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一種自控型的蓄熱儲水罐的制作方法

文檔序號:11466561閱讀:633來源:國知局
一種自控型的蓄熱儲水罐的制造方法與工藝

本實用新型涉及儲水設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種自控型的蓄熱儲水罐。



背景技術(shù):

保溫儲水設(shè)備作為日常供給熱水的重要設(shè)備之一,尤其是集體用水的區(qū)域,如學(xué)校、醫(yī)院等地,為人們用水帶來方便。

現(xiàn)有的給水設(shè)備中,均為全天候電控給水設(shè)備,即在連續(xù)使用過程中必須將其不間斷的與電源接通,給水設(shè)備通過檢測水量自動補水,但是在補水的過程中,冷熱水混合,溫度降低,解熱設(shè)備就需要再次加熱,保證水溫,原有的水未用盡,新水補入,長期混合后造成水質(zhì)不新鮮,更有甚至影響健康指標(biāo);

另外,用水的高峰期均在白天,給水設(shè)備都是通過電加熱,而電的費用白天相對較高,增大用電量,從而增大用水成本;

再有,給水設(shè)備通常沒有備用加熱裝置,如果出現(xiàn)故障,只能停機檢修,即使有部分帶有輔助加熱裝置,但是其中一個出現(xiàn)故障時,另一個需要人工前來切換加熱,浪費人力,增大人工成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種能夠節(jié)約能源,且實現(xiàn)無人值守自動加熱的儲水設(shè)備。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種自控型的蓄熱儲水罐,包括

罐本體,為由內(nèi)膽與外殼組成的雙層結(jié)構(gòu),所述罐本體的頂側(cè)設(shè)有開口,所述開口由密封蓋封閉,所述開口的側(cè)面設(shè)有注水口與排氣口,所述罐本體的底部設(shè)有排污口,所述罐本體的側(cè)壁的底側(cè)設(shè)有取水口,所述罐本體內(nèi)還設(shè)有溫度檢測器,所述罐本體的正面設(shè)有能夠深入所述罐本體內(nèi)部的加熱裝置;

設(shè)置在加熱裝置一側(cè)的自動控制器,包括控制模塊,所述控制模塊分別連接檢測模塊以及執(zhí)行模塊,所述檢測模塊連接所述溫度檢測器及加熱裝置,所述執(zhí)行模塊連接所述加熱裝置。

進一步的,所述加熱裝置包括加熱管、保溫管、備用加熱管及備用保溫管。

進一步的,所述自動控制器還包括連接控制模塊的觸控模塊,所述觸控模塊連接設(shè)置在罐本體外表面上的觸控顯示器,所述觸控顯示器覆蓋在所述加熱裝置的位置上。

進一步的,所述罐本體內(nèi)部的頂側(cè)還設(shè)有液位檢測器,所述液位檢測器連接所述檢測模塊。

進一步的,所述自動控制器還包括網(wǎng)絡(luò)模塊,所述網(wǎng)絡(luò)模塊連接所述控制模塊。

進一步的,所述網(wǎng)絡(luò)模塊包括Wifi模塊、3G模塊、4G模塊、藍(lán)牙模塊和Zigbee模塊中的至少一種。

進一步的,所述控制模塊為PLC控制器或單片機。

進一步的,所述注水口處還設(shè)有電磁閥,所述電磁閥連接所述執(zhí)行模塊。

進一步的,所述內(nèi)膽與外殼之間填充有保溫材料,其厚度為10-50mm。

進一步的,所述保溫材料為密度大于100KG/m3的聚氨酯硬質(zhì)泡沫層。

本實用新型的有益效果是:本實用新型采用自動控制器,可以根據(jù)實際使用情況設(shè)定蓄熱出水管的工作時間,合理利用夜間的電能并保溫至白天使用,有效的降低了成本;同時采用利用通訊模塊對儲液罐的情況時時報送至值班人員,便于遠(yuǎn)程監(jiān)控儲液罐的工作狀態(tài),實現(xiàn)遠(yuǎn)程開關(guān)機,減少人工現(xiàn)場查看的工作時間,降低人工成本;實現(xiàn)自動切換功能,使加熱與保溫或者故障與備用的不間斷瞬時切換,保證儲液罐的不間斷的使用,以及能夠有合理的維修時間。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的自控型的蓄熱儲水罐的除去觸控顯示器的正面視圖;

圖2是圖1中A-A向的剖視圖;

圖3是本實用新型實施例提供的自控型的蓄熱儲水罐的自動控制器的控制方框圖。

圖中:1、罐本體;2、內(nèi)膽;3、外殼;4、開口;5、密封蓋;6、注水口;7、排氣口;8、排污口;9、取水口;10、溫度檢測器;11、加熱裝置;12、自動控制器;13、控制模塊;14、檢測模塊;15、執(zhí)行模塊;16、觸控模塊;17、觸控顯示器;18、液位檢測器;19、網(wǎng)絡(luò)模塊;20、電磁閥;21、保溫材料。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,僅僅表示本實用新型的選定實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示,圖1示出了本實用新型實施例提供的自控型的蓄熱儲水罐,包括罐本體1以及設(shè)置在集熱裝置一側(cè)的自動控制器12。

其中,罐本體1采用不銹鋼材料制成,自動控制器12為集控裝置,內(nèi)側(cè)設(shè)有控制接線口,分別連接控制個元器件。

如圖2所示,罐本體1為由內(nèi)膽2與外殼3組成的雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)膽2采用雙層真空結(jié)構(gòu),以更長時間的保溫,罐本體1的頂側(cè)設(shè)有開口4,開口4由密封蓋5封閉,開口4為能夠便于人體通過,其為便于人工對罐本體1內(nèi)部的清理,開口4的側(cè)面設(shè)有注水口6與排氣口7,排氣口7通過壓力閥封閉,罐本體1的底部設(shè)有排污口8,通過手動閥門控制,罐本體1的側(cè)壁的底側(cè)設(shè)有取水口9,罐本體1內(nèi)還設(shè)有溫度檢測器10,罐本體1的正面設(shè)有能夠深入罐本體1內(nèi)部的加熱裝置11。

其中,連接執(zhí)行部件的導(dǎo)線的排布通過穿設(shè)在內(nèi)膽2與外殼3之間的夾層內(nèi)設(shè)有的穿線管,罐本體1的底側(cè)設(shè)有連通穿線管的孔,便于接通電源,使罐本體1的外部整潔美觀。

其中,加熱裝置11包括加熱管、保溫管、備用加熱管及備用保溫管。

如圖3所示,自動控制器12包擴控制模塊13,控制模塊13分別連接檢測模塊14、執(zhí)行模塊15以及觸控模塊16,檢測模塊14連接溫度檢測器10及加熱裝置11,執(zhí)行模塊15連接所述加熱裝置11。

作為進一步優(yōu)選的實施方式,罐本體1的外表面還設(shè)有觸控顯示器17,觸控顯示器17連接所述觸控模塊16,觸控顯示器17覆蓋在加熱裝置11的位置上,觸控顯示器17可以直觀的呈現(xiàn)儲液罐內(nèi)部的情況以及罐本體1及各個部件的工作狀態(tài),如加熱管、保溫管、備用加熱管及備用保溫管的狀態(tài)、水溫、罐本體1內(nèi)部的壓力以及罐本體1密封狀態(tài)等等,再者,還可以通過直接鍵入設(shè)定臨時指令狀態(tài),便于不同的使用場所,控制模塊13對使用者的身份識別后允許操作。

優(yōu)選的,罐本體1內(nèi)部的頂側(cè)還設(shè)有液位檢測器18,液位檢測器18連接所述檢測模塊14,其主要檢測罐本體1內(nèi)的液位最高值與最低值,最高值的檢測防止注水口6持續(xù)注水,最低值的檢測表明是否需要補充水。

需要說明的是,水箱的補水指令默認(rèn)為必須在水位降低至最低值一下進行補水,如有特殊情況需臨時操作補水,避免熱水未用盡,與冷水結(jié)合,影響水質(zhì)。

作為更進一步優(yōu)選的實施方式,自動控制器12還包括網(wǎng)絡(luò)模塊19,網(wǎng)絡(luò)模塊19連接所述控制模塊13,網(wǎng)絡(luò)模塊19即能夠通過網(wǎng)絡(luò)心信號與終端連接,終端一般是指監(jiān)控室或者值班室,便于儲液罐的遠(yuǎn)程控制與監(jiān)控,保障使用安全及能夠及時發(fā)現(xiàn)處理事故。

其中,網(wǎng)絡(luò)模塊19包括Wifi模塊、3G模塊、4G模塊、藍(lán)牙模塊和Zigbee模塊中的至少一種。

優(yōu)選的,控制模塊13為PLC控制器或單片機。

更進一步的,注水口6處還設(shè)有電磁閥20,電磁閥20連接所述執(zhí)行模塊15,能夠直接控制補水,實現(xiàn)自動補水的功能。

更進一步優(yōu)選的,內(nèi)膽2與外殼3之間填充有保溫材料21,其厚度為10-50mm,能夠達(dá)到長時間保溫效果。

其中,保溫材料為密度大于100KG/m3的聚氨酯硬質(zhì)泡沫層。

以下結(jié)合本實用新型的實際使用情況進一步闡述:

本實用新型中,通過罐本體1的夾層內(nèi)的線管穿設(shè)線路,連接各部分元件,開啟注水口6的電磁閥20,水位達(dá)到液位檢測器18的上限值后,檢測模塊14發(fā)送指令值控制模塊13,反饋至執(zhí)行模塊15控制電磁閥20關(guān)閉,設(shè)定自動加熱時間為夜間零點,設(shè)定最高溫度值為100℃、最低溫度值50℃(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下),當(dāng)溫度低于50℃時,加熱管自動加熱,根據(jù)使用情況,可以通過人工操作關(guān)閉加熱管工作,保溫管維持溫度不過快下降;當(dāng)加熱管出現(xiàn)故障時,檢測模塊14將信號反饋至控制模塊13,控制模塊13首先將加熱管自動切換至備用加熱管,并同時通過網(wǎng)絡(luò)信號報送至值班室,便于值守人員指定維修方案,保證儲液罐的使用安全;當(dāng)儲液罐使用一段時間后,需要將儲液罐的整體進行維護,維護儲液罐工作必須由3人以上進行,且必須同時確認(rèn)離開,人可以通過開口4出進入罐體內(nèi)部,清理內(nèi)膽2側(cè)壁上的水垢,人離開后,開啟電磁閥20注水,打開排污口8將污物通過外接管路排出,沖洗過后繼續(xù)正常使用。

最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

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