壁之間設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)圈213，使得下蓋本體210側(cè)壁與環(huán)形加強(qiáng)圈213兩者形成對(duì)包裝瓶瓶口的緊固。所述環(huán)形加強(qiáng)圈213的底部設(shè)有緩流片214。

所述上蓋110的內(nèi)壁設(shè)有與環(huán)形連接壁實(shí)現(xiàn)螺紋連接的內(nèi)螺紋，且其內(nèi)設(shè)有可與環(huán)形導(dǎo)流壁的內(nèi)壁接觸的密封圈110，所述密封圈與環(huán)形導(dǎo)流壁的內(nèi)壁過盈配合。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。