本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種條形餅干加工用自動放餅器。

背景技術(shù)：

餅干是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出來的，作為旅行、航海、登山時的儲存食品，特別是在戰(zhàn)爭時期用于軍人們的備用食品是非常方便適用的；具有條形部分的餅干及條形餅干在加工過程需要但人工放餅速度與包裝機(jī)設(shè)計(jì)速度無法匹配，因此無法發(fā)揮包裝機(jī)最大產(chǎn)能，同時，人工放餅可能出現(xiàn)少放，以致出現(xiàn)空包現(xiàn)象，另外由于工作人員疏忽，可能會夾手，出現(xiàn)安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種條形餅干加工用自動放餅器，以解決現(xiàn)有人工放餅可能出現(xiàn)少放，以致出現(xiàn)空包現(xiàn)象，產(chǎn)能低；由于工作人員疏忽，可能會夾手，出現(xiàn)安全事故的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種條形餅干加工用自動放餅器包括下料機(jī)構(gòu)和設(shè)置在下料機(jī)構(gòu)下方的循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)；循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有移模組；移模組包括固定模和通過循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)在下料機(jī)構(gòu)和固定模之間做往復(fù)運(yùn)動的移動模。

具體地，下料機(jī)構(gòu)包括下料槽；下料槽的底部設(shè)有出口，出口連接有下料板，下料板上均勻設(shè)有多個下料孔，固定模位于下料板的下方。

具體地，下料槽或下料板上設(shè)有激振器。

具體地，循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)包括兩個鏈條和至少兩個相互平行設(shè)置的連桿；連桿的兩端均連接有運(yùn)輸輪，所有連桿上位于同側(cè)的運(yùn)輸輪之間通過鏈條連接，任一連桿連接有電機(jī)；鏈條為傾斜設(shè)置；兩個鏈條分別與移動模的底部滑動連接；固定模位于兩個鏈條之間。

進(jìn)一步的，條形餅干加工用自動放餅器還包括平料支架；下料機(jī)構(gòu)、循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)、固定模依次設(shè)置在平料支架上；平料支架上相互平行設(shè)有多個平料滾筒。

進(jìn)一步的，條形餅干加工用自動放餅器還包括出料支架和移動機(jī)構(gòu)；出料支架上設(shè)有出模架，出模架上連接有至少一個出模；出模架與平料支架通過移動機(jī)構(gòu)連接；移動機(jī)構(gòu)使出模架位于固定模的下方。

具體地，移動機(jī)構(gòu)為絲桿。

具體地，出模正下方的出料支架上設(shè)有運(yùn)料模，出料支架的一端連接有用于運(yùn)送運(yùn)料模的皮帶運(yùn)輸機(jī)。

具體地，固定模和移動模上均均勻設(shè)有多個條形通孔，固定模和移動模上的條形通孔相互配合。

具體地，出模和運(yùn)料模上均均勻設(shè)有多個運(yùn)料通孔，出模和運(yùn)料模上的運(yùn)料通孔相互配合；運(yùn)料通孔包括傾斜設(shè)置的緩沖槽和與其連通的底孔。。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型通過鏈條帶動移動模移動移動至固定模，再通過出模運(yùn)輸至出料模，最后通過皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出進(jìn)入下個工序；原料從下料機(jī)構(gòu)下落后進(jìn)入移動模，移動模運(yùn)往固定模，實(shí)現(xiàn)原料的自動下方和運(yùn)輸；避免人工少放餅出現(xiàn)的空包現(xiàn)象、人工放餅產(chǎn)能低及工作人員因工作疏忽出現(xiàn)夾手等安全事故。

(2)本實(shí)用新型中激振器振動使原料更快的落入移動模，也使原料調(diào)整在移動模中的位置。

(3)本實(shí)用新型中連桿、運(yùn)輸輪鏈條用于使移動模往返運(yùn)動；鏈條傾斜設(shè)置使原料在移動模中的位置得到好的調(diào)整，更加適應(yīng)移動模。

(4)本實(shí)用新型中緩沖槽使條形餅干可以傾斜在緩沖槽中，更好的調(diào)整自身的位置以便適合運(yùn)料通孔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為運(yùn)料通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下：

1-移動模，2-固定模，3-下料槽，4-下料板，5-下料孔，6-激振器，7-鏈條，8-連桿，9-運(yùn)輸輪，10-電機(jī)，11-平料支架，12-平料滾筒，13-出料支架，14-出模架，15-出模，16-絲桿，17-運(yùn)料模，18-皮帶運(yùn)輸機(jī)，19-條形通孔，20-緩沖槽，21-底孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

如圖1至圖6所示，條形餅干加工用自動放餅器包括下料機(jī)構(gòu)和設(shè)置在下料機(jī)構(gòu)下方的循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)；循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有移模組；移模組包括固定模2和通過循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)在下料機(jī)構(gòu)和固定模2之間做往復(fù)運(yùn)動的移動模1；下料機(jī)構(gòu)用于下料；原料從下料機(jī)構(gòu)下落后進(jìn)入移動模1，移動模1運(yùn)往固定模2，實(shí)現(xiàn)原料的自動下方和運(yùn)輸；避免人工少放餅出現(xiàn)的空包現(xiàn)象、人工放餅產(chǎn)能低及工作人員因工作疏忽出現(xiàn)夾手等安全事故。

其中，下料機(jī)構(gòu)包括下料槽3；下料槽3的底部設(shè)有出口，出口連接有下料板4，下料板4上均勻設(shè)有多個下料孔5，固定模2位于下料板4的下方；下料孔5用于下料使條形下落進(jìn)入移動模1。

其中，下料槽3或下料板4上設(shè)有激振器6；激振器6振動使原料更快的落入移動模1，也使原料調(diào)整在移動模1中的位置。

其中，循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)包括兩個鏈條7和至少兩個相互平行設(shè)置的連桿8；連桿8的兩端均連接有運(yùn)輸輪9，所有連桿8上位于同側(cè)的運(yùn)輸輪9之間通過鏈條7連接，任一連桿8連接有電機(jī)10；鏈條7為傾斜設(shè)置；兩個鏈條7分別與移動模1的底部滑動連接；固定模2位于兩個鏈條7之間；連桿8、運(yùn)輸輪9鏈條7用于使移動模1往返運(yùn)動；鏈條7傾斜設(shè)置使原料在移動模1中的位置得到好的調(diào)整，更加適應(yīng)移動模1。

優(yōu)化的，條形餅干加工用自動放餅器還包括平料支架11；下料機(jī)構(gòu)、循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)、固定模2依次設(shè)置在平料支架11上；平料支架11上相互平行設(shè)有多個平料滾筒12；平料支架11用于支撐下料機(jī)構(gòu)、循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)、固定模2等；平料滾筒12用于平料使原料更加適應(yīng)移動模1。

優(yōu)化的，條形餅干加工用自動放餅器還包括出料支架13和移動機(jī)構(gòu)；出料支架13上設(shè)有出模15架14，出模15架14上連接有至少一個出模15；出模15架14與平料支架11通過移動機(jī)構(gòu)連接；移動機(jī)構(gòu)使出模15架14位于固定模2的下方；出料支架13用于支撐出料支架13、出模15架14等；出模15用于運(yùn)輸原料。

其中，移動機(jī)構(gòu)為絲桿16；其也可為其他具有相同功能的設(shè)備。

其中，出模15正下方的出料支架13上設(shè)有運(yùn)料模17，出料支架13的一端連接有用于運(yùn)送運(yùn)料模17的皮帶運(yùn)輸機(jī)18；運(yùn)料模17用于運(yùn)輸原料。

其中，固定模2和移動模1上均均勻設(shè)有多個條形通孔19，固定模2和移動模1上的條形通孔19相互配合；條形通孔19用于使安放條形餅干。

其中，出模15和運(yùn)料模17上均均勻設(shè)有多個運(yùn)料通孔，出模15和運(yùn)料模17上的運(yùn)料通孔相互配合；運(yùn)料通孔包括傾斜設(shè)置的緩沖槽20和與其連通的底孔21；緩沖槽20使條形餅干可以傾斜在緩沖槽20中，更好的調(diào)整自身的位置以便適合運(yùn)料通孔。

本實(shí)用新型在使用時，將原料條形餅干放入下料槽3中，下料槽3通過出口進(jìn)入下料板4，通過下料孔5進(jìn)入移動模1，激振器6使條形餅干更快速更好的進(jìn)入移動模1；移動模1在鏈條7的作用下移動直至和固定模2重合，條形餅干進(jìn)入固定模2，落入出模15，出模15在絲桿16的帶動下進(jìn)入與出料模重合，條形餅干進(jìn)入出料模，出料模在皮帶運(yùn)輸機(jī)18的作用下進(jìn)入下一個工序。

本實(shí)用新型通過鏈條7帶動移動模1移動移動至固定模2，再通過出模15運(yùn)輸至出料模，最后通過皮帶運(yùn)輸機(jī)18運(yùn)出進(jìn)入下個工序；原料從下料機(jī)構(gòu)下落后進(jìn)入移動模1，移動模1運(yùn)往固定模2，實(shí)現(xiàn)原料的自動下方和運(yùn)輸；避免人工少放餅出現(xiàn)的空包現(xiàn)象、人工放餅產(chǎn)能低及工作人員因工作疏忽出現(xiàn)夾手等安全事故。

按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。