本實(shí)用新型涉及電子元件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種托盤結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電子元件為精密部件，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的運(yùn)送、轉(zhuǎn)移需要專用托盤來實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有托盤在運(yùn)送、轉(zhuǎn)移電子元件過程中容易碰傷到電子元件，而且現(xiàn)有托盤裝置也與電子元件自動搬動機(jī)構(gòu)的適應(yīng)性較差，從而影響了電子元件搬運(yùn)效率和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了托盤結(jié)構(gòu)，其與電子元件自動搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的適應(yīng)性強(qiáng)，使電子元件在運(yùn)送轉(zhuǎn)移中不易受傷，確保搬運(yùn)效率和質(zhì)量。

其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于：其包括托盤座、底板，所述托盤座安裝于所述底板，所述托盤座的頂部中間均勻開有工件放置槽孔，其頂部兩側(cè)分別對稱開有限位孔，所述托盤座與所述底板圍成空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有活動座板，所述活動座板上均勻分布有托盤柱，所述托盤柱的頭部與所述工件放置槽孔相適應(yīng)并與所述工件放置槽孔滑動配合，所述托盤座的底部對稱設(shè)置有定位孔。

其進(jìn)一步特征在于：

所述活動座板的兩側(cè)分別通過銷釘連接于所述底板，所述銷釘套接有軸套，所述軸套的一端部具有卡臺，所述卡臺的上端面卡于所述活動座板的底部，所述卡臺的下端面與所述底板之間安裝有彈簧；

所述托盤柱分別嵌裝于所述活動底板，所述托盤柱的頭部露出所述活動底板的頂部，并伸入所述工件放置槽孔；

所述工件放置槽孔有12個；對應(yīng)的，所述托盤柱有12個。

將本實(shí)用新型托盤結(jié)構(gòu)應(yīng)用在電子元件自動搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，托盤座底部對稱設(shè)置的定位孔可匹配電子元件自動搬運(yùn)機(jī)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)托盤座的水平定位，托盤座頂部兩側(cè)對稱設(shè)置的限位孔可匹配電子元件自動搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，通過其限位銷的擠壓，使活動座板帶動托盤柱在托盤座內(nèi)部空腔中向下位移，從而使工件放置槽孔露出，方便吸頭將電子元件精確、安全地放進(jìn)工件放置槽孔中并可靠地穩(wěn)定在托盤柱上，同時這種結(jié)構(gòu)能夠協(xié)助托盤座上的電子元件卸料。其與電子元件自動搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的適應(yīng)性強(qiáng)，使電子元件在運(yùn)送轉(zhuǎn)移中不易受傷，確保搬運(yùn)效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，托盤結(jié)構(gòu)包括托盤座1、底板2，托盤座1通過螺釘3安裝于底板2，托盤座1的頂部中間均勻開有12個工件放置槽孔孔4，其頂部兩側(cè)分別對稱設(shè)置有限位孔5，托盤座1與底板2圍成了空腔6，空腔6內(nèi)設(shè)置有活動座板7，活動座板7上均勻分布有12個托盤柱8，12個托盤柱8分別嵌裝于活動底板7，12托盤柱8與12個工件放置槽孔4相適應(yīng)并可在工件放置槽孔4內(nèi)滑動，托盤座1的底部對稱設(shè)置有定位孔9，活動座板7的兩側(cè)分別通過銷釘10連接于底板2，軸套11套接在銷釘10上，軸套11的底端具有卡臺11-1，卡臺11-1的上端面卡于活動座板7的底部，卡臺11-1的下端面與底板2之間安裝有彈簧12，托盤柱8的頭部8-1露出活動底板7的頂部，并伸入工件放置槽孔4；在未接收電子元件時，托盤柱8的頭部與托盤座1的頂部平齊，使工件放置槽孔4不易有雜物落入，起到保護(hù)作用，當(dāng)電子元件自動搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的吸頭將電子元件運(yùn)輸至托盤座1時，電子元件自動搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的限位銷能通過托盤座1頂部兩側(cè)的限位孔5擠壓推動活動座板7在空腔6內(nèi)向下位移，帶動嵌裝在活動座板7上的12個托盤柱8同時下移，托盤柱8的頭部8-1沿工件放置槽孔4的內(nèi)壁下降，使工件放置槽孔8露出，即托盤座1的頂部呈現(xiàn)出接料凹槽，這時電子元件自動搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的吸頭上的電子元件就很容易精確放入托盤座1的工件放置槽孔4內(nèi)并可靠穩(wěn)定在托盤柱8的頭部8-1，而當(dāng)托盤座1上的12個工件放置槽孔4都裝有電子元件后，托盤座1可隨電子元件自動搬運(yùn)機(jī)構(gòu)送出，當(dāng)需要將電子元件從托盤座1上卸取時，只要限位銷回撤，活動座板7回位，托盤柱8的頭部8-1同時復(fù)位到與托盤座1的頂部平齊，這樣電子元件就可方便取下，不易碰傷，即保證了搬運(yùn)效率又確保了質(zhì)量。圖中13為電子元件。