本實用新型涉及產(chǎn)品輸送線組件領(lǐng)域，特別是涉及一種生產(chǎn)線上邊鏈式倉儲結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在制造業(yè)中，經(jīng)常出現(xiàn)上道工序和下道工序產(chǎn)能不匹配的情況。在實際生產(chǎn)中是將上一道工序的半成品按批生產(chǎn)，生產(chǎn)完后裝在特定的容器中，再通過物流手段將半成品運送給下一道工序。傳統(tǒng)手段是用物流臺車將半成品輸送給下一道工序，這種做法一是耗費人力比較多，二是不符合當代精益生產(chǎn)要求，三是存在大面積的半成品庫。為了節(jié)約人力，提高工廠智能化水平，就需要經(jīng)過智能手段將前道工序和后道工序的物流連接起來，并且實現(xiàn)在物流過程中進行存儲。生產(chǎn)線邊鏈式倉儲的出現(xiàn)就是為了解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)線上邊鏈式倉儲結(jié)構(gòu)，具有運輸方便、制造成本低、大大提高傳送效率、降低工人的勞動力成本、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等特點。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種生產(chǎn)線上邊鏈式倉儲結(jié)構(gòu)，包括鏈庫、傳輸鏈和升降機，所述的鏈庫前方布置有一條橫向布置有傳輸鏈，所述的傳輸鏈與鏈庫前端之間安裝有上下移動的升降機，所述的傳輸鏈由若干個帶有旋轉(zhuǎn)基座的萬象輸送節(jié)橫向安裝布置，所述的萬象輸送節(jié)包括基座、傳送帶和傳動輪，所述的傳動輪對稱轉(zhuǎn)動安裝在基座兩端，所述的傳動輪之間安裝有傳送帶，所述的基座的一端上安裝有與傳動輪相連的傳動電機，所述的基座下方安裝有旋轉(zhuǎn)基座，所述的旋轉(zhuǎn)基座中部豎直安裝有與基座下端面中部相連的轉(zhuǎn)動電機。

所述的鏈庫由若干排縱向布置的萬象輸送節(jié)疊放組成。

所述的升降機結(jié)構(gòu)采用帶有升降結(jié)構(gòu)的萬象輸送節(jié)并排組裝而成。

所述的基座墻厚兩側(cè)朝上翻折，并與兩個傳動輪的安裝軸相連，所述的傳送帶的下部穿過基座上部的空隙。

有益效果：本實用新型涉及一種生產(chǎn)線上邊鏈式倉儲結(jié)構(gòu)，具有運輸方便、制造成本低、大大提高傳送效率、降低工人的勞動力成本、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本實用新型所述的傳輸鏈的俯視圖；

圖3是本實用新型所述的傳輸鏈的主視圖；

圖4是本實用新型所述的傳輸鏈的右視圖；

圖5是本實用新型所述的傳輸鏈的結(jié)構(gòu)視圖。

圖示：1、鏈庫，2、托盤，3、傳輸鏈，4、升降機，5、傳送帶，6、基座，7、傳動電機，8、傳動輪，9、轉(zhuǎn)動電機，10、旋轉(zhuǎn)基座，11、萬象輸送節(jié)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種生產(chǎn)線上邊鏈式倉儲結(jié)構(gòu)，如圖1—5所示，包括鏈庫1、傳輸鏈3和升降機4，所述的鏈庫1前方布置有一條橫向布置有傳輸鏈3，所述的傳輸鏈3與鏈庫1前端之間安裝有上下移動的升降機4，所述的傳輸鏈3由若干個帶有旋轉(zhuǎn)基座10的萬象輸送節(jié)11橫向安裝布置，所述的萬象輸送節(jié)11包括基座6、傳送帶5和傳動輪8，所述的傳動輪8對稱轉(zhuǎn)動安裝在基座6兩端，所述的傳動輪8之間安裝有傳送帶5，所述的基座6的一端上安裝有與傳動輪8相連的傳動電機7，所述的基座6下方安裝有旋轉(zhuǎn)基座10，所述的旋轉(zhuǎn)基座10中部豎直安裝有與基座6下端面中部相連的轉(zhuǎn)動電機9。

所述的鏈庫1由若干排縱向布置的萬象輸送節(jié)11疊放組成。

所述的升降機4結(jié)構(gòu)采用帶有升降結(jié)構(gòu)的萬象輸送節(jié)11并排組裝而成。

所述的基座6墻厚兩側(cè)朝上翻折，并與兩個傳動輪8的安裝軸相連，所述的傳送帶5的下部穿過基座6上部的空隙。

實施例

當需要使用本倉儲結(jié)構(gòu)的時候，首先將托盤2放置在傳輸鏈3上的一個萬象輸送節(jié)11上，之后將產(chǎn)品放置在托盤2上，接著啟動電腦系統(tǒng)，通過電腦系統(tǒng)來控制產(chǎn)品的存放位置，輸入后整個結(jié)構(gòu)啟動，傳動電機7轉(zhuǎn)動帶動傳動輪8，傳動輪8帶動傳送帶5將托盤2進行運輸，當運輸?shù)剿x定的位置時，傳動電機7停止轉(zhuǎn)動，之后啟動轉(zhuǎn)動電機9，轉(zhuǎn)動電機9。將原本橫向布置萬象輸送節(jié)11變?yōu)榭v向布置的萬象輸送節(jié)11，之后啟動該萬象輸送節(jié)11和與其對應(yīng)的升降機4的傳動電機7，將托盤2輸送到升降機4上，并通過升降機4上的升降結(jié)構(gòu)將托盤2選擇的高度，接著通過鏈庫1的萬象輸送節(jié)11將產(chǎn)品和托盤2輸送到選定的位置，鏈庫1、傳輸鏈3和升降機4上的萬象輸送節(jié)11全部是依次運行的，之后當前一個萬象輸送節(jié)11將整個托盤2輸送到后一個萬象輸送節(jié)11之后并停止時，后一個萬象輸送節(jié)11才開始啟動，這種方式能夠大大節(jié)約本結(jié)構(gòu)的能耗。

為了方便整個設(shè)備的使用，同時降低整個設(shè)備的能耗，可以選擇重量感應(yīng)裝置來控制萬象輸送節(jié)11運動。