本實用新型涉及一種卸料裝置，特別是一種可以方便清理的卸料器。

背景技術：

目前，卸料器是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等，并且使用性能好、耐磨性高。在糧食、飼料加工工業(yè)中，通風除塵器、螺旋輸送機、斗式提升機、卸料器都是應用很廣泛的技術，其設備裝置長期以來在滿足工藝生產(chǎn)的要求、保證連續(xù)性生產(chǎn)、減輕勞動強度等方面發(fā)揮了至關重要的作用。

卸料器一般由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、軸承、殼體及電機組成。運行過程中，上部料倉的物料靠自重落下充填在轉(zhuǎn)子葉輪之間的空隙中，然后隨轉(zhuǎn)子葉輪的旋轉(zhuǎn)在下部定量而連續(xù)地卸料，然而，轉(zhuǎn)子葉輪端部與殼體之間常因充填物料而造成卡塞，經(jīng)常需要對葉輪進行清理，而現(xiàn)有卸料器不容易拆卸，清理不方便，需要浪費太多時間和人力清理。

技術實現(xiàn)要素：

基于以上技術問題，本實用新型提供了一種方便清理的卸料器,從而解決了現(xiàn)有卸料器清理不方便的技術問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種方便清理的卸料器，包括殼體、設置在殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子及用于帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，還包括設置在殼體遠離驅(qū)動電機一側(cè)的端蓋，端蓋與殼體活動連接；所述轉(zhuǎn)子靠近端蓋一端設置有軸承，所述轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承連接為一體；所述轉(zhuǎn)子靠近驅(qū)動電機一端設置有定位銷，驅(qū)動電機端面設置有與定位銷相配合的柱銷快聯(lián)套，所述定位銷與柱銷快聯(lián)套配合將轉(zhuǎn)子與驅(qū)動電機連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子圓周面均勻設置有葉輪，葉輪設置為U型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子為中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子兩端均設置有O型密封圈。

優(yōu)選的，所述端蓋上設置有把手，把手穿過端蓋與殼體活動連接，將端蓋與殼體連接。

優(yōu)選的，所述端蓋兩側(cè)設置有聯(lián)接座，聯(lián)接座固定連接有水平設置的滑桿；所述殼體兩側(cè)相對應滑桿位置設置有卡槽，滑桿可沿卡槽水平滑動。

優(yōu)選的，所述滑桿上設置有多個限位孔，所述卡槽相對應限位孔位置設置有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述殼體一側(cè)的卡槽水平設置有多個。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型設置在殼體遠離驅(qū)動電機一側(cè)的端蓋，端蓋與殼體活動連接；所述轉(zhuǎn)子靠近端蓋一端設置有軸承，所述轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承連接為一體，只在靠近端蓋一端設置軸承，在取出轉(zhuǎn)子清洗時，可以直接通過拆卸端蓋，快速將轉(zhuǎn)子取出，方便清理，清理完成后，也方便將轉(zhuǎn)子快速連接。

2、本實用新型只在靠近端蓋一端設置軸承，轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承連接為一個整體，在取出轉(zhuǎn)子清洗時不改變軸承與轉(zhuǎn)子、端蓋之間的相對位置，使三者之間相對固定從而確保在清洗完轉(zhuǎn)子之后再裝回后轉(zhuǎn)子與殼體的間隙不改變，保證了設備的密封性。

3、本實用新型轉(zhuǎn)子靠近驅(qū)動電機一端設置有定位銷，驅(qū)動電機端面設置有與定位銷相配合的柱銷快聯(lián)套，所述定位銷與柱銷快聯(lián)套配合將轉(zhuǎn)子與驅(qū)動電機連接，可以使轉(zhuǎn)子可以快速與驅(qū)動電機完成拆卸，也可以使轉(zhuǎn)子在清理完成后與驅(qū)動電機快速、精確安裝。

4、本實用新型轉(zhuǎn)子圓周面均勻設置有葉輪，葉輪設置為U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)增大葉片之間的夾角，可以方便卸料和清洗轉(zhuǎn)子。

5、本實用新型轉(zhuǎn)子為中空結(jié)構(gòu)，可以減輕轉(zhuǎn)子重量，使在取出轉(zhuǎn)子時省時省力，也可以減輕了卡槽與滑桿的受力情況，確保在取出轉(zhuǎn)子后滑桿不會因為受力過大而變形損壞，使轉(zhuǎn)子不能裝回設備。

6、本實用新型轉(zhuǎn)子兩端均設置有O型密封圈，O型密封圈可隨轉(zhuǎn)子一起拆卸和安裝，在重新安裝轉(zhuǎn)子后，O型密封圈可以保證設備的密封性。

7、本實用新型端蓋上設置有把手，把手穿過端蓋與殼體活動連接，取出轉(zhuǎn)子時，可以握住把手將轉(zhuǎn)子抽出，避免因不方便抓取，導致轉(zhuǎn)子掉落損壞。

8、本實用新型端蓋兩側(cè)設置有聯(lián)接座，聯(lián)接座固定連接有水平設置的滑桿；所述殼體兩側(cè)相對應滑桿位置設置有卡槽，滑桿可沿卡槽水平滑動，清洗設備時，端蓋、轉(zhuǎn)子及軸承的整體通過滑桿沿卡槽滑動，可以省時、省力，提高設備工作效率。

9、本實用新型滑桿上設置有多個限位孔，所述卡槽對應限位孔位置設置有螺紋孔，螺紋孔和限位孔通過螺栓固定，可以增加端蓋與殼體之間的穩(wěn)定性。

10、本實用新型殼體一側(cè)的卡槽水平設置有多個，在取出轉(zhuǎn)子時，多個卡槽可以將避免端蓋、轉(zhuǎn)子及軸承的整體沿卡槽轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1是本實用新型清洗狀態(tài)圖；

圖2是本實用新型主視圖；

圖3是本實用新型左視圖；

圖4是本實用新型俯視圖；

圖5是本實用新型圖2中沿A-A剖面圖；

圖6是本實用新型圖3中沿B-B剖面圖；

圖7是本實用新型立體圖；

圖8是本實用新型圖1中C處放大圖；

圖中標記：1-殼體；2-轉(zhuǎn)子；3-驅(qū)動電機；4-端蓋；5-軸承；6-定位銷；7-柱銷快聯(lián)套；8-葉輪；9-把手；10-聯(lián)接座；11-滑桿；12-卡槽；13-限位孔；14-O型密封圈。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合附1-8圖對本實用新型作詳細說明。

一種方便清理的卸料器，包括殼體1、設置在殼體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)子2及用于帶動轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機3，還包括設置在殼體1遠離驅(qū)動電機一側(cè)的端蓋4，端蓋4與殼體1活動連接；轉(zhuǎn)子2靠近端蓋4一端設置有軸承5，轉(zhuǎn)子2、端蓋4及軸承5連接為一體，轉(zhuǎn)子2靠近驅(qū)動電機3一端設置有定位銷6，驅(qū)動電機3端面設置有與定位銷6相配合的柱銷快聯(lián)套7，定位銷6與柱銷快聯(lián)套7配合將轉(zhuǎn)子2與驅(qū)動電機3連接；轉(zhuǎn)子2圓周面均勻設置有葉輪8，葉輪8設置為U型結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子2為中空結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)子2兩端均設置有O型密封圈14，端蓋4四周上均勻設置有四個把手9，把手9穿過端蓋4與殼體1活動連接，將端蓋4與殼體1連接；端蓋4兩側(cè)設置有聯(lián)接座10，聯(lián)接座10固定連接有水平設置的滑桿11；殼體1兩側(cè)相對應滑桿11位置設置有卡槽12，滑桿11可沿卡槽12水平滑動；滑桿11上設置有5個限位孔13，卡槽12相對應限位孔13位置設置有螺紋孔；殼體1一側(cè)的卡槽12水平設置有2個。

本實用新型的工作原理是：清理轉(zhuǎn)子2時，將通過螺紋孔和限位孔13連接滑桿11與卡槽12的螺栓和四個把手9松開，由于端蓋4、軸承5及轉(zhuǎn)子2固定連接為整體，端蓋4與殼體1活動連接，轉(zhuǎn)子2和驅(qū)動電機3通過定位銷6和柱銷快連套7連接，可直接將端蓋4、軸承5及轉(zhuǎn)子2連接的整體卡槽12從殼體1上沿拉出，對轉(zhuǎn)子2進行清理，葉輪8設置為U型結(jié)構(gòu)，可以增大葉輪8之間的夾角，使清理方便；轉(zhuǎn)子2設置為中空結(jié)構(gòu)，使在取出轉(zhuǎn)子2時省時省力，也可以減輕了卡槽12與滑桿11的受力情況，確保在取出轉(zhuǎn)子2后滑桿11不會因為受力過大而變形損壞，清理完成后，將端蓋4、軸承5及轉(zhuǎn)子2連接的整體沿卡槽12推入殼體1，將轉(zhuǎn)子2端面設置的定位銷6與驅(qū)動電機3上的柱銷快聯(lián)套7配合，將轉(zhuǎn)子2與驅(qū)動電機3連接，通過螺栓將滑桿11與卡槽12連接，將四個把手9與殼體1連接，本專利中端蓋4與殼體1之間通過手動機械鎖緊機構(gòu)、電動鎖緊機構(gòu)或氣動鎖緊機構(gòu)連接，此種方式為現(xiàn)有技術，就不在本專利中闡述。

下面，結(jié)合具體實施例來對本實用新型做進一步詳細說明。

具體實施例

實施例1

一種方便清理的卸料器，包括殼體1、設置在殼體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)子2及用于帶動轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機3，其特征在于：還包括設置在殼體1遠離驅(qū)動電機一側(cè)的端蓋4，端蓋4與殼體1活動連接；所述轉(zhuǎn)子2靠近端蓋4一端設置有軸承5，所述轉(zhuǎn)子2、端蓋4及軸承5連接為一體；所述轉(zhuǎn)子2靠近驅(qū)動電機3一端設置有定位銷6，驅(qū)動電機3端面設置有與定位銷6相配合的柱銷快聯(lián)套7，所述定位銷6與柱銷快聯(lián)套7配合將轉(zhuǎn)子2與驅(qū)動電機3連接，在取出轉(zhuǎn)子2清洗時，可以直接通過拆卸端蓋4，快速將轉(zhuǎn)子2取出，方便清理，清理完成后，也方便將轉(zhuǎn)子2快速連接。

實施例2

本實施例基于實施例1做進一步改進，所述轉(zhuǎn)子2圓周面均勻設置有葉輪8，葉輪8設置為U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)增大葉片之間的夾角，可以方便卸料和清洗轉(zhuǎn)子2。

實施例3

本實施例基于實施例2做進一步改進，所述轉(zhuǎn)子2為中空結(jié)構(gòu)，可以減輕轉(zhuǎn)子2重量，使在取出轉(zhuǎn)子2時省時省力，也可以減輕了卡槽12與滑桿11的受力情況，確保在取出轉(zhuǎn)子2后滑桿11不會因為受力過大而變形損壞，使轉(zhuǎn)子2不能裝回設備。

實施例4

本實施例基于實施例1做進一步改進，所述轉(zhuǎn)子2兩端均設置有O型密封圈14如圖8所示，O型密封圈14可隨轉(zhuǎn)子2一起拆卸和安裝，從而可以在重新安裝轉(zhuǎn)子2后，保證設備的密封性。

實施例5

本實施例基于實施例1做進一步改進，所述端蓋4上設置有把手9，把手9穿過端蓋4與殼體1活動連接，將端蓋4與殼體1連接，取出轉(zhuǎn)子2時，可以握住把手9將轉(zhuǎn)子2抽出，避免因不方便抓取，導致轉(zhuǎn)子2掉落損壞。

實施例6

本實施例基于實施例1-5中任一項做進一步改進，所述端蓋4兩側(cè)設置有聯(lián)接座10，聯(lián)接座10固定連接有水平設置的滑桿11；所述殼體1兩側(cè)相對應滑桿11位置設置有卡槽12，滑桿11可沿卡槽12水平滑動，清洗設備時，端蓋4、轉(zhuǎn)子2及軸承5的整體通過滑桿11沿卡槽12滑動，可以省時、省力，提高設備工作效率。

實施例7

本實施例基于實施例6做進一步改進，所述滑桿11上設置有多個限位孔13，所述卡槽12相對應限位孔13位置設置有螺紋孔，螺紋孔和限位孔13通過螺栓固定，可以增加端蓋4與殼體1之間的穩(wěn)定性。

實施例8

本實施例基于實施例7做進一步改進，所述殼體1一側(cè)的卡槽12水平設置有多個，從而可以在取出轉(zhuǎn)子2時，多個卡槽12可以避免端蓋4、轉(zhuǎn)子2及軸承5的整體沿卡槽12轉(zhuǎn)動。

如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。