專利名稱：一體化污水處理機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型一體化污水處理設備，更具體地說本發(fā)明為一種凈水、脫泥一體化污水處理機。
背景技術：
近年來，國家對環(huán)境治理非常重視，眾多的中小型工業(yè)企業(yè)因污水的治理不能夠很好解決而被迫關停，隨著社會的發(fā)展，對環(huán)境的保護、對水資源的高效利用，已成為人們普遍關注的問題，數(shù)量眾多的中小排污企業(yè)，迫切需要一種綜合性的、造價低的新型污水處理設備，為保護環(huán)境、高效用水、節(jié)約用水服務。
目前，國內(nèi)造紙工業(yè)、化工、釀造、皮毛加工等行業(yè)，傳統(tǒng)的污水處理方法是生化處理、污水沉降、泥流濃縮、污泥脫水、多種設施分離，且占地面積大，固定投資費用大、能耗大、水處理成本高，企業(yè)無力承受，設備難以正常運行。到目前為止，在國內(nèi)的工業(yè)污水處理上，還未有綜合型一體化的污水處理機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述缺點，繼而推出一種體積小、處理量大、占地面積小、水處理成本低、一體化的新型污水處理機。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)就是污水與氣的混合裝置通過污水管與渦流箱連通，供藥裝置也通過管道與渦流箱連通，渦流箱出水口通過管道與混凝箱連通，該混凝箱中的管道端部連通分水器；混凝箱與氣浮箱連通，氣浮箱下設出清水口，上部通過浮渣排出管與浮渣脫水機連通。
上述各個部件、裝置可以安裝在機架上構成整機。
污水與氣的混合裝置是污水管通過管道分別連通污水泵和供氣裝置；在供氣裝置通向污水管的通氣管上，設置通氣量控制裝置，該通氣管進氣口與污水泵泵入污水管處附近。
供藥裝置是至少兩個儲藥箱分別通過管道連通供藥泵，供藥泵連通通藥管，在通藥管上設置藥種藥量監(jiān)控裝置。
渦流箱的結構是由水平隔板隔為上、下兩部分，每部分由縱隔板隔為迂回通道；上部分迂回通道端口連通進水管，該端口附近設置進藥口與通藥管連通；上部分迂回通道盡頭設置通向下部分通孔，該通孔附近設置另一進藥口與通藥管連通；下部分迂回通道盡頭設置管道通往混凝箱。
混凝箱置于渦流箱下方，渦流箱底板即為混凝箱頂板，渦流箱通入的管道進入混凝箱內(nèi)，該管道端部連接分水器?；炷渖喜繛槠款i狀溢水口，該溢水口頂部為鋸齒狀，該溢水口外部的混凝箱壁上設置管道通往氣浮箱。
氣浮箱的結構是，與混凝箱連通的管道進入氣浮箱中，其進入氣浮箱中的管道端頭連結反向分散裝置，氣浮箱上部設置與浮渣排出管相配合的浮渣排出器，出水口通過管道與集水器連通。
氣浮箱是在箱內(nèi)由分隔板隔為A、B、C三部分，分隔板下邊及側邊密封，與混凝箱連通的管道進入部分A向另一部分B設置溢水管，溢水管穿過A、B間隔板上部通向B部分下端，并以這種方式依次通到C部分，氣浮箱中每一部分底部設有出清水口與集流器連通。
本發(fā)明通過一臺整機，采用水、氣高效絮凝劑混流，使污水在渦流箱內(nèi)生成含氣乳狀體，污水快速進入混凝箱內(nèi)得到了充分混凝、絮凝，再經(jīng)過氣浮箱內(nèi)進水口處的反向分散裝置形成了良好的淺層氣浮效果，使污水從進機到出機在數(shù)分鐘內(nèi)就可實現(xiàn)凈水、脫泥一體化的處理(體現(xiàn)了化學一級強化處理技術的優(yōu)勢)、污水經(jīng)處理后，各項指標符合國家對不同行業(yè)實施的污水排放標準，并可循環(huán)使用，有效節(jié)約水資源。


圖1主視結構示意圖。
圖2渦流箱、混凝箱部分剖視結構示意圖。
圖3渦流箱沿圖2MM’線剖視結構示意圖。
圖4渦流箱沿圖3NN’線剖視結構示意圖。
圖5氣浮箱剖視結構示意圖。
圖6氣浮箱沿圖5OO’線剖視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，污水與氣的混合裝置1通過污水管1-1與渦流箱2連通，供藥裝置3也通過管道3-1與渦流箱2連通，渦流箱2出水口通過管道2-7與混凝箱4連通，該混凝箱4中的管道端部連通分水器4-1；混凝箱4通過管道與氣浮箱5連通，氣浮箱下設出清水口5-4與集水器7連通，上部通過浮渣排出管與浮渣脫水機6連通。
上述各個部件、裝置可以安裝在機架8上構成整機。
污水與氣的混合裝置1是污水管1-1通過管道分別連通污水泵1-2和供氣裝置；在供氣裝置通向污水管的通氣管上，設置通氣量控制裝置，該通氣管進氣口與污水泵1-2泵入污水管1-1處1-3附近。
供藥裝置3是至少兩個儲藥箱3-2分別通過管道3-4連通供藥泵3-3，供藥泵3-3連通通藥管3-1，在通藥管上設置藥種藥量監(jiān)控裝置3-5。
如圖3、圖4，渦流箱2的結構是由水平隔板隔2-1為上、下兩部分，每部分由縱隔板2-2交錯隔為迂回通道；上部分迂回通道端口2-3連通進水管1-1，該端口2-3附近設置一個進藥口2-4與通藥管3-1連通；上部分迂回通道盡頭設置通向下部分通孔2-5，該通孔2-5附近設置另一進藥口與另一通藥管連通；下部分迂回通道盡頭設置管道2-7通往混凝箱4。
混凝箱4置于渦流箱3下方，渦流箱3底板2-6即為混凝箱4頂板，渦流箱3通入的管道2-7進入混凝箱4內(nèi)，該管道端部連接分水器4-1?；炷?上部為瓶頸狀溢水口4-2，該溢水口頂部為鋸齒狀4-3，該溢水口4-2外部的混凝箱壁上設置管道4-4通往氣浮箱5。
氣浮箱5的結構是，與混凝箱4連通的管道4-4進入氣浮箱5中，其進入氣浮箱中的管道4-4端頭連結反向分散裝置5-1，氣浮箱5上部設置與浮渣排出管相配合的浮渣排出器5-2，出水口通過管道與集水器連通。浮渣排出管與脫水機6連通。
氣浮箱5可以是在箱內(nèi)由分隔板5-6隔為A、B、C三部分，分隔板下邊及側邊密封，與混凝箱4連通的管道4-4進入的部分A向另一部分B設置溢水管，溢水管穿過A、B間隔板上部通向B部分下端，并以這種方式依次通到C部分，氣浮箱5中每一部分底部設有出清水口5-4與集流器7連通。
污水處理機工作時，通過污水泵將污水從污水進入口送入機內(nèi)進水管道，供氣裝置通過供氣泵及距污水進入口附近(10厘米)處管壁上的進氣口將氣送入管內(nèi)，通過供藥裝置的供藥泵及供藥管向渦流箱內(nèi)按先后順序和時間加入不同特性的藥劑，污水、氣、藥劑進入渦流箱、混凝箱充分混凝，絮凝后，進入氣浮箱，產(chǎn)生的浮渣經(jīng)浮渣排出器浮渣排管、氣浮箱浮渣排出口，進入浮渣脫水機，清水經(jīng)集流器由排水口排出，浮渣經(jīng)浮渣脫水機脫水后浮渣內(nèi)分離水，從脫水機出水口排出，浮渣從浮渣排出口排出。
權利要求1.一種一體化污水處理機，其特征在于污水與氣的混合裝置通過污水管與渦流箱連通，供藥裝置也通過管道與渦流箱連通，渦流箱出水口通過管道與混凝箱連通，該混凝箱中的管道端部連通分水器；混凝箱與氣浮箱連通，氣浮箱下設出清水口，上部通過浮渣排出管與浮渣脫水機連通。
2.如權利要求1所述的污水處理機，其特征在于各個部件、裝置均安裝在機架上構成整機。
3.如權利要求2所述的污水處理機，其特征在于污水與氣的混合裝置是污水管通過管道分別連通污水泵和供氣裝置；在供氣裝置通向污水管的通氣管上，設置通氣量控制裝置，該通氣管進氣口與污水泵泵人污水管處附近。
4.如權利要求2所述的污水處理機，其特征在于供藥裝置是至少兩個儲藥箱分別通過管道連通供藥泵，供藥泵連通通藥管，在通藥管上設置藥種藥量監(jiān)控裝置。
5.如權利要求2所述的污水處理機，其特征在于渦流箱的結構是由水平隔板隔為上、下兩部分，每部分由縱隔板交錯隔為迂回通道；上部分迂回通道端口連通進水管，該端口附近設置進藥口與通藥管連通；上部分迂回通道盡頭設置通向下部分通孔，該通孔附近設置另一進藥口與另一通藥管連通；下部分迂回通道盡頭設置管道通往混凝箱。
6.如權利要求2所述的污水處理機，其特征在于混凝箱置于渦流箱下方，渦流箱底板即為混凝箱頂板，渦流箱通人的管道進入混凝箱內(nèi)，該管道端部連接分水器；混凝箱上部為瓶頸狀溢水口，該溢水口頂部為鋸齒狀，該溢水口外部的混凝箱壁上設置管道通往氣浮箱。
7.如權利要求2所述的污水處理機，其特征在于氣浮箱的結構是，與混凝箱連通的管道進入氣浮箱中，其進入氣浮箱中的管道端頭連結反向分散裝置，氣浮箱上部設置與浮渣排出管相配合的浮渣排出器，出水口通過管道與集水器連通。
8.如權利要求7所述的污水處理機，其特征在于氣浮箱是在箱內(nèi)由分隔板隔為A、B、C三部分，分隔板下邊及側邊密封，與混凝箱連通的管道進入部分A向另一部分B設置溢水管，溢水管穿過A、B間隔板上部通向B部分下部，并以這種方式依次通到C部分，氣浮箱中每一部分底部設有出清水口與集流器連通。
專利摘要本實用新型提出一種體積小、處理量大、占地面積小、水處理成本低、一體化的新型污水處理機。就是污水與氣的混合裝置通過污水管與渦流箱連通，供藥裝置也通過管道與渦流箱連通，渦流箱出水口通過管道與混凝箱連通，該混凝箱中的管道端部連通分水器；混凝箱與氣浮箱連通，氣浮箱下設出清水口，上部通過浮渣排出管與浮渣脫水機連通，然后安裝在機架上構成整機。
文檔編號C02F1/24GK2730859SQ20042007476
公開日2005年10月5日 申請日期2004年9月29日 優(yōu)先權日2004年9月29日
發(fā)明者陳安堯 申請人:陳安堯, 周奇順